Telepon
Kirim Surélék
Whatsapp
Pabrikan Cetakan BMC Adat
Solusi Senyawa Cetakan Massal Presisi
Pedaran Cetakan BMC
| Bahan Produk | BMC |
| Baja tina Dasar Kapang | |
| S45C, S50C, LKM, P20 jsb. | |
| Gumantung kana produk, urang ngabantosan para nasabah milih bahan anu cocog | |
| Rongga & Inti | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 jsb. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13, jsb. | |
| Hitach: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, jsb. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX, jsb. | |
| Nomer Rongga | Numutkeun produk atanapi mesin konsumén |
| Tipe Pelari | Pelari panas/tiis |
| Karasa | Baja Pra-Karasana: HRC 30-32±1° |
| Rongga & Inti | Baja Perlakuan Panas: HRC 50-52±1° |
| Narik Inti | Gumantung kana produkna |
| Sistem Éjéksi | Motor, Silinder oli, Pelat pengupas, Pin malaikat, Pin ejector, jsb. |
| Beungeut Rengse | Gumantung kana produkna |
| Ngalapis tékstur, ngalapis EDM, Ngapoles, Ngapoles inten, jsb. | |
| Tipe Demould | Otomatis |
| Mesin Pakakas | CNC, EDM, Mesin panggilingan, Mesin motong kawat, jsb. |
| Parangkat Lunak Desain | UG, PRO-E, AutoCAD, jsb. |
| Kahirupan Kapang | Gumantung kana karasana baja sareng bahan plastikna |
| Anu ilahar dianggo: | |
| 1. 300.000-500.000 tembakan atanapi sataun dina prosedur panggunaan normal pikeun baja Pra-karasa; | |
| 2. 1.000.000 tembakan atanapi sataun dina prosedur panggunaan normal pikeun baja perlakuan karasa. |
Daya Tahan anu Ditingkatkeun
Insulasi Listrik
Presisi Enteng
Kalenturan Desain
HAYU URANG NYEDIAKEUN KUTIPAN HARGA KANGGO PROYÉK ANJEUN SALAJENGNA.
Yongchao Plastic Mold nyaéta panyadia utama cetakan Bulk Molding Compound (BMC) kualitas luhur. Kalayan pangalaman sareng kaahlian anu lega, kami parantos kéngingkeun reputasi salaku pilihan utama pikeun para nasabah anu milarian solusi cetakan BMC anu pangsaéna.
- ● Pangalaman mangtaun-taun dina desain kapang, sareng pagawé terampil pikeun mastikeun kualitasna.
- ● Kakuatan kapasitas produksi, anu tiasa nyayogikeun 200-300 sét per taun sareng pangiriman tepat waktu.
- ● Kamampuh komunikasi anu saé sareng layanan anu saé ka konsumén, jadwal didamel laporan mingguan kalayan poto anu lengkep, teras dikirim ka konsumén pikeun diawasi.
- ● Ngawula ka sakabéh prosés ti mimiti ngarancang, ngolah, pamariksaan, nepi ka uji coba citakan.
- ● Nyayogikeun suku cadang anu gampang ruksak, sareng file sanésna anu anjeun pikahoyong sacara gratis.
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, supplier cetakan BMC profésional, utamina dikhususkeun pikeun cetakan injeksi BMC, cetakan BMC, sareng jasa. Kalayan solusi cetakan injeksi BMC, cetakan Yongchao BMC parantos ngumpulkeun reputasi anu saé ti para nasabah di sababaraha nagara. Cetakan injeksi BMC dina transportasi, séri sanitasi, alat éléktronik, gedong, olahraga sareng sajabana. Kami dilengkepan ku pabrik produktif anu siap ngalayanan anjeun anu ogé nyumponan kabutuhan khusus anjeun.
Pangaweruh & Pituduh Kapang BMC
Cetakan BMC nujul kana cetakan anu dianggo dina prosés manufaktur "Bulk Molding Compound" (BMC), bahan komposit thermosetting anu diwangun ku résin (biasana poliéster), serat gelas, pangisi, sareng aditif, anu dianggo dina cetakan komprési pikeun nyiptakeun bagian anu rumit, kuat, sareng stabil sacara diménsi, sering katingali dina komponén otomotif, pager listrik, sareng bagian alat kusabab kakuatan, résistansi panas, sareng sipat insulasi listrik anu luhur.
☼ Naon ari BMC téh?
Komponén plastik BMC biasana polipropilén, tapi jinis séjénna ogé tiasa dianggo. Komponén serat biasana kaca, tapi ogé tiasa serat karbon atanapi aramid. Zat anu dihasilkeun tina kombinasi ieu tiasa diolah kana bentuk naon waé sareng dicetak kana ukuran naon waé anu dipikahoyong.
Senyawa cetak curah (BMC) nyaéta bahan polimér anu dikuatkeun ku serat kaca sareng sayogi dina kantong curah ogé dina bentuk slug. BMC diwangun ku résin polimér, rupa-rupa pangisi inert, panguat serat, katalis, stabilisator, sareng pigmén anu ngabentuk kentel. Éta dieusi pisan sareng dikuatkeun ku serat pondok.
Gumantung kana aplikasi panggunaan ahir, BMC diformulasikeun pikeun ngahontal sipat mékanis anu unggul, kontrol diménsi anu pageuh, tahan seuneu, kakuatan dielektrik anu luhur, tahan korosi sareng kakuatan anu unggul. Karakteristik aliran anu saé ngajantenkeun sanyawa cetakan massal cocog pikeun rupa-rupa aplikasi, sareng sayogi dina rupa-rupa warna.
☼ Naon Ari Kapang BMC?
BMC nyaéta sanyawa cetakan massal.
Cetakan BMC nganggo plastik termoset anu diwangun ku résin polimér, rupa-rupa pangisi inert, panguat serat, katalis, stabilisator, sareng pigmén anu ngabentuk kentel. Éta dieusi pisan sareng dikuatkeun ku serat pondok.
BMC sayogi dina kantong curah ogé dina bentuk slug. Operasi nyampur tiasa dilakukeun ku sababaraha cara. Aya tilu metode pikeun ngagabungkeun gelas sareng pasta: mixer sekrup kontinyu, mixer bilah sigma sareng mixer bilah bajak. Prosés anu dipilih gumantung kana sipat produk khusus, bentuk produk sareng volume.
Gumantung kana aplikasi panggunaan ahir, sanyawa diformulasikeun pikeun ngahontal kontrol diménsi anu ketat, tahan seuneu, kakuatan dielektrik anu luhur, tahan korosi sareng noda sareng stabilitas warna. Karakteristik aliran anu saé ngajantenkeun kapang BMC cocog pikeun rupa-rupa aplikasi anu meryogikeun katepatan sacara rinci sareng diménsi. Bahan ieu sayogi dina rupa-rupa warna.
Salian ti éta, citakan BMC cocog pikeun cetakan komprési atanapi cetakan injeksi. Cetakan komprési BMC dianggo pikeun ngahasilkeun komponén anu rumit sapertos peralatan listrik, komponén mobil, wadah pikeun alat-alat listrik sareng perkakas, dina volume industri anu ageung.
☼ Poin Penting Ngeunaan Cetakan BMC:
Komposisi bahan:
BMC nyaéta bahan anu siga adonan, dimana serat gelas pondok dicampur sareng sistem résin, pangisi, sareng aditif, anu ngamungkinkeun kalenturan anu luhur dina nyaluyukeun sipat bahan dumasar kana aplikasi.
Prosés nyieun cetakan:
BMC biasana dicetak nganggo cetakan komprési, dimana bahanna disimpen kana rongga cetakan anu dipanaskeun teras dikomprés dina tekenan pikeun ngahontal bentuk anu dipikahoyong.
Pertimbangan desain:
Cetakan BMC kedah dirancang kalayan fitur-fitur sapertos sudut draf anu pas, saluran ventilasi, sareng garis pamisah pikeun mastikeun aliran bahan anu lancar sareng panyabutan bagian anu gampang.
☼ Pertimbangan Kunci pikeun Desain sareng Optimasi Cetakan BMC
Desain kapang BMC nuturkeun aturan anu sami sareng prosés produksi sanésna dina industri plastik. Tapi sateuacan anjeun ngadamel kapang SMC, aya sababaraha hal anu kedah dipertimbangkeun. Anu mimiti sareng anu paling penting nyaéta ujung geser.
Susutna kapang
Aya dua panyusutan pikeun kapang BMC. Bagian kelas A profil handap ngagaduhan panyusutan -0,05% dugi ka 0%.
Sistem suhu
BMC peryogi saluran pemanasan tinimbang niiskeun. Suhu kerja citakan biasana dina 140 derajat dugi ka 160 derajat. Nalika ngarancang sistem suhu, penting pikeun ngajaga suhu permukaan dina parameter anu caket pisan. Citakan bakal langkung gampang dieusi sareng ngahasilkeun bagian-bagian anu kirang melengkung, sareng penampilan permukaan anu seragam. Citakan ieu tiasa dipanaskeun ku uap, atanapi minyak, atanapi listrik atanapi bahkan cai tekanan tinggi.
Sistem Vakum
Pikeun kéngingkeun tampilan bagian anu langkung saé, peryogi bantosan vakum. Kanggo inpormasi lengkep, mangga ngahubungi teknisi kami.