BMC అచ్చు వివరణ
| ఉత్పత్తి పదార్థం | బిఎంసి |
| స్టీల్ ఆఫ్ మోల్డ్ బేస్ | |
| S45C, S50C, LKM,P20 మొదలైనవి. | |
| ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి, తగిన మెటీరియల్ను ఎంచుకోవడానికి మేము కస్టమర్లకు సహాయం చేస్తాము. | |
| కుహరం & కోర్ | బుడెరస్: 1.2344, 8407 SKD61 మొదలైనవి. |
| ఫింక్ల్: P20, హిప్-20, H13, మొదలైనవి. | |
| హిటాచ్: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, మొదలైనవి. | |
| అస్సాబ్: 618, 718, STAVAX, మొదలైనవి. | |
| కుహరం సంఖ్య | కస్టమర్ల ఉత్పత్తి లేదా యంత్రం ప్రకారం |
| రన్నర్ రకం | హాట్/కోల్డ్ రన్నర్ |
| కాఠిన్యం | ప్రీ-హార్డ్నెస్ స్టీల్: HRC 30-32±1° |
| కుహరం & కోర్ | హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్టీల్: HRC 50-52±1° |
| కోర్ పుల్లింగ్ | ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| ఎజెక్షన్ సిస్టమ్ | మోటార్, ఆయిల్ సిలిండర్, స్ట్రిప్పింగ్ ప్లేట్, ఏంజెల్ పిన్, ఎజెక్టర్ పిన్, మొదలైనవి. |
| ఉపరితల ముగింపు | ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| టెక్స్చర్ హ్యాచింగ్, EDM హ్యాచింగ్, పాలిషింగ్, డైమండ్ పాలిషింగ్, మొదలైనవి. | |
| డెమోల్డ్ రకం | ఆటోమేటిక్ |
| టూలింగ్ మెషిన్ | CNC, EDM, మిల్లింగ్ మెషిన్, వైర్-కటింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి. |
| డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్ | UG, PRO-E, AutoCAD, మొదలైనవి. |
| మోల్డ్ లైఫ్ | ఉక్కు మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది |
| సాధారణంగా ఉపయోగించేవి: | |
| 1. ప్రీ-హార్డ్నెస్ స్టీల్ కోసం 300,000-500,000 షాట్లు లేదా సాధారణ వినియోగ విధానంలో ఒక సంవత్సరం; | |
| 2. కాఠిన్యం చికిత్స ఉక్కు కోసం 1,000,000 షాట్లు లేదా సాధారణ వినియోగ విధానంలో ఒక సంవత్సరం. |
మెరుగైన మన్నిక
విద్యుత్ ఇన్సులేషన్
తేలికైన ఖచ్చితత్వం
డిజైన్ సౌలభ్యం
మీ తదుపరి ప్రాజెక్ట్ కోసం మాకు కోట్ అందించనివ్వండి.
యోంగ్చావో ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ అనేది అత్యున్నత నాణ్యత గల బల్క్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్ (BMC) అచ్చులను అందించే ప్రధాన సంస్థ. మా విస్తృత అనుభవం మరియు నైపుణ్యంతో, ఉత్తమ BMC మోల్డింగ్ పరిష్కారాలను కోరుకునే కస్టమర్లకు మేము గో-టు ఎంపికగా ఖ్యాతిని సంపాదించాము.
- ● అచ్చు రూపకల్పనలో చాలా సంవత్సరాల అనుభవం, నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తారు.
- ● సంవత్సరానికి 200-300 సెట్లను సరఫరా చేయగల మరియు సమయానికి డెలివరీ చేయగల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క బలం.
- ● మంచి కమ్యూనికేషన్ నైపుణ్యాలు మరియు కస్టమర్లకు మంచి సేవ, షెడ్యూల్లు వివరణాత్మక ఫోటోలతో వారపు నివేదికలను తయారు చేసి, ఆపై పర్యవేక్షణ కోసం కస్టమర్లకు పంపబడతాయి.
- ● డిజైనింగ్ నుండి మ్యాచింగ్ వరకు తనిఖీ నుండి అచ్చు పరీక్షల వరకు మొత్తం ప్రక్రియను అందిస్తుంది.
- ● సులభంగా దెబ్బతిన్న స్పార్ట్ భాగాలు మరియు మీకు కావలసిన ఇతర ఫైల్లను ఉచితంగా అందించండి.
యోంగ్చావో ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ కో., లిమిటెడ్, ప్రొఫెషనల్ BMC మోల్డింగ్స్ సరఫరాదారు, ప్రధానంగా BMC ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, BMC అచ్చులు, సేవలలో అంకితభావంతో. BMC ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సొల్యూషన్తో, యోంగ్చావో BMC అచ్చు వివిధ దేశాలలోని మా కస్టమర్ల నుండి మంచి ఖ్యాతిని సంపాదించుకుంది. రవాణా, శానిటరీ సిరీస్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణం, భవనం మరియు క్రీడలు మొదలైన వాటిలో BMC ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్. మీ సేవలో మేము ఉత్పాదక కర్మాగారాన్ని కలిగి ఉన్నాము, అది మీ అనుకూలీకరించిన అవసరాన్ని కూడా తీరుస్తుంది.
BMC అచ్చు జ్ఞానం & మార్గదర్శకాలు
BMC అచ్చు అనేది "బల్క్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్" (BMC) తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే అచ్చును సూచిస్తుంది, ఇది రెసిన్ (సాధారణంగా పాలిస్టర్), గ్లాస్ ఫైబర్స్, ఫిల్లర్లు మరియు సంకలితాలతో తయారు చేయబడిన థర్మోసెట్టింగ్ మిశ్రమ పదార్థం, సంక్లిష్టమైన, బలమైన మరియు డైమెన్షనల్గా స్థిరమైన భాగాలను సృష్టించడానికి కంప్రెషన్ మోల్డింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తరచుగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రికల్ ఎన్క్లోజర్లు మరియు ఉపకరణాల భాగాలలో దాని అధిక బలం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాల కారణంగా కనిపిస్తుంది.
☼ BMC అంటే ఏమిటి?
BMC యొక్క ప్లాస్టిక్ భాగం సాధారణంగా పాలీప్రొఫైలిన్, కానీ ఇతర రకాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫైబర్ భాగం సాధారణంగా గాజు, కానీ కార్బన్ లేదా అరామిడ్ ఫైబర్లు కూడా కావచ్చు. ఈ కలయిక నుండి వచ్చే పదార్థాన్ని ఏ ఆకారంలోనైనా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు కావలసిన పరిమాణంలో అచ్చు వేయవచ్చు.
బల్క్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్ (BMC) అనేది గ్లాస్-ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ పదార్థం మరియు ఇది బల్క్ బ్యాగ్లలో అలాగే స్లగ్ రూపంలో లభిస్తుంది. BMC అనేది పాలిమర్ రెసిన్, వివిధ జడ ఫిల్లర్లు, ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్మెంట్, ఉత్ప్రేరకాలు, స్టెబిలైజర్లు మరియు జిగటను ఏర్పరిచే వర్ణద్రవ్యాలతో రూపొందించబడింది. ఇది బాగా నిండి ఉంటుంది మరియు చిన్న ఫైబర్లతో బలోపేతం చేయబడుతుంది.
తుది వినియోగ అప్లికేషన్ ఆధారంగా, BMC అత్యుత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలు, గట్టి డైమెన్షనల్ నియంత్రణ, జ్వాల నిరోధక, అధిక విద్యుద్వాహక బలం, తుప్పు నిరోధక మరియు ఉన్నతమైన బలాన్ని సాధించడానికి రూపొందించబడింది. దీని అద్భుతమైన ప్రవాహ లక్షణాలు బల్క్ మోల్డింగ్ సమ్మేళనాన్ని విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి మరియు అనేక రకాల రంగులలో అందుబాటులో ఉంటాయి.
☼ BMC అచ్చు అంటే ఏమిటి?
BMC అంటే బల్క్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్.
BMC అచ్చులో పాలిమర్ రెసిన్, వివిధ జడ ఫిల్లర్లు, ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్మెంట్, ఉత్ప్రేరకాలు, స్టెబిలైజర్లు మరియు జిగటను ఏర్పరిచే వర్ణద్రవ్యాలతో తయారు చేయబడిన థర్మోసెట్ ప్లాస్టిక్ను ఉపయోగించారు. ఇది బాగా నిండి ఉంటుంది మరియు చిన్న ఫైబర్లతో బలోపేతం చేయబడుతుంది.
BMC బల్క్ బ్యాగుల్లో అలాగే స్లగ్ రూపంలో లభిస్తుంది. మిక్సింగ్ ఆపరేషన్ను అనేక విధాలుగా చేయవచ్చు. గాజును పేస్ట్తో కలపడానికి మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి: నిరంతర స్క్రూ మిక్సర్, సిగ్మా బ్లేడ్ మిక్సర్ మరియు ప్లో బ్లేడ్ మిక్సర్. ఎంచుకున్న ప్రక్రియ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ఉత్పత్తి రూపం మరియు వాల్యూమ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
తుది-ఉపయోగ అప్లికేషన్ను బట్టి, గట్టి డైమెన్షనల్ నియంత్రణ, జ్వాల నిరోధకత, అధిక విద్యుద్వాహక బలం, తుప్పు మరియు మరక నిరోధకత మరియు రంగు స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి సమ్మేళనాలు రూపొందించబడ్డాయి. దీని అద్భుతమైన ప్రవాహ లక్షణాలు BMC అచ్చును వివరాలు మరియు కొలతలలో ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతాయి. ఈ పదార్థం విస్తృత శ్రేణి రంగులలో లభిస్తుంది.
అంతేకాకుండా, BMC అచ్చు కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది. BMC యొక్క కంప్రెసింగ్ మోల్డింగ్ను పెద్ద పారిశ్రామిక పరిమాణాలలో విద్యుత్ పరికరాలు, కారు భాగాలు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు సాధనాల కోసం హౌసింగ్లు వంటి సంక్లిష్ట భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
☼ BMC అచ్చుల గురించి ముఖ్య అంశాలు:
పదార్థ కూర్పు:
BMC అనేది పిండి లాంటి పదార్థం, ఇక్కడ చిన్న గాజు ఫైబర్లను రెసిన్ వ్యవస్థ, ఫిల్లర్లు మరియు సంకలితాలతో కలుపుతారు, ఇది అప్లికేషన్ ఆధారంగా పదార్థం యొక్క లక్షణాలను టైలరింగ్ చేయడంలో అధిక సౌలభ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.
అచ్చు ప్రక్రియ:
BMCని సాధారణంగా కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ ఉపయోగించి అచ్చు వేస్తారు, ఇక్కడ పదార్థాన్ని వేడిచేసిన అచ్చు కుహరంలో ఉంచి, కావలసిన ఆకారాన్ని సాధించడానికి ఒత్తిడిలో కుదించబడుతుంది.
డిజైన్ పరిగణనలు:
మృదువైన పదార్థ ప్రవాహాన్ని మరియు సులభంగా భాగాల తొలగింపును నిర్ధారించడానికి సరైన డ్రాఫ్ట్ కోణాలు, వెంట్ ఛానెల్లు మరియు విడిపోయే లైన్లు వంటి లక్షణాలతో BMC అచ్చులను రూపొందించాలి.
☼ BMC అచ్చు డిజైన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ కోసం కీలకమైన పరిగణనలు
BMC అచ్చు డిజైన్ ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలోని ఇతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియల మాదిరిగానే నియమాలను అనుసరిస్తుంది. కానీ మీరు SMC అచ్చును నిర్మించే ముందు, పరిగణించవలసిన కొన్ని విషయాలు ఉన్నాయి. మొదటిది మరియు అతి ముఖ్యమైనది షీర్ ఎడ్జ్.
అచ్చు సంకోచం
BMC అచ్చుకు రెండు సంకోచాలు ఉన్నాయి. తక్కువ ప్రొఫైల్ తరగతి A భాగం -0.05% నుండి 0% వరకు సంకోచాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థ
BMC కి శీతలీకరణకు బదులుగా తాపన ఛానల్ అవసరం. అచ్చు యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 140 డిగ్రీల నుండి 160 డిగ్రీల వరకు ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థను రూపొందించేటప్పుడు ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను చాలా దగ్గరగా ఉంచడం ముఖ్యం. అచ్చు సులభంగా నింపుతుంది మరియు తక్కువ వార్పేజ్ మరియు ఏకరీతి ఉపరితల రూపాన్ని కలిగి ఉన్న భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అచ్చును ఆవిరి, లేదా నూనె, లేదా విద్యుత్ లేదా అధిక పీడన నీటితో కూడా వేడి చేయవచ్చు.
వాక్యూమ్ సిస్టమ్
భాగం యొక్క మెరుగైన రూపాన్ని సాధించడానికి వాక్యూమ్ సహాయం అవసరం. మరిన్ని వివరాల కోసం దయచేసి మా సాంకేతిక నిపుణుడిని సంప్రదించండి.




ఫోన్
ఈమెయిల్ పంపండి
వాట్సాప్













