දුරකථන
විද්යුත් තැපෑල යවන්න
වට්ස්ඇප්
HDPE එන්නත් අච්චු සැකසුම් මාර්ගෝපදේශය: දුම්මල සිට නිමි කොටස දක්වා
HDPE වල මිශ්රණය රසායනික ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය ඉන්ධන ටැංකි, වෛද්ය තැටි සහ ආහාර බහාලුම් සඳහා එය කදිමයි. කෙසේ වෙතත්, සාක්ෂාත් කර ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ අච්චු කරන ලද කොටස් ප්රධාන අදියර තුනක නිරවද්ය පාලනය අවශ්ය වේ. වසර 15 ක ක්ෂේත්ර අත්දැකීම් මත පදනම් වූ විකාර රහිත මාර්ගෝපදේශයක් මෙන්න.
අදියර 1: ද්රව්ය සකස් කිරීම
1. දුම්මල තේරීම
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය ආහාර/ශ්රේණියේ වෛද්ය විද්යාව: FDA-අනුකූල ශ්රේණි සඳහන් කරන්න (උදා: ExxonMobil HD7705)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය කාර්මික: එළිමහන් යෙදුම් සඳහා UV-ස්ථායීකෘත දුම්මල (උදා: Chevron HDPE 5502) භාවිතා කරන්න.
2. වියලීමේ ප්රොටෝකෝලය
● උෂ්ණත්වය: 65-80°C (149-176°F)
● කාලය: පැය 2-3 (අතිශයින්ම තීරණාත්මකයි—නොකැඩූ HDPE බුබුලු සහ දුර්වල වෑල්ඩින් රේඛා ඇති කරයි)
● තෙතමනය ඉලක්කය:
වෘත්තීය උපදෙස්: විවෘත කළ දුම්මල බෑග් වියළන ද්රව්ය සහිත මුද්රා තැබූ බහාලුම්වල ගබඩා කරන්න.
අදියර 2: යන්ත්ර සැකසුම්
| පරාමිතිය | ප්රශස්ත පරාසය | අපගමනයේ බලපෑම |
| උණු කිරීමේ උෂ්ණත්වය | 190-230°C (374-446°F) | |
| >230°C: පිරිහීම, ගන්ධය | ||
| පුස් උෂ්ණත්වය | 40-60°C (104-140°F) | |
| >60°C: දිගු චක්ර කාලය | ||
| එන්නත් කිරීමේ වේගය | මධ්යම-ඉහළ (85-95%) | අඩු වේගය: ප්රවාහ ලකුණු |
| පීඩනය රඳවා ගන්න | එන්නත් කිරීමෙන් 50-70% | ප්රමාණවත් නොවීම: ගිලීමේ සලකුණු |
(අඩු උෂ්ණත්වය + මන්දගාමී වේගය = ප්රවාහ ලකුණු; ඉහළ උෂ්ණත්වය + වේගවත් පීඩනය = සුමට මතුපිට)
අදියර 3: අච්චු නිර්මාණයේ අත්යවශ්ය දෑ
1. බිත්ති ඝණකම
● අවම: 1.5mm (0.059")
● කදිම: 2.5-3.5mm (0.098-0.138")
● 6mm? ගිලා බැසීම් වැළැක්වීම සඳහා ගෑස්-සහාය අච්චුව භාවිතා කරන්න
2. හැකිලීමේ වන්දි
සම්මතය: 1.5-4% (ශ්රේණිය අනුව වෙනස් වේ)
3. ගේට්ටු නිර්මාණය
● ඝන කොටස් සඳහා සෘජු ගේට්ටු (>4mm)
දෝශ නිරාකරණය: වඩාත්ම තීරණාත්මක ගැටළු 3
ගැටලුව 1: විකෘති වීම
● මූල හේතුව: අසමාන සිසිලන අනුපාත
● නිවැරදි කිරීම:
අච්චු උෂ්ණත්වය 50°C+ දක්වා වැඩි කරන්න
අනුකූල සිසිලන නාලිකා එකතු කරන්න (5-15% චක්ර කාලය අඩු කිරීම)
ගැටලුව 2: බිඳෙනසුලු වෑල්ඩින් රේඛා
● ඇයි: ඒකාබද්ධ ස්ථානවලදී ද්රව්ය ඉතා වේගයෙන් සිසිල් වේ
● විසඳුම්:
දියවන උෂ්ණත්වය 10-15°C කින් වැඩි කරන්න
ප්රවාහ පෙරමුණු හමුවීම අවම කිරීම සඳහා ගේට්ටු නැවත ස්ථානගත කරන්න.
ගැටලුව 3: අච්චුවේ ඇලවීම
● පිරික්සුම් ලැයිස්තුව:
පෝලන්ත අච්චුව SPI-A3 නිමාවට (Ra ≤0.2μm)
සෑම චක්ර 500 කට වරක් අච්චු මුදා හැරීම (උදා: PTFE ඉසින) යොදන්න.
කෙටුම්පත් කෝණ සත්යාපනය කරන්න: අවම වශයෙන් 1° (වයනය කළ මතුපිට සඳහා 2°)
යතුරු රැගෙන යාම:
විනයගරුක සැකසුම් හරහා HDPE හි බහුකාර්යතාව අගුළු හරිනු ලැබේ. කුළුණු තුනක් පාලනය කරන්න—ද්රව්ය වියළි බව, නිරවද්ය උෂ්ණත්වය සහ හැකිලීමට ඇති හැකියාව පිළිබඳ අච්චු නිර්මාණය—නිෂ්පාදන ගැටළු වලින් 80% ක් වළක්වා ගැනීමට. සංකීර්ණ ව්යාපෘති සඳහා, HDPE හි ස්ඵටිකතාව අවසාන කොටසේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන ආකාරය තේරුම් ගන්නා මෙවලම් විශේෂඥයින් සමඟ හවුල් වන්න.
ඔබගේ ව්යාපෘතියට අපට සහාය විය හැකි නම්, +86 177 2234 8956 අංකයට අප අමතන්න හෝ අපගේ සම්බන්ධතා පෝරමය භාවිතා කරන්න.