Výrobca vstrekovacích plastov PPS v Číne | Vysoko výkonné plastové riešenia
Certifikácia ISO 9001:2015 | Triedy spomaľovačov horenia s uznávanou UL | Súlad s predpismi pre automobilový a zdravotnícky priemysel
Ako vedúciVstrekovanie PPSAko výrobca v Číne navrhujeme na mieru lisované PPS komponenty pre extrémne prostredie. S viac ako 20-ročnými skúsenosťami so špecializáciou na aplikácie polyfenylénsulfidu dodávame kritické diely pre automobilové konektory, chirurgické nástroje a letecké systémy – kombinujeme odborné znalosti materiálovej vedy s vertikálne integrovanou výrobou.
Kliknite pre dopyt 
Materiál vyrobený z PPS+40%GF RYTON R4-200
Čo je vstrekovanie plastov PPS
Polyfenylénsulfid (PPS) je vysokoteplotný, semikryštalický polymér známy pre:
● Vlastnosti spomaľujúce horenie (UL94 V-0 bez prísad)
● Chemická odolnosť voči palivám/rozpúšťadlám
● Výnimočná rozmerová stabilita (zmrštenie ±0,1 %)
● Nepretržitá prevádzka pri 220 °C (428 °F)
Vstrekovanie PPS transformuje tieto lisovacie zmesi na presné komponenty, ako sú ventily palivového systému a elektrické izolátory. Na rozdiel od konvenčných plastov si PPS vyžaduje špecializované spracovanie, aby sa naplno využil jeho potenciál.
Ak vám môžeme pomôcť s vaším projektom vstrekovania PPS, zavolajte nám na číslo +86 177 2234 8956 alebo použite náš kontaktný formulár.
Poďme sa porozprávať


Vyrobené z materiálu PPS+40%GF A504X90 BK
Priemyselné odvetvia a aplikácie
Automobilový priemysel
● Zapaľovacie cievky, kryty snímačov
● Využitie odolnosti PPS voči trvalému teplu 240 °C
Elektronika
● Nosiče SMT, pätice relé
● Využitie vlastností spomaľujúcich horenie podľa UL94 V-0
Priemyselné
● Obežné kolesá chemických čerpadiel, ložiskové klietky
● Využitie neprekonateľnej chemickej odolnosti
Lekárske
● Sterilizovateľné chirurgické nástroje
● Využívanie výhod súladu s triedou VI USP
Zabezpečenie kvality a štandardy
Prísne validačné protokoly
● Kontrola rozmerov: CMM (presnosť ±5 μm)
● Certifikácie: ISO 9001, ISO 14001
Kontroly konzistencie dávok
● Monitorovanie parametrov vstrekovania plastov pomocou SPC v reálnom čase
● Certifikácie materiálov s možnosťou sledovania šarže (Solvay Ryton®, Celanese Fortron®)
Technické informácie: Zvládnutie spracovania PPS
Stratégia výberu materiálu
Tip pre obstarávanie: Uveďte prevádzkové prostredie – odporučíme vám optimalizované zmesi.
| Stupeň | Najlepšie pre | Kľúčová nehnuteľnosť |
| Nevyplnené PPS | Chemické tesnenia | Čistota, súlad s FDA |
| 40 % sklom plnený | Konštrukčné konzoly | Modul pružnosti v ohybe 25 000 MPa |
| Vodivý PPS | Tienenie EMI/RFI | povrchový odpor 10² Ω-cm |
Techniky prevencie deformácie
Návrh formy: Jednotná hrúbka steny + sklon 1,5°
Dodatočné spracovanie: Žíhanie na uvoľnenie vnútorného napätia
Certifikácia a súlad
Automobilový priemysel: Podpora dokumentácie PPAP
Plán optimalizácie nákladov
● Nástroje: Rodinné formy na malé súčiastky
● Materiál: 15 % podiel drveného drte
● Automatizácia: Robotika pre vkladanie do foriem
Návrh formy a procesné parametre PPS
Kritické aspekty nástrojov
● Výber ocele: Kalená H13 (HRC 48-52) pre odolnosť voči korózii
● Odvetrávanie: medzery 0,02 – 0,04 mm na zabránenie zachytávania plynu
● Systémy horúcich vtokov: Udržiavajte teplotu taveniny 310 – 330 °C
Optimálne okno spracovania
Tip pre profesionálov: Žíhanie po odlievaní (204 °C počas 2 hodín) zvyšuje kryštalinitu pre maximálnu tepelnú odolnosť.
| Parameter | Rozsah | Vplyv odchýlky |
| Teplota hlavne | 300 – 360 °C | |
| Teplota plesne | 130 – 150 °C | |
| Vstrekovací tlak | 800 – 1 200 barov | Nízka: Stopy po prepadnutí |
| Sušenie | 4 hodiny pri 150 °C | Vlhkosť > 0,05 %: Roztiahnutie |
Často kladené otázky: Vstrekovanie PPS
Otázka: Môže PPS nahradiť kov vo vysokoteplotných aplikáciách?
A: Áno – naše diely z PPS plneného sklom odolávajú teplote 240 °C a zároveň znižujú hmotnosť o 60 % (napr. axiálne podložky prevodovky).
Otázka: Aké tenké je možné tvarovať steny PPS?
A: 0,25 mm s vysokotekutými zmesami ako Ticona Fortron® 6165A6 (overené pre mikrofluidné čipy).
Otázka: Poskytujete certifikáty spomaľujúce horenie?
A: Áno – UL 94 V-0 (hrúbka 0,8 mm) s dodržiavaním teploty žeravého drôtu 960 °C.
Otázka: Aká je životnosť vašej formy pre PPS?
A: Viac ako 500 000 výstrelov s kalenou oceľou a špeciálnymi povrchovými úpravami.




Telefón
Odoslať e-mail
WhatsApp
