فون
ای میل بھیجیں۔
واٹس ایپ
ایچ ڈی پی ای انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ گائیڈ: رال سے تیار حصے تک
HDPE کا مرکب کیمیائی مزاحمت اور اثر مزاحمت اسے ایندھن کے ٹینکوں، طبی ٹرے، اور کھانے کے کنٹینرز کے لیے مثالی بناتا ہے۔ تاہم، حاصل کرنا اعلی معیار کے مولڈ حصے تین اہم مراحل کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔ یہاں 15 سال کے فیلڈ تجربے پر مبنی ایک بے ہودہ گائیڈ ہے۔
مرحلہ 1: مواد کی تیاری
1. رال کا انتخاب
● فوڈ/گریڈ میڈیکل: FDA کے مطابق درجات کی وضاحت کریں (مثال کے طور پر، ExxonMobil HD7705)
● صنعتی: آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لیے یووی سٹیبلائزڈ ریزنز (جیسے شیورون ایچ ڈی پی ای 5502) استعمال کریں
2. خشک کرنے والا پروٹوکول
● درجہ حرارت: 65-80°C (149-176°F)
● وقت: 2-3 گھنٹے (اہم - بغیر خشک HDPE بلبلوں اور کمزور ویلڈ لائنوں کا سبب بنتا ہے)
● نمی کا ہدف:
پرو ٹپ: کھلے ہوئے رال کے تھیلوں کو مہر بند کنٹینرز میں ڈیسیکینٹ کے ساتھ اسٹور کریں۔
مرحلہ 2: مشین کی ترتیبات
| پیرامیٹر | بہترین رینج | انحراف کا اثر |
| پگھل درجہ حرارت | 190-230°C (374-446°F) | |
| >230 ° C: انحطاط، بدبو | ||
| مولڈ درجہ حرارت | 40-60°C (104-140°F) | |
| >60°C: توسیعی سائیکل کا وقت | ||
| انجیکشن کی رفتار | درمیانے درجے کا (85-95%) | کم رفتار: بہاؤ کے نشانات |
| دباؤ کو پکڑو | انجیکشن کا 50-70٪ | ناکافی: سنک کے نشانات |
(کم درجہ حرارت + سست رفتار = بہاؤ کے نشان؛ اعلی درجہ حرارت + تیز دباؤ = ہموار سطحیں)
مرحلہ 3: مولڈ ڈیزائن کے لوازمات
1. دیوار کی موٹائی
● کم از کم: 1.5mm (0.059")
● مثالی: 2.5-3.5mm (0.098-0.138")
● 6 ملی میٹر؟ سنک کو روکنے کے لیے گیس اسسٹ مولڈنگ کا استعمال کریں۔
2. سکڑنے کا معاوضہ
معیاری: 1.5-4% (گریڈ کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے)
3. گیٹ ڈیزائن
● موٹے حصوں کے لیے براہ راست دروازے (>4 ملی میٹر)
ٹربل شوٹنگ: 3 انتہائی نازک مسائل
مسئلہ 1: وارپنگ
● بنیادی وجہ: ٹھنڈک کی غیر مساوی شرح
● درست کریں:
مولڈ کا درجہ حرارت 50°C+ تک بڑھائیں۔
کنفارمل کولنگ چینلز شامل کریں (5-15% سائیکل وقت میں کمی)
مسئلہ 2: بریٹل ویلڈ لائنز
● کیوں: ضم ہونے والے مقامات پر مواد بہت تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔
● حل:
پگھلنے کے درجہ حرارت کو 10-15 ° C تک بڑھائیں۔
بہاؤ کے محاذوں کی میٹنگ کو کم سے کم کرنے کے لیے گیٹس کو منتقل کریں۔
مسئلہ 3: سانچے میں چپکنا
● چیک لسٹ:
پولش مولڈ سے SPI-A3 ختم (Ra ≤0.2μm)
مولڈ ریلیز (مثلاً، PTFE سپرے) ہر 500 چکروں پر لگائیں۔
مسودے کے زاویوں کی تصدیق کریں: 1° کم از کم (2° بناوٹ والی سطحوں کے لیے)
اہم ٹیک وے:
HDPE کی استعداد کو نظم و ضبط کے ذریعے کھول دیا گیا ہے۔ تین ستونوں کو کنٹرول کریں-مواد کی خشکی، درست درجہ حرارت، اور سکڑنے سے آگاہ سڑنا ڈیزائن80 فیصد پیداواری مسائل سے بچنے کے لیے۔ پیچیدہ منصوبوں کے لیے، ٹولنگ کے ماہرین کے ساتھ شراکت کریں جو سمجھتے ہیں کہ کس طرح HDPE کی کرسٹل پن حتمی حصے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
اگر ہم آپ کے پروجیکٹ میں مدد کر سکتے ہیں، تو ہمیں +86 177 2234 8956 پر کال کریں یا ہمارا رابطہ فارم استعمال کریں۔