Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก PPS ในประเทศจีน | โซลูชั่นพลาสติกประสิทธิภาพสูง

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 | เกรดสารหน่วงไฟที่ได้รับการรับรองจาก UL | เป็นไปตามมาตรฐานยานยนต์และการแพทย์

ในฐานะผู้นำการฉีดขึ้นรูป PPSในฐานะผู้ผลิตในประเทศจีน เราออกแบบและผลิตชิ้นส่วน PPS ขึ้นรูปตามสั่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในด้านการใช้งานโพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ เราส่งมอบชิ้นส่วนที่สำคัญยิ่งสำหรับตัวเชื่อมต่อยานยนต์ เครื่องมือผ่าตัด และระบบการบินและอวกาศ โดยผสานความเชี่ยวชาญด้านวิทยาศาสตร์วัสดุเข้ากับการผลิตแบบครบวงจร
คลิกเพื่อสอบถามข้อมูล
การฉีดขึ้นรูป PPS

วัสดุที่ใช้ทำคือ PPS+40%GF RYTON R4-200

การฉีดขึ้นรูป PPS คืออะไร

โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS) เป็นพอลิเมอร์กึ่งผลึกที่ทนความร้อนสูง ซึ่งมีคุณสมบัติเด่นดังนี้:
● คุณสมบัติหน่วงไฟ (UL94 V-0 โดยไม่มีสารเติมแต่ง)
● ความทนทานต่อสารเคมีประเภทเชื้อเพลิง/ตัวทำละลาย
● ความคงตัวของขนาดที่ยอดเยี่ยม (การหดตัว ±0.1%)
● ใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 220°C (428°F)
การฉีดขึ้นรูป PPS เปลี่ยนสารประกอบขึ้นรูปเหล่านี้ให้เป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น วาล์วระบบเชื้อเพลิงและฉนวนไฟฟ้า แตกต่างจากพลาสติกทั่วไป PPS จำเป็นต้องผ่านกระบวนการพิเศษเพื่อดึงศักยภาพสูงสุดออกมาใช้
การบริหารโครงการ

เหตุใดจึงควรเลือกเราเป็นพันธมิตร PPS ของคุณ

ระบบนิเวศการผลิตขั้นสูง

● เครื่องอัดขนาด 10-1600 ตัน พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิอินฟราเรด
● ห้องคลีนรูมเฉพาะสำหรับวัสดุ PPS ขึ้นรูปทางการแพทย์
● แผนกผลิตแม่พิมพ์ภายในบริษัท (เครื่อง EDM แบบกระจกเงา, เครื่อง CNC ขั้นสูง)

ความสามารถที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

โครงการ ปัญหาได้รับการแก้ไขแล้ว
ช่องเสียบชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า (ผู้ผลิตจากเยอรมนี) ขจัดปัญหาการเกิดประกายไฟที่แรงดัน 800 โวลต์
วาล์วสำหรับกล้องเอนโดสโคป (US MedTech) ได้ความสม่ำเสมอของผนังที่ 0.2 มม.

ข้อได้เปรียบของห่วงโซ่อุปทานระดับโลก

● ระยะเวลานำส่งเครื่องมือมาตรฐาน 30 วัน
● กำลังการผลิตชิ้นส่วนมากกว่า 100,000 ชิ้นต่อเดือน
● บริการจัดส่ง DDP ไปยัง EU/NA/เอเชีย

หากเราสามารถให้ความช่วยเหลือในโครงการฉีดขึ้นรูป PPS ของคุณได้ โปรดโทรหาเราที่ +86 177 2234 8956 หรือใช้แบบฟอร์มติดต่อของเรา
มาคุยกันเถอะ
รูปภาพ
ผลิตจากวัสดุ PPS+40%GF A504X90 BK

ผลิตจากวัสดุ PPS+40%GF A504X90 BK

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป PPS

ทนความร้อนได้เกิน 240 องศาเซลเซียส

ทนทานต่ออุณหภูมิภายในห้องเครื่องรถยนต์ที่อาจทำให้ PEEK หรือไนลอนเสียรูปได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์

ความเหนือกว่าทางเคมีและไฟฟ้า

ทนต่อการไฮโดรไลซิส กรด และด่าง ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงทางไฟฟ้าไว้ได้ จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับตัวเรือนแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า

ไม่ดูดซับความชื้น

ช่วยขจัดปัญหาการเปลี่ยนแปลงขนาดในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ใช้ในการลำเลียงของเหลวทางการแพทย์

ความคุ้มค่าด้านต้นทุนสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

การขึ้นรูปผนังบาง (บางถึง 0.3 มม.) ช่วยลดปริมาณการใช้วัสดุลง 40% เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะ

อุตสาหกรรมและการใช้งาน

ยานยนต์

● คอยล์จุดระเบิด, ตัวเรือนเซ็นเซอร์
● ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติทนความร้อนต่อเนื่อง 240°C ของ PPS

อิเล็กทรอนิกส์

● ตัวยึด SMT, ฐานรีเลย์
● ใช้คุณสมบัติการหน่วงไฟตามมาตรฐาน UL94 V-0

ทางอุตสาหกรรม

● ใบพัดปั๊มเคมี, โครงตลับลูกปืน
● การใช้ประโยชน์จากความทนทานต่อสารเคมีที่เหนือกว่า

ทางการแพทย์

● เครื่องมือผ่าตัดที่สามารถฆ่าเชื้อได้
● ได้รับประโยชน์จากการปฏิบัติตามมาตรฐาน USP Class VI

การประกันคุณภาพและมาตรฐาน

โปรโตคอลการตรวจสอบความถูกต้องที่เข้มงวด

● การตรวจสอบขนาด: CMM (ความแม่นยำ ±5μm)
● การรับรอง: ISO 9001, ISO 14001

การควบคุมความสม่ำเสมอของชุดการผลิต

● การตรวจสอบพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูป SPC แบบเรียลไทม์
● ใบรับรองวัสดุที่ตรวจสอบย้อนกลับได้เป็นรายล็อต (Solvay Ryton®, Celanese Fortron®)

ข้อมูลเชิงเทคนิค: การใช้งานการประมวลผล PPS อย่างเชี่ยวชาญ

กลยุทธ์การคัดเลือกวัสดุ

เคล็ดลับในการจัดซื้อ: ระบุสภาพแวดล้อมการใช้งาน – เราจะแนะนำสารประกอบที่เหมาะสมที่สุดให้คุณ
ระดับ เหมาะสำหรับ คุณสมบัติสำคัญ
PPS ที่ยังไม่ได้กรอก ซีลเคมี ความบริสุทธิ์, การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA
มีส่วนผสมของแก้ว 40% ตัวยึดโครงสร้าง ค่าโมดูลัสการดัดงอ 25,000 MPa
PPS ที่เป็นตัวนำ การป้องกัน EMI/RFI ความต้านทานพื้นผิว 10² โอห์ม-เซนติเมตร

เทคนิคการป้องกันการบิดเบี้ยว

การออกแบบแม่พิมพ์: ความหนาผนังสม่ำเสมอ + มุมเอียง 1.5°
ขั้นตอนหลังการผลิต: การอบอ่อนเพื่อลดความเครียดภายใน

การรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ยานยนต์: การสนับสนุนด้านเอกสาร PPAP

แผนงานการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

● การผลิตแม่พิมพ์: แม่พิมพ์แบบครอบครัวสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก
● ส่วนประกอบ: มีส่วนผสมของวัสดุรีไซเคิล 15%
● ระบบอัตโนมัติ: หุ่นยนต์สำหรับกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนแทรก

การออกแบบแม่พิมพ์ PPS และพารามิเตอร์กระบวนการ

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญเกี่ยวกับการใช้เครื่องมือ

● การเลือกใช้เหล็ก: เหล็ก H13 ชุบแข็ง (HRC 48-52) เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อน
● การระบายอากาศ: เว้นช่องว่าง 0.02-0.04 มม. เพื่อป้องกันการเกิดก๊าซขัง
● ระบบฮอตรันเนอร์: รักษาอุณหภูมิหลอมเหลวไว้ที่ 310-330°C

หน้าต่างการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด

เคล็ดลับ: การอบหลังการขึ้นรูป (204°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง) จะช่วยเพิ่มความเป็นผลึกเพื่อความทนทานต่อความร้อนสูงสุด
พารามิเตอร์ พิสัย ผลกระทบจากการเบี่ยงเบน
อุณหภูมิถัง 300-360°C
อุณหภูมิแม่พิมพ์ 130-150°C
แรงดันการฉีด 800-1,200 บาร์ ต่ำ: รอยยุบ
การอบแห้ง 4 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส ความชื้น >0.05%: กระจายตัว

คำถามที่พบบ่อย: การฉีดขึ้นรูป PPS

ถาม: PPS สามารถใช้แทนโลหะในงานที่เกี่ยวข้องกับความร้อนสูงได้หรือไม่?

A: ใช่ครับ ชิ้นส่วน PPS เสริมใยแก้วของเราสามารถทนความร้อนได้ถึง 240°C ในขณะที่ลดน้ำหนักลงได้ถึง 60% (เช่น แหวนรองกันสึกของระบบส่งกำลัง)

ถาม: ผนัง PPS สามารถขึ้นรูปให้บางได้แค่ไหน?

A: 0.25 มม. โดยใช้วัสดุที่มีอัตราการไหลสูง เช่น Ticona Fortron® 6165A6 (ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับชิปไมโครฟลูอิดิก)

ถาม: คุณให้บริการออกใบรับรองความทนไฟหรือไม่?

A: ใช่ – ผ่านมาตรฐาน UL 94 V-0 (ความหนา 0.8 มม.) และผ่านการทดสอบด้วยลวดเรืองแสงที่อุณหภูมิ 960°C

ถาม: อายุการใช้งานของวัสดุ PPS ที่มีเชื้อรานั้นยาวนานเท่าไร?

A: ยิงได้มากกว่า 500,000 นัด ด้วยเหล็กกล้าชุบแข็งและเคลือบผิวพิเศษ