ABS ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
మన్నికైన & ఖర్చు-సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తులకు పరిష్కారాలు
ABS, అక్రిలోనిట్రైల్-బ్యూటాడిన్-స్టైరిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక సాధారణ ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్, ఇది మంచి ప్రభావ బలం మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ABS ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంప్యూటర్ కీబోర్డ్ ఫ్రేమ్లు, ఆటోమోటివ్ ట్రిమ్లు మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి ప్రభావ-నిరోధక, వేడి-నిరోధక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి.
దాని బలం, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు రసాయన నిరోధకత యొక్క సమతుల్యతతో, ABS చాలా పరిశ్రమలకు సరిపోతుంది.
● ప్రామాణిక ABS ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
● సన్నని మరియు మందపాటి గోడల భాగాలు
కస్టమ్ ABS (యాక్రిలోనిట్రైల్ బుటాడిన్ స్టైరీన్) ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భాగాలు, 7 రోజుల్లో డెలివరీ చేయబడతాయి.
అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, బలం, మన్నిక మరియు తక్కువ ఖర్చు ABS ను ప్లాస్టిక్ భాగాలకు బహుముఖ పదార్థంగా చేస్తాయి.
నిపుణుల మద్దతు, బడ్జెట్-స్నేహపూర్వక ఎంపికలు మరియు మీ అవసరాలకు సరిపోయే వివిధ పదార్థాలు మరియు ముగింపులు.
మీ భాగాలను ఆర్డర్ చేయండి
ABS ఎందుకు? కీలక లక్షణాలు & అనువర్తనాలు
ABS ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లక్షణాలు
● ప్రభావ నిరోధకం: పడిపోవడం మరియు షాక్లను తట్టుకుంటుంది, ఎలక్ట్రానిక్ హౌసింగ్ భాగాలకు అనువైనది.
● అచ్చు వేయడం సులభం: గట్టి సహనాలతో సంక్లిష్ట భాగాలలోకి సజావుగా ప్రవహిస్తుంది.
● వేడి నిరోధకం: 80°C–100° ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది, ఇది చాలా అనువర్తనాలకు చాలా మంచిది.
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి అనువర్తనాలు:
ప్రభావ నిరోధకత, బలం మరియు దృఢత్వం అవసరమైనప్పుడు ABS యొక్క పదార్థ లక్షణాలు దీనిని మంచి ఎంపికగా చేస్తాయి. అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
● ఉపకరణాలు
● ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్
● హార్డ్వేర్
● ఆవరణలు
● వ్యాపార యంత్రం మరియు కంప్యూటర్ హౌసింగ్లు
● పారిశ్రామిక భాగాలు
ABS మోల్డింగ్ డిజైన్ మార్గదర్శకాలు
| గరిష్ట భాగం పరిమాణం | 500మిమీ x 300మిమీ x 300మిమీ |
| గరిష్ట వాల్యూమ్ | 2000 సెం.మీ³ |
| సిఫార్సు చేయబడిన గోడ మందం | 1మి.మీ - 10మి.మీ |
| సహనాలు | +/- 0.003 అంగుళాలు (0.08mm) రెసిన్ టాలరెన్స్తో +/- 0.002 అంగుళాలు (0.002mm/mm) కంటే ఎక్కువగా కానీ తక్కువగా ఉండకపోవచ్చు. |
| ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ABS మెటీరియల్: | ABS బీజ్ (నేచురల్), ABS బ్లాక్, ABS బ్లాక్ యాంటిస్టాటిక్, ABS మిల్కీ వైట్, ABS+PC బ్లాక్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ABS బీజ్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ABS బ్లాక్. |
మీ ABS ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్లో మేము సహాయం చేయగలిగితే +86 177 2234 8956 నంబర్కు కాల్ చేయండి లేదా మా కాంటాక్ట్ ఫారమ్ను ఉపయోగించండి.
మాట్లాడుకుందాం
ABS ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ABS ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వేడి-నిరోధక, రసాయనికంగా నిరోధక భాగాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు మన్నికైన, సరసమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మా వంటి నైపుణ్యం కలిగిన తయారీ బృందాలతో - ముఖ్యంగా ఖర్చుతో కూడుకున్న చైనీస్ సరఫరాదారులతో - భాగస్వామ్యం చేయడం ద్వారా వ్యాపారాలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరిస్తూ అధిక-నాణ్యత అచ్చు భాగాలను సాధిస్తాయి. కంప్యూటర్ కీబోర్డ్ను ప్రోటోటైప్ చేసినా లేదా ఉత్పత్తిని స్కేలింగ్ చేసినా, విజయాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, గోడ మందం మరియు నిపుణుల అచ్చు సేవపై దృష్టి పెట్టండి.
ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని నియంత్రిస్తూ డిమాండ్లను తీర్చడానికి తయారీదారులు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేస్తారో ఇక్కడ ఉంది.
ABS ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ: కీలకమైన అంశాలు
● మెటీరియల్ తయారీ: లోపాలు తేమను గ్రహించకుండా నిరోధించడానికి ABSని ఎండబెట్టడం (80°C వద్ద 2–4 గంటలు) అవసరం.
● ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
- ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత: సరైన ప్రవాహానికి 210–250°C.
- అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: వార్పింగ్ తగ్గించడానికి 60–80°C.
● ఇంజెక్షన్ పీడనం & వేగం:
మోడరేట్ ఇంజెక్షన్ పీడనం (600–1,000 బార్) మరియు నియంత్రిత ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వేగం అచ్చు వేయబడిన భాగాలలో ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి.
ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి డిజైన్ చిట్కాలు
● గోడ మందం: సింక్ గుర్తులను నివారించడానికి ఏకరీతిగా (1.2–3.5 మిమీ) ఉంచండి.
● గేట్ డిజైన్: కనిపించే భాగాలపై శుభ్రమైన ముగింపుల కోసం సబ్మెరైన్ గేట్లను ఉపయోగించండి.
● డ్రాఫ్ట్ కోణాలు: ఎజెక్షన్ను సులభతరం చేయడానికి 1–2° జోడించండి.
అనుభవజ్ఞులైన సరఫరాదారులు ఈ పద్ధతులను సమర్థవంతమైన చేతితో కలుపుతారు.ABS ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సరఫరాదారులతో ఎందుకు భాగస్వామిగా ఉండాలి?
చైనీస్ ఫ్యాక్టరీ జట్లు ఈ క్రింది వాటిలో రాణిస్తాయి:
● OEM సేవలు: ప్రోటోటైప్ల నుండి భారీ ఉత్పత్తి వరకు సంక్లిష్ట భాగాలకు కస్టమ్ మోల్డింగ్ సేవ.
● ప్రెసిషన్ టూల్స్: ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీపై గట్టి నియంత్రణ.
● ఖర్చు సామర్థ్యం: ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన పదార్థ వినియోగం మరియు అధిక-వేగ చక్రాల ద్వారా పోటీ ధర.
సాధారణ సవాళ్లు & పరిష్కారాలు
● వార్పింగ్: శీతలీకరణ ఏకరూపతను మెరుగుపరచండి లేదా గోడ మందాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
● ఉపరితల లోపాలు: అచ్చులను పాలిష్ చేయడం లేదా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం.
● పెళుసుదనం: మెరుగైన ప్రభావ నిరోధక పనితీరు కోసం ABSని సంకలితాలతో (ఉదా. గ్లాస్ ఫైబర్) కలపండి.




ఫోన్
ఈమెయిల్ పంపండి
వాట్సాప్

