BMC kompressionsgjutning | Yongchao-gjutning
BMC kompressionsgjutningsmaterial
BMC-materialet är en blandning av glasfiber och harts. BMC-egenskaperna är bland annat isolering, högtemperaturbeständighet, brandbeständighet, UV-beständighet och hög slag-/draghållfasthet. Det har utmärkta prestanda i både kalla och varma miljöer, vilket gör det lämpligt för utomhusapplikationer som kräver UV- och vattentätningsförmåga.
Med hög dimensionsstabilitet och minimal krympning kan den användas i komplexa strukturprodukter.
BMC-tillämpningarna finns inom hushållsapparater, industriell elektrisk utrustning, flyg- och rymdteknik, ny energi, fordonsindustrin, byggbranschen och så vidare.
BMC kompressionsgjutningsprodukter:
BMC-formsprutning är snabbare, effektivare och mer kostnadseffektivt än kompressionsgjutning, vilket möjliggör produktion av mer komplexa produktstrukturer.



BMC kompressionsgjutningstillverkare
Verktyg
Med 20 års erfarenhet inom BMC-formdesign, vi kan optimera delningslinjer, utstötarstiftens positioner, värmesystem, kärntjocklek, glidstrukturer, kärndragande strukturer och mer.
Gjutning:
Vi har över 20 års expertis inom formpressning, vilket gör att vi kan finjustera olika formar och produktstrukturer effektivt.
Bästa toleranserna i sin klass i processsatser
Den höga dimensionsstabiliteten hos BMC-formuleringar, i kombination med precisionsanpassade gjutverktyg, resulterar i mycket stabila och förutsägbara deldimensioner, vilket möjliggör produktion av komponenter med snäva toleranser.
Användningen av precisionsanpassade gjutverktyg som kan poleras till en spegelblank yta möjliggör ytor av klass A i bilkvalitet som stöder högkvalitativa lacker.
BMC-kompressionsgjutningstillämpningar
BMC-formgjutning har blivit allmänt erkänt av internationella tillverkare inom flyg-, fordons-, lastbils-, höghastighetstågs-, medicin- och andra industrier och fått deras godkännande och licensiering. Vi förser kunder med lösningar för kompositmaterial, tillsammans med genomförbarhetsanalyser och teknisk support för ny produktutveckling. Vid utvecklingen av BMC-bildelar använder vi in-mold-beläggningsteknik enligt kundens krav, vilket uppnår integrerad produktion.
Den största nackdelen med BMC-kompressionsgjutning är den manuella vägningsprocessen. Med utvecklingen av industrirobotar och maskinuppgraderingar kommer ny teknik att ersätta utmaningarna med manuell vägning, vilket gör provkompressionsgjutning mer effektiv och kostnadseffektiv.
Yongchao: Din pålitliga expert på formsprutning


Om vi kan hjälpa till med ditt projekt, ring oss på +86 177 2234 8956 eller använd vårt kontaktformulär.




Telefon
Skicka e-post
WhatsApp

