แม่พิมพ์สั่งทำพิเศษและการฉีดขึ้นรูป

เรามีทีมงานโครงการที่ลูกค้าสามารถติดต่อกับ Yongchao Mold ได้เพียงช่องทางเดียว ด้วยวิธีนี้ ลูกค้าสามารถติดต่อ Yongchao ได้ตลอด 24 ชั่วโมง และความต้องการของลูกค้าจะได้รับการตอบสนองอย่างทันท่วงทีและถูกต้อง

เราเข้าใจความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้า เรามีประสบการณ์ด้านการควบคุมคุณภาพการส่งออกมายาวนาน และมุ่งมั่นที่จะทำให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราตอบสนองความต้องการของลูกค้าเสมอ

1. การวางแผนควบคุมคุณภาพ และรายงาน DFM

ในขั้นตอนแรก เราจะวิเคราะห์แบบร่างและแบบจำลองชิ้นส่วนของลูกค้า เพื่อดึงข้อมูลสำคัญจากลูกค้าและแบบร่าง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากเราต้องตรวจสอบตำแหน่งที่จะส่งผลต่อการทำงานและการประกอบชิ้นส่วน

หลังจากตรวจสอบโครงสร้าง ความหนา การไหลของวัสดุในแม่พิมพ์ ฯลฯ แล้ว เราจะจัดทำรายงาน DFM (Design for FM) ให้กับลูกค้า ในรายงาน DFM นี้ ลูกค้าจะสามารถค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับ: ทางเข้าแม่พิมพ์ ระบบระบายความร้อน โครงสร้าง การไหลของวัสดุในแม่พิมพ์ รูปแบบการจัดวาง ขนาดแม่พิมพ์ ฯลฯ เราออกแบบแม่พิมพ์ตามความคิดเห็นของลูกค้าในรายงาน DFM

2. การตรวจสอบและยืนยันการออกแบบ

แบบร่างทั้งหมดของเราจะได้รับการตรวจสอบภายในก่อนส่งให้ลูกค้า หลังจากที่มั่นใจว่าปัญหาด้านการออกแบบทั้งหมดได้รับการแก้ไขแล้ว และได้รับการยืนยันจากลูกค้าแล้ว เราจึงจะเริ่มสั่งซื้อเหล็กและเริ่มทำการตัด

3. การควบคุมกระบวนการกลึงชิ้นส่วนแม่พิมพ์

ในระหว่างกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เราจะตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้

ชิ้นส่วนธรรมดาจะตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ตรวจสอบทั่วไป ส่วนชิ้นส่วนที่มีเม็ดมีดหรือชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพื้นผิว เราจะใช้เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ในการตรวจสอบ

1. สำหรับแม่พิมพ์ ให้ใช้กล่องไม้ส่งออกมาตรฐาน และส่งทางเรือ

2. สำหรับสินค้า ให้ห่อด้วยกระดาษฟิล์มใส แล้วบรรจุลงในกล่องกระดาษ ส่งทางเครื่องบินสำหรับปริมาณน้อยและน้ำหนักเบา มิเช่นนั้นจะส่งทางเรือ

3. เอกสารสำหรับการจัดส่งแม่พิมพ์: รายการตรวจสอบเครื่องมือ; ใบรับรองเหล็ก; รายงานขนาดเหล็ก; เอกสารขั้นตอนการทดสอบแม่พิมพ์; แบบพิมพ์ประกอบเครื่องมือ; แบบร่างชิ้นส่วนและรายงานขนาดล่าสุด; ภาพวาด 2 มิติและ 3 มิติพร้อมวิดีโอการทดสอบ