BMC注塑成型 | 永超模具

拥有20年BMC注塑模具设计经验， Yongchao 优化分型线、顶针位置、加热系统、模芯厚度、滑块结构和拉芯机构。

为了将流道与产品分离，我们采用模内切割技术来减少人工流道处理。

为了最大限度地减少流道浪费、节省材料成本并减少环境污染，我们采用阀门浇注设计，从而降低产品成本、缩短注射时间并提高产品强度。

我们拥有超过20年的注塑成型经验，擅长调试不同的模具和产品结构。

- 模具采用冷流道系统。

- 成型过程中采用真空技术。

注塑成型

与标准注塑成型相比，注塑压缩成型可使产品强度提高 15%。

- 传递模塑工艺保留了料筒内的玻璃纤维，使其强度接近压缩模塑工艺。

传统的螺杆式注塑机可能会损伤玻璃纤维。因此，我们与设备供应商合作，开发了一种新型机器——无螺杆的传送式注塑机——以实现最佳的产品强度。

机器枪管配有预热系统 （50-60°C）改进材料预热，以获得更好的成型效果、产品外观和强度。

BMC注塑成型 已获得航空航天、汽车、卡车、高速铁路、医疗等行业的国际制造商的认可和授权。

我们为客户提供复合材料应用解决方案，以及新产品开发的可行性分析和技术支持。

BMC有多种颜色可供选择，以满足不同消费市场的需求。此外，还可以根据客户要求，采用模内涂层技术进行一体化生产。