Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Блог

Послуги лиття під тиском ABS-пласту

литі пластикові деталі ABS

Лиття під тиском ABS-пластику

Рішення для довговічних та економічно ефективних продуктів

АБС, також відомий як акрилонітрил-бутадієн-стирол, – це поширений інженерний термопластик, який має добру ударну в'язкість і міцність, а також механічні та електричні властивості, що робить його ідеальним для різноманітних застосувань лиття пластмас під тиском.
Лиття під тиском ABS-пластику призначений для виробництва ударостійких та термостійких компонентів, таких як рамки комп'ютерних клавіатур, автомобільні оздоблення, побутова електроніка тощо.
Завдяки балансу міцності, стабільності розмірів та хімічної стійкості, ABS-пластик підходить для багатьох галузей промисловості.
● Стандартне лиття під тиском ABS-пластику
● Тонкостінні та товстостінні деталі
Деталі з лиття під тиском з АБС (акрилонітрилбутадієнстиролу) на замовлення, доставка протягом 7 днів.
Висока термостійкість, міцність, довговічність та низька вартість роблять ABS-пластик універсальним матеріалом для виготовлення пластикових деталей.
Експертна підтримка, доступні варіанти та різноманітні матеріали й оздоблення, що відповідають вашим потребам.
Замовте свої запчастини
Деталь лиття під тиском ABS-пластику

Чому ABS? Ключові властивості та застосування

Властивості лиття під тиском ABS

● Ударостійкий: Витримує падіння та удари, ідеально підходить для корпусів електронних компонентів
● Легкість формування: Плавне перетікання у складні деталі з жорсткими допусками.
● Термостійкість: витримує температури від 80°C до 100°, що досить добре для багатьох застосувань.

Застосування промислової продукції:

Властивості матеріалу ABS роблять його гарним вибором, коли потрібна ударостійкість, міцність та жорсткість. Застосування включає:
Автомобільна промисловість
Медичні прилади
● Побутова техніка
● Електротехніка та електроніка
● Апаратне забезпечення
● Корпуси
● Корпуси для офісних машин та комп'ютерів
● Промислові деталі

Керівні принципи проектування лиття з ABS-пластику

Максимальний розмір деталі 500 мм x 300 мм x 300 мм
Максимальна гучність 2000 см³
Рекомендована товщина стінки 1 мм - 10 мм
Допуски +/- 0,003 дюйма (0,08 мм) з допуском на смолу, який може бути більше, але не менше +/- 0,002 дюйма/дюйм (0,002 мм/мм)
Лиття під тиском ABS-матеріал: ABS бежевий (натуральний), ABS чорний, ABS чорний антистатичний, ABS молочно-білий, ABS+PC чорний, вогнестійкий ABS бежевий, вогнестійкий ABS чорний.
Якщо ми можемо допомогти вам з вашим проектом лиття під тиском ABS-пластини, зателефонуйте нам за номером +86 177 2234 8956 або скористайтеся нашою контактною формою.
Давайте поговоримо

Часті запитання про лиття під тиском ABS-пластику

Лиття під тиском ABS-пластику пропонує довговічні та доступні рішення для галузей промисловості, які потребують термостійких та хімічно стійких деталей. Завдяки співпраці з кваліфікованими виробничими командами, такими як ми, особливо з економічно ефективними китайськими постачальниками, компанії отримують високоякісні литі деталі, одночасно оптимізуючи процес лиття під тиском. Незалежно від того, чи це прототипування комп'ютерної клавіатури, чи масштабування виробництва, зосередьтеся на контролі температури, товщині стінок та професійному послузі лиття під тиском, щоб забезпечити успіх.

Ось як виробники оптимізують процес лиття під тиском, щоб задовольнити потреби, контролюючи при цьому виробничі витрати.

Процес лиття під тиском ABS: критичні фактори

● Підготовка матеріалу: ABS-пластик потребує сушіння (2–4 години при 80°C), щоб запобігти поглинанню вологи дефектами.
● Контроль температури:
- Температура плавлення: 210–250°C для оптимальної текучості.
- Температура форми: 60–80°C для зменшення деформації.
● Тиск і швидкість впорскування:
Помірний тиск впорскування (600–1000 бар) та контрольована швидкість лиття під тиском мінімізують напруження у відлитих деталях.

Поради щодо дизайну для зниження виробничих витрат

● Товщина стінки: Залишайтеся рівномірною (1,2–3,5 мм), щоб уникнути слідів від раковини.

● Конструкція воріт: Використовуйте підводні ворота для чистого оздоблення видимих ​​частин.

● Кути нахилу: додайте 1–2° для полегшення викидання.

Досвідчені постачальники поєднують ці методи з ефективним виробництвом

Чому варто співпрацювати з постачальниками ливарних матеріалів ABS?

Китайські заводські команди досягають успіху в:
● Послуги OEM: Послуги з лиття складних деталей на замовлення, від прототипів до масового виробництва.
● Прецизійні інструменти: жорсткий контроль над температурою та розмірною стабільністю.
● Економічна ефективність: Конкурентна ціна завдяки оптимізованому використанню матеріалів та високошвидкісним циклам.

Поширені проблеми та виправлення

● Деформація: покращення рівномірності охолодження або регулювання товщини стінки.
● Дефекти поверхні: Відполіруйте форми або підвищте температуру формування.
● Крихкість: Змішування АБС-пластику з добавками (наприклад, скловолокном) для покращення ударостійкості.