BMC qolip tavsifi
| Mahsulot materiallari | BMC |
| Qolib asosining po'lati | |
| S45C, S50C, LKM, P20 va boshqalar. | |
| Mahsulotga bog'liq holda, biz mijozlarga mos materialni tanlashda yordam beramiz | |
| Bo'shliq va yadro | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 va boshqalar. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13 va boshqalar. | |
| Hitach: NAK80, DAC, FDAC, SKD61 va boshqalar. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX va boshqalar. | |
| Bo'shliq raqami | Mijozlarning mahsuloti yoki mashinasiga ko'ra |
| Yuguruvchi turi | Issiq/sovuq yuguruvchi |
| Qattiqlik | Qattiqligidan oldingi po'lat: HRC 30-32±1° |
| Bo'shliq va yadro | Issiqlik bilan ishlov berish po'lati: HRC 50-52±1° |
| Yadro tortish | Mahsulotga bog'liq |
| Ejeksiyon tizimi | Motor, moy silindri, ajratish plitasi, farishta pimi, ejektor pimi va boshqalar. |
| Sirt qoplamasi | Mahsulotga bog'liq |
| Teksturali lyuklash, EDM lyuklash, abrazivlash, olmosli abrazivlash va boshqalar. | |
| Demould turi | Avtomatik |
| Asbobsozlik mashinasi | CNC, EDM, frezalash mashinasi, sim kesish mashinasi va boshqalar. |
| Dizayn dasturi | UG, PRO-E, AutoCAD va boshqalar. |
| Mog'or hayoti | Po'latning qattiqligi va plastik materialga bog'liq |
| Tez-tez ishlatiladigan: | |
| 1. Oldindan qattiqlikdagi po'lat uchun 300 000-500 000 zarba yoki normal foydalanish tartibi bo'yicha bir yil; | |
| 2. Qattiqlik bilan ishlov berish po'lati uchun 1 000 000 zarba yoki normal foydalanish tartibida bir yil. |
Kengaytirilgan chidamlilik
Elektr izolyatsiyasi
Yengil aniqlik
Dizayn moslashuvchanligi
KEYINGI LOYIHANGIZ UCHUN NARXNI TAQDIM ETISHGA ijozat bering.
Yongchao Plastic Mold yuqori sifatli ommaviy qoliplash aralashmasi (BMC) qoliplarini yetkazib beruvchi yetakchi kompaniya hisoblanadi. Bizning keng tajribamiz va tajribamiz bilan biz eng yaxshi BMC qoliplash yechimlarini izlayotgan mijozlar uchun eng yaxshi tanlov sifatida obro'ga ega bo'ldik.
- ● Mog'or dizaynida ko'p yillik tajriba, malakali ishchilar sifatni ta'minlaydi.
- ● Yiliga 200-300 ta to'plamni yetkazib bera oladigan va o'z vaqtida yetkazib beradigan ishlab chiqarish quvvatining mustahkamligi.
- ● Yaxshi muloqot qobiliyatlari va mijozlarga yaxshi xizmat ko'rsatish, jadvallar batafsil fotosuratlar bilan haftalik hisobotlar tuziladi, keyin esa monitoring uchun mijozlarga yuboriladi.
- ● Loyihalashdan tortib, ishlov berishgacha, tekshirish va qolip sinovlarigacha bo'lgan butun jarayonga xizmat qiling.
- ● Oson shikastlanadigan spart qismlarini va boshqa kerakli narsalarni bepul taqdim eting.
Yongchao Plastik Qoldiqlar Co., Ltd, asosan BMC quyish kalıplama, BMC qoliplari va xizmatlariga ixtisoslashgan professional BMC qoliplari yetkazib beruvchisi. BMC quyish kalıplama yechimi bilan Yongchao BMC qolipi turli mamlakatlardagi mijozlarimiz orasida yaxshi obro'ga ega. Tashish, sanitariya-tesisat seriyalari, elektron jihozlar, qurilish va sport kabi sohalarda BMC quyish kalıplama. Biz sizning xizmatingizda samarali zavod bilan jihozlanganmiz, bu ham sizning shaxsiylashtirilgan talablaringizni qondiradi.
BMC qoliplari bo'yicha bilim va qo'llanmalar
BMC qolipi "Ommaviy qoliplash aralashmasi" (BMC) ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan qolipni anglatadi, bu qatron (odatda poliester), shisha tolalar, plomba moddalari va qo'shimchalardan tashkil topgan termoset kompozit material bo'lib, siqishni qoliplashda murakkab, kuchli va o'lchamlari barqaror qismlarni yaratish uchun ishlatiladi, ko'pincha yuqori mustahkamligi, issiqlikka chidamliligi va elektr izolyatsiya xususiyatlari tufayli avtomobil qismlarida, elektr korpuslarida va maishiy texnika qismlarida uchraydi.
☼ BMC nima?
BMC ning plastik komponenti odatda polipropilendan iborat, ammo boshqa turlari ham ishlatilishi mumkin. Elyaf komponenti odatda shishadan iborat, ammo uglerod yoki aramid tolalari ham bo'lishi mumkin. Ushbu kombinatsiyadan hosil bo'lgan modda istalgan shaklga qayta ishlanishi va istalgan o'lchamda quymalanishi mumkin.
Ommaviy qoliplash aralashmasi (BMC) shisha tolali mustahkamlangan polimer material bo'lib, ommaviy paketlarda ham, shlak shaklida ham mavjud. BMC polimer qatroni, turli xil inert plomba moddalari, tola mustahkamlash, katalizatorlar, stabilizatorlar va yopishqoqlikni hosil qiluvchi pigmentlardan iborat. U yuqori darajada to'ldirilgan va qisqa tolalar bilan mustahkamlangan.
Yakuniy qo'llanilishiga qarab, BMC yuqori mexanik xususiyatlarga, qattiq o'lchovli boshqaruvga, olovga chidamlilikka, yuqori dielektrik kuchga, korroziyaga chidamlilikka va yuqori mustahkamlikka erishish uchun ishlab chiqilgan. Uning ajoyib oqim xususiyatlari quyma qoliplash aralashmasini turli xil ilovalarga moslashtiradi va turli xil ranglarda mavjud.
☼ BMC qolipi nima?
BMC - bu quyma qoliplash aralashmasi.
BMC qolipida polimer qatroni, turli xil inert plomba moddalari, tola mustahkamlash, katalizatorlar, stabilizatorlar va yopishqoqlik hosil qiluvchi pigmentlardan tashkil topgan termoset plastmassa ishlatilgan. U yuqori darajada to'ldirilgan va qisqa tolalar bilan mustahkamlangan.
BMC ommaviy paketlarda ham, shlak shaklida ham mavjud. Aralashtirish jarayoni bir qator usullar bilan amalga oshirilishi mumkin. Shishani pasta bilan aralashtirishning uchta usuli mavjud: uzluksiz vintli mikser, sigma pichoqli mikser va omoch pichoqli mikser. Tanlangan jarayon mahsulotning o'ziga xos xususiyatlariga, mahsulot shakli va hajmiga bog'liq.
Yakuniy qo'llanilishiga qarab, birikmalar qattiq o'lchovli nazorat, olovga chidamlilik, yuqori dielektrik mustahkamlik, korroziya va dog'larga chidamlilik va rang barqarorligiga erishish uchun ishlab chiqilgan. Uning ajoyib oqim xususiyatlari BMC qolipini aniqlik va o'lchamlarni talab qiladigan turli xil ilovalar uchun juda moslashtiradi. Material turli xil ranglarda mavjud.
Bundan tashqari, BMC qolipi siqishni yoki in'ektsiya qilish uchun mos keladi. BMC ning siqishni orqali qoliplanishi katta sanoat hajmlarida elektr uskunalari, avtomobil komponentlari, elektr jihozlari va asboblari uchun korpuslar kabi murakkab komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
☼ BMC qoliplari haqida asosiy fikrlar:
Materiallar tarkibi:
BMC xamirga o'xshash material bo'lib, unda qisqa shisha tolalari qatron tizimi, plomba moddalari va qo'shimchalar bilan aralashtiriladi, bu esa materialning xususiyatlarini qo'llanilishiga qarab sozlashda yuqori moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
Kalıplama jarayoni:
BMC odatda siqishni qoliplash yordamida qoliplanadi, bu yerda material qizdirilgan qolip bo'shlig'iga joylashtiriladi va kerakli shaklga erishish uchun bosim ostida siqiladi.
Dizayn jihatlari:
BMC qoliplari materialning silliq oqishini va qismlarni osongina olib tashlashni ta'minlash uchun to'g'ri tortish burchaklari, shamollatish kanallari va ajratish chiziqlari kabi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.
☼ BMC qoliplarini loyihalash va optimallashtirish bo'yicha asosiy mulohazalar
BMC qolip dizayni plastik sanoatidagi boshqa har qanday ishlab chiqarish jarayonidagi kabi qoidalarga amal qiladi. Lekin SMC qolipini yaratishdan oldin, ba'zi narsalarni hisobga olish kerak. Birinchi va eng muhimi - bu qirqish qirrasi.
Mog'orning qisqarishi
BMC qoliplari uchun ikkita qisqarish mavjud. Past profilli A sinfidagi qismning qisqarishi -0,05% dan 0% gacha.
Harorat tizimi
BMC sovutish o'rniga isitish kanaliga muhtoj. Qolipning ish harorati odatda 140 darajadan 160 darajagacha. Harorat tizimini loyihalashda sirt haroratini juda yaqin parametrlar ichida saqlash muhimdir. Qolip osonroq to'ldiriladi va kamroq egrilik va bir xil sirt ko'rinishiga ega qismlarni ishlab chiqaradi. Qolipni bug ', moy, elektr yoki hatto yuqori bosimli suv bilan isitish mumkin.
Vakuum tizimi
Qismning yaxshiroq ko'rinishiga erishish uchun vakuum yordami kerak bo'ladi. Qo'shimcha ma'lumot olish uchun texnik xodimimizga murojaat qiling.




Telefon
Elektron pochta xabarini yuborish
Whatsapp













