SMC අච්චු ක්‍රියාවලිය

SMC ද්‍රව්‍යය යනු වීදුරු කෙඳි සහ අසංතෘප්ත දුම්මල වලින් සාදන ලද තහඩු වැනි සංයුක්තයකි. එය පරිවරණය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ගිනි ප්‍රතිරෝධය, UV ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ බලපෑම්/ආතන්ය ශක්තිය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග ලබා දෙයි. එය සීතල සහ උණුසුම් පරිසර දෙකෙහිම එහි ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳින් පවත්වා ගෙන යන අතර, UV සහ ජල ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සහිත එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

ඉහළ මාන ස්ථායිතාවයක් සහ අවම හැකිලීමක් සහිතව, එය සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහිත නිෂ්පාදනවල භාවිතා කළ හැකිය. ගෘහ උපකරණ, කාර්මික විදුලි උපකරණ, අභ්‍යවකාශ, නව බලශක්තිය, මෝටර් රථ සහ ඉදිකිරීම් වැනි කර්මාන්තවල එය බහුලව භාවිතා වේ. වර්ග තුනක් තිබේ SMC අච්චු ගැසීම ක්‍රියාවලි: SMC එන්නත් අච්චු ගැසීම, SMC සම්පීඩන අච්චුව, සහ SMC මාරු අච්චු ගැසීම.

SMC එන්නත් අච්චු ගැසීම:

SMC තහඩු යන්ත්‍රයේ බැරලයට ගැලපෙන පරිදි පූර්ව-මිනුම් කළ ආරෝපණ වලට කපා ඇත. ඉන්පසු ද්‍රව්‍යය මිශ්‍ර කර ඉස්කුරුප්පුව මගින් අච්චුවට තල්ලු කරනු ලැබේ, එහිදී එය සුව වී නිෂ්පාදනය සාදයි. එන්නත් අච්චු ගැසීම: සංකීර්ණ නිෂ්පාදන ව්‍යුහයන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය, අච්චු චක්‍රය වේගවත් වන අතර බහු-කුහර නිෂ්පාදන සඳහා ඒකක පිරිවැය අඩුය.

SMC සම්පීඩන අච්චුව:

නිෂ්පාදනයේ බර අනුව SMC ද්‍රව්‍ය කපා අච්චුවට දමනු ලැබේ. සම්පීඩන අච්චුවසම්පීඩන අච්චු ගැසීමේ විශාලතම වාසිය වන්නේ ඉහළ නිෂ්පාදන ශක්තිය වන අතර, අවාසි අතර අතින් බර කිරා බැලීම, දිගු චක්‍ර කාලයන්, ඉහළ ඒකක පිරිවැය සහ සරල නිෂ්පාදන ව්‍යුහයන් ඇතුළත් වේ.

SMC මාරු අච්චුව:

මාරු අච්චු ගැසීම යනු එන්නත් කිරීම සහ සම්පීඩන අච්චු ගැසීම අතර දෙමුහුන් වර්ගයකි. SMC තහඩු යන්ත්‍රයේ බැරලයට ගැලපෙන පරිදි පූර්ව-මනින ලද ආරෝපණ වලට කපා, පසුව ප්ලගර් යන්ත්‍රයක් (ඉස්කුරුප්පු ඇණයක් නොමැතිව) ද්‍රව්‍යය අච්චුවට තල්ලු කරයි. ද්‍රව්‍යය ඉස්කුරුප්පු ඇණකින් මිශ්‍ර කර නොමැති බැවින්, වීදුරු කෙඳි නොවෙනස්ව පවතින අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සම්පීඩන-වාත්තු කරන ලද නිෂ්පාදනවලට ආසන්න ශක්තියක් ලැබේ. ප්ලගර් අච්චු ගැසීමේ වාසි: ඉහළ නිෂ්පාදන ශක්තිය, වේගවත් අච්චු චක්‍ර සහ අඩු ඒකක පිරිවැය.

පරිදි SMC අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් වැඩි වැඩියෙන් ස්වයංක්‍රීය වන අතර ශිල්පීය ක්‍රම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන විට, ඒවා විවිධ නිෂ්පාදන සහ වෙළඳපොළවල ඉල්ලුම වඩා හොඳින් සපුරාලනු ඇත.

යොන්ග්චාඕ: ඔබේ විශ්වාසදායක එන්නත් අච්චු විශේෂඥයා