BMC Калып Тасвирламасы
| Продукция материалы | BMC |
| Калып нигезеннән ясалган корыч | |
| S45C, S50C, LKM, P20 һ.б. | |
| Продукциягә карап, без клиентларга тиешле материалны сайларга ярдәм итәбез | |
| Куышлык һәм үзәк | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 һ.б. |
| Финкл: P20, Hip-20, H13 һ.б. | |
| Хитчиклар: NAK80, DAC, FDAC, SKD61 һ.б. | |
| Ассаб: 618, 718, STAVAX һ.б. | |
| Куышлык саны | Клиентларның продукты яки машинасы буенча |
| Йөгерүче төре | Кайнар/салкын йөгерүче |
| Катылык | Катылыкка кадәрге корыч: HRC 30-32±1° |
| Куышлык һәм үзәк | Җылылык белән эшкәртү корычы: HRC 50-52±1° |
| Үзәк тарту | Продукциягә бәйле |
| Чыгару системасы | Мотор, май цилиндры, чистарту пластинасы, фәрештә штифт, эжектор штифт һ.б. |
| Өслек бизәлеше | Продукциягә бәйле |
| Текстура ясау, EDM ясау, полировкалау, бриллиант полировкалау һ.б. | |
| Демульд төре | Автоматик |
| Кораллар ясау машинасы | CNC, EDM, фрезерлау станогы, чыбык кисү станогы һ.б. |
| Дизайн программасы | UG, PRO-E, AutoCAD һ.б. |
| Калып тормышы | Корычның катылыгына һәм пластик материалга бәйле |
| Еш кулланыла торганнар: | |
| 1. Катылыкка кадәрге корыч өчен 300,000-500,000 ату яки гадәти куллану процедурасы буенча бер ел; | |
| 2. Катылыкны эшкәртү өчен корыч өчен гадәти куллану процедурасы буенча 1 000 000 ату яки бер ел. |
Яхшыртылган чыдамлык
Электр изоляциясе
Җиңел төгәллек
Дизайнның сыгылмалылыгы
КИЛӘСЕ ПРОЕКТЫГЫЗ ӨЧЕН БЕЗГӘ БӘЯ БИРЕГЕЗ.
Yongchao Plastic Mold - югары сыйфатлы күпләп формалаштыру катнашмасы (BMC) формаларын җитештерүче алдынгы компания. Безнең киң тәҗрибәбез һәм осталыгыбыз белән без иң яхшы BMC формалаштыру чишелешләрен эзләүче клиентлар өчен иң яхшы сайлау буларак дан казандык.
- ● Калып дизайны өлкәсендә күпьеллык тәҗрибә, квалификацияле эшчеләр сыйфатны тәэмин итә.
- ● Ел саен 200-300 комплект тәэмин итә һәм вакытында китерә ала торган җитештерү куәтенең көче.
- ● Яхшы аралашу күнекмәләре һәм клиентларга яхшы хезмәт күрсәтү, графиклар атна саен төзелә, җентекле фотолар белән отчетлар бирелә, аннары клиентларга күзәтү өчен җибәрелә.
- ● Проектлаштырудан алып эшкәртүгә, тикшерүгә һәм калып сынауларына кадәр бөтен процессны башкарыгыз.
- ● Җиңел бозыла торган спарта детальләрен һәм башка теләгән әйберләрегезне бушлай бирегез.
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, профессиональ BMC калыплар белән тәэмин итүче, нигездә BMC инъекция формалаштыру, BMC калыплары һәм хезмәт күрсәтү белән шөгыльләнә. BMC инъекция формалаштыру чишелеше белән Yongchao BMC калыплары төрле илләрдәге клиентларыбыз арасында яхшы абруй казанган. Транспорт, санитария, электрон җиһазлар, төзелеш, спорт һ.б. өлкәләрдә BMC инъекция формалаштыру. Без сезнең шәхси таләпләрегезне канәгатьләндерә торган җитештерүчән завод белән җиһазландырылганбыз.
BMC Калып турында белем һәм кулланмалар
BMC калыбы "Күпләп формалаштыру катнашмасы" (BMC) җитештерү процессында кулланыла торган калыбны аңлата, бу термосет композит материалы смоладан (гадәттә полиэстер), пыяла җепселләреннән, тутыргычлардан һәм өстәмәләрдән тора, компрессия формалаштыруда катлаулы, нык һәм үлчәмле тотрыклы детальләр ясау өчен кулланыла, ул еш кына автомобиль компонентларында, электр корпусларында һәм җиһаз детальләрендә югары ныклыгы, җылылыкка чыдамлыгы һәм электр изоляциясе үзлекләре аркасында очрый.
☼ BMC нәрсә ул?
BMC пластик компоненты гадәттә полипропиленнан тора, ләкин башка төрләре дә кулланылырга мөмкин. Җепсел компоненты гадәттә пыяладан тора, ләкин ул шулай ук углерод яки арамид җепселләре дә була ала. Бу кушылмадан алынган матдә теләсә нинди формага эшкәртелә һәм теләсә нинди зурлыкта формалаштырыла ала.
Күпләп формалаштыру катнашмасы (BMC) - пыяла җепселләре белән ныгытылган полимер материалы һәм күпләп капчыкларда да, шлам формасында да бар. BMC полимер сумаласыннан, төрле инерт тутыргычлардан, җепселләрне ныгытудан, катализаторлардан, стабилизаторлардан һәм ябышкак матдәләр барлыкка китерә торган пигментлардан тора. Ул югары дәрәҗәдә тутырылган һәм кыска җепселләр белән ныгытылган.
Кулланылышның соңгы этабына карап, BMC югары механик үзлекләргә, тыгыз үлчәмле контрольгә, ялкынга чыдамлылыкка, югары диэлектрик ныклыкка, коррозиягә чыдамлылыкка һәм югары ныклыкка ирешү өчен эшләнгән. Аның бик яхшы агым үзенчәлекләре күпләп формалаштыру составын төрле кушымталар өчен яраклы итә һәм төрле төсләрдә бар.
☼ BMC габы нәрсә ул?
BMC - күпләп формалаштыру катнашмасы.
BMC калыпларында полимер сумаласыннан, төрле инерт тутыргычлардан, җепселләрне ныгытудан, катализаторлардан, стабилизаторлардан һәм ябышкак матдә барлыкка китерә торган пигментлардан торган термосет пластик кулланылган. Ул югары дәрәҗәдә тутырылган һәм кыска җепселләр белән ныгытылган.
BMC күпләп капчыкларда да, шлам формасында да бар. Катнаштыру операциясен берничә ысул белән башкарырга мөмкин. Пыяла белән паста кушуның өч ысулы бар: өзлексез винтлы катнаштыргыч, сигма пычагы катнаштыргычы һәм сока пычагы катнаштыргычы. Сайланган процесс продуктның конкрет үзенчәлекләренә, продукт формасына һәм күләменә бәйле.
Кулланылышның соңгы этабына карап, кушылмалар тыгыз үлчәм контроленә, ялкынга чыдамлыкка, югары диэлектрик ныклыкка, коррозиягә һәм тапларга чыдамлыкка һәм төс тотрыклылыгына ирешү өчен эшләнгән. Аның бик яхшы агым үзенчәлекләре BMC калыпларын детальләр һәм үлчәмнәрдә төгәллек таләп итә торган төрле кушымталар өчен бик яхшы яраклы итә. Материал төрле төсләрдә бар.
Моннан тыш, BMC калыбы компрессион яки инжекция формалаштыру өчен яраклы. BMC компрессион формалаштыру электр җиһазлары, автомобиль компонентлары, электр җиһазлары һәм кораллары өчен корпуслар кебек катлаулы компонентларны зур күләмдә җитештерү өчен кулланыла.
☼ BMC калыплары турында төп фикерләр:
Материал составы:
BMC - камыр сыман материал, анда кыска пыяла җепселләре смола системасы, тутыргычлар һәм өстәмәләр белән кушыла, бу материалның үзлекләрен куллануга нигезләнеп көйләүдә югары сыгылмалылык бирә.
Калыплау процессы:
BMC гадәттә компрессия ярдәмендә формалаштырыла, анда материал җылытылган калып куышлыгына урнаштырыла һәм кирәкле формага ирешү өчен басым астында кысыла.
Дизайн мәсьәләләре:
BMC калыплары материал агымының шома булуын һәм детальләрне җиңел алуны тәэмин итү өчен тиешле тарту почмаклары, җилләтү каналлары һәм аеру сызыклары кебек үзенчәлекләр белән эшләнгән булырга тиеш.
☼ BMC калыпларын проектлау һәм оптимальләштерү өчен төп фикерләр
BMC калып дизайны пластик сәнәгатендәге башка теләсә нинди җитештерү процессындагы кебек үк кагыйдәләргә туры килә. Ләкин SMC калып ясаганчы, кайбер нәрсәләрне исәпкә алырга кирәк. Беренче һәм иң мөһиме - кисү кырые.
Калыпның кимеүе
BMC калыплары өчен ике төрле кыскарту бар. Түбән профильле А класслы детальләрнең кыскарту дәрәҗәсе -0,05% тан 0% ка кадәр.
Температура системасы
BMC өчен суыту урынына җылыту каналы кирәк. Калыпның эш температурасы гадәттә 140 градустан 160 градуска кадәр була. Температура системасын проектлаганда, өслек температурасын бик якын параметрлар эчендә тоту мөһим. Калып җиңелрәк тутырылачак һәм азрак кәкреләнүчән һәм тигез өслекле детальләр җитештерәчәк. Калыпны пар, май, электр энергиясе яки хәтта югары басымлы су белән җылытырга мөмкин.
Вакуум системасы
Детальнең тышкы кыяфәтен яхшырту өчен вакуум ярдәме кирәк булачак. Тулырак мәгълүмат алу өчен, зинһар, безнең техник белгеч белән элемтәгә керегез.




Телефон
Электрон почта җибәрү
Whatsapp













