BMC අච්චු විස්තරය
| නිෂ්පාදන ද්රව්ය | බීඑම්සී |
| අච්චු පාදමේ වානේ | |
| S45C, S50C, LKM,P20 ආදිය. | |
| නිෂ්පාදනය මත රඳා පවතී, සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට අපි පාරිභෝගිකයින්ට උදව් කරමු | |
| කුහරය සහ හරය | බුඩරස්: 1.2344, 8407 SKD61 ආදිය. |
| ෆින්ක්ල්: P20, Hip-20, H13, ආදිය. | |
| හිටාච්: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, ආදිය. | |
| අසාදු ලේඛන: 618, 718, STAVAX, ආදිය. | |
| කුහර අංකය | පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදනය හෝ යන්ත්රය අනුව |
| ධාවන වර්ගය | උණුසුම්/සීතල ධාවකයා |
| දෘඪතාව | පූර්ව දෘඪතා වානේ: HRC 30-32±1° |
| කුහරය සහ හරය | තාප පිරියම් වානේ: HRC 50-52±1° |
| හරය ඇදීම | නිෂ්පාදනය මත රඳා පවතී |
| පිටකිරීමේ පද්ධතිය | මෝටරය, තෙල් සිලින්ඩරය, ඉරිතැලීම් තහඩුව, ඒන්ජල් පින්, ඉජෙක්ටර් පින් යනාදිය. |
| මතුපිට නිමාව | නිෂ්පාදනය මත රඳා පවතී |
| වයනය හැචින් කිරීම, EDM හැචින් කිරීම, ඔප දැමීම, දියමන්ති ඔප දැමීම, ආදිය. | |
| ඩිමෝල්ඩ් වර්ගය | ස්වයංක්රීය |
| මෙවලම් යන්ත්රය | CNC, EDM, ඇඹරුම් යන්ත්රය, වයර් කැපීමේ යන්ත්රය, ආදිය. |
| නිර්මාණ මෘදුකාංග | UG, PRO-E, AutoCAD, ආදිය. |
| පුස් ජීවිතය | වානේ සහ ප්ලාස්ටික් ද්රව්යවල දෘඪතාව මත රඳා පවතී |
| බහුලව භාවිතා වන: | |
| 1. පූර්ව දෘඪතා වානේ සඳහා සාමාන්ය භාවිත ක්රියා පටිපාටිය යටතේ වෙඩි 300,000-500,000 ක් හෝ වසරක්; | |
| 2. දෘඪතාව පිරියම් කිරීමේ වානේ සඳහා වෙඩි 1,000,000 ක් හෝ සාමාන්ය භාවිත ක්රියා පටිපාටිය යටතේ වසරක්. |
වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම
විදුලි පරිවරණය
සැහැල්ලු නිරවද්යතාවය
නිර්මාණ නම්යශීලීභාවය
ඔබගේ ඊළඟ ව්යාපෘතිය සඳහා මිල ගණන් ඉදිරිපත් කිරීමට අපට ඉඩ දෙන්න.
යොන්ග්චාඕ ප්ලාස්ටික් අච්චුව යනු උසස්ම තත්ත්වයේ තොග අච්චු සංයෝග (BMC) අච්චු සපයන ප්රමුඛතම සැපයුම්කරුවෙකි. අපගේ පුළුල් අත්දැකීම් සහ විශේෂඥතාව සමඟින්, හොඳම BMC අච්චු විසඳුම් සොයන පාරිභෝගිකයින් සඳහා හොඳම තේරීම ලෙස අපි කීර්තියක් ලබා ඇත්තෙමු.
- ● අච්චු නිර්මාණයේ වසර ගණනාවක පළපුරුද්ද, දක්ෂ සේවකයින් සමඟ ප්රමාණය සහතික කෙරේ.
- ● වසරකට කට්ටල 200-300ක් සැපයිය හැකි සහ නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීමට හැකි නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ ශක්තිය.
- ● හොඳ සන්නිවේදන කුසලතා සහ ගනුදෙනුකරුවන්ට හොඳ සේවාවක්, කාලසටහන් සතිපතා සවිස්තරාත්මක ඡායාරූප සමඟ වාර්තා කර, පසුව නිරීක්ෂණය සඳහා ගනුදෙනුකරුවන් වෙත යවනු ලැබේ.
- ● සැලසුම් කිරීමේ සිට යන්ත්රෝපකරණ දක්වා සහ පරීක්ෂා කිරීමේ සිට අච්චු අත්හදා බැලීම් දක්වා සම්පූර්ණ ක්රියාවලියම සේවය කරන්න.
- ● පහසුවෙන් හානි විය හැකි ස්පාර්ට් කොටස් සහ ඔබට අවශ්ය අනෙකුත් ගොනු නොමිලේ ලබා දෙන්න.
යොංචාඕ ප්ලාස්ටික් අච්චු සමාගම, සීමාසහිත, වෘත්තීය BMC අච්චු සැපයුම්කරු, ප්රධාන වශයෙන් BMC එන්නත් අච්චු, BMC අච්චු, සේවා සඳහා කැපවී සිටී. BMC එන්නත් අච්චු විසඳුම සමඟ, යොංචාඕ BMC අච්චුව විවිධ රටවල අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් හොඳ කීර්තියක් ලබා ඇත. ප්රවාහනය, සනීපාරක්ෂක ශ්රේණි, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, ගොඩනැගිලි සහ ක්රීඩා ආදියෙහි BMC එන්නත් අච්චු කිරීම. ඔබේ අභිරුචිකරණය කළ අවශ්යතාවය සපුරාලන ඵලදායී කර්මාන්ත ශාලාවක් අප සතුව ඇත.
BMC අච්චු දැනුම සහ මාර්ගෝපදේශ
BMC අච්චුවක් යනු "Bulk Molding Compound" (BMC) නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන අච්චුවකි. එය දුම්මල (සාමාන්යයෙන් පොලියෙස්ටර්), වීදුරු කෙඳි, පිරවුම් සහ ආකලන වලින් සමන්විත තාප සැකසුම් සංයුක්ත ද්රව්යයකි. එය සංකීර්ණ, ශක්තිමත් සහ මානයන් අනුව ස්ථාවර කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සම්පීඩන අච්චු ගැසීමේදී භාවිතා කරයි. එහි ඉහළ ශක්තිය, තාප ප්රතිරෝධය සහ විද්යුත් පරිවාරක ගුණාංග නිසා මෝටර් රථ සංරචක, විදුලි කොටු සහ උපකරණ කොටස්වල බොහෝ විට දක්නට ලැබේ.
☼ BMC යනු කුමක්ද?
BMC හි ප්ලාස්ටික් සංරචකය සාමාන්යයෙන් පොලිප්රොපිලීන් වේ, නමුත් අනෙකුත් වර්ග ද භාවිතා කළ හැකිය. තන්තු සංරචකය සාමාන්යයෙන් වීදුරු වේ, නමුත් කාබන් හෝ ඇරමිඩ් තන්තු ද විය හැකිය. මෙම සංයෝජනයෙන් ලැබෙන ද්රව්යය ඕනෑම හැඩයකට සකස් කර අවශ්ය ඕනෑම ප්රමාණයකට අච්චු කළ හැකිය.
තොග අච්චු සංයෝගය (BMC) යනු වීදුරු-තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් ද්රව්යයක් වන අතර එය තොග බෑග් මෙන්ම ස්ලග් ආකාරයෙන්ද ලබා ගත හැකිය. BMC සෑදී ඇත්තේ පොලිමර් දුම්මල, විවිධ නිෂ්ක්රීය පිරවුම්, තන්තු ශක්තිමත් කිරීම, උත්ප්රේරක, ස්ථායීකාරක සහ දුස්ස්රාවීතාවයක් සාදන වර්ණක වලින් ය. එය කෙටි තන්තු වලින් අධික ලෙස පිරී ශක්තිමත් කර ඇත.
අවසාන භාවිත යෙදුම මත පදනම්ව, උසස් යාන්ත්රික ගුණාංග, තද මාන පාලනය, දැල්ලට ප්රතිරෝධී, ඉහළ පාර විද්යුත් ශක්තිය, විඛාදනයට ප්රතිරෝධී සහ උසස් ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා BMC සකස් කර ඇත. එහි විශිෂ්ට ප්රවාහ ලක්ෂණ නිසා තොග අච්චු සංයෝගය විවිධාකාර යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර විවිධ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය.
☼ BMC අච්චුව යනු කුමක්ද?
BMC යනු තොග අච්චු සංයෝගයකි.
BMC අච්චුව සඳහා පොලිමර් ෙරසින්, විවිධ නිෂ්ක්රීය පිරවුම්, තන්තු ශක්තිමත් කිරීම, උත්ප්රේරක, ස්ථායීකාරක සහ දුස්ස්රාවීතාවයක් සාදන වර්ණක වලින් සමන්විත තාප ස්ථායී ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරන ලදී. එය ඉතා පුරවා කෙටි තන්තු වලින් ශක්තිමත් කර ඇත.
BMC තොග බෑග් වලින් මෙන්ම ස්ලග් ආකාරයෙන්ද ලබා ගත හැකිය. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්රම කිහිපයකින් කළ හැකිය. වීදුරු සහ පේස්ට් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ක්රම තුනක් තිබේ: අඛණ්ඩ ඉස්කුරුප්පු මිශ්රණයක්, සිග්මා තල මිශ්රණයක් සහ නගුල තල මිශ්රණයක්. තෝරාගත් ක්රියාවලිය නිශ්චිත නිෂ්පාදන ගුණාංග, නිෂ්පාදන ආකෘතිය සහ පරිමාව මත රඳා පවතී.
අවසාන භාවිතය මත පදනම්ව, දැඩි මාන පාලනය, ගිනි ප්රතිරෝධය, ඉහළ පාර විද්යුත් ශක්තිය, විඛාදන සහ පැල්ලම් ප්රතිරෝධය සහ වර්ණ ස්ථායිතාව ලබා ගැනීම සඳහා සංයෝග සකස් කර ඇත. එහි විශිෂ්ට ප්රවාහ ලක්ෂණ BMC අච්චුව විස්තර සහ මානයන්හි නිරවද්යතාවය අවශ්ය වන විවිධාකාර යෙදුම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ. ද්රව්යය විවිධ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය.
මීට අමතරව, BMC අච්චුව සම්පීඩන අච්චුව හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුව සඳහා සුදුසු වේ. BMC හි සම්පීඩන අච්චුව විශාල කාර්මික පරිමාවකින් විදුලි උපකරණ, මෝටර් රථ සංරචක, විදුලි උපකරණ සහ මෙවලම් සඳහා නිවාස වැනි සංකීර්ණ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී.
☼ BMC අච්චු පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු:
ද්රව්ය සංයුතිය:
BMC යනු පිටි ගුලියක් වැනි ද්රව්යයක් වන අතර, එහිදී කෙටි වීදුරු කෙඳි දුම්මල පද්ධතියක්, පිරවුම් සහ ආකලන සමඟ මිශ්ර කර ඇති අතර, එමඟින් යෙදුම මත පදනම්ව ද්රව්යයේ ගුණාංග සකස් කිරීමේදී ඉහළ නම්යශීලී බවක් ලබා දේ.
අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය:
BMC සාමාන්යයෙන් සම්පීඩන අච්චුව භාවිතයෙන් අච්චු කරනු ලැබේ, එහිදී ද්රව්යය රත් වූ අච්චු කුහරය තුළට දමා අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා පීඩනය යටතේ සම්පීඩනය කරනු ලැබේ.
නිර්මාණ සලකා බැලීම්:
සුමට ද්රව්ය ප්රවාහයක් සහ පහසුවෙන් කොටස් ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිසි කෙටුම්පත් කෝණ, වාතාශ්රය නාලිකා සහ වෙන් කිරීමේ රේඛා වැනි විශේෂාංග සමඟ BMC අච්චු නිර්මාණය කළ යුතුය.
☼ BMC අච්චු නිර්මාණය සහ ප්රශස්තිකරණය සඳහා ප්රධාන සලකා බැලීම්
BMC අච්චු නිර්මාණය ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ වෙනත් ඕනෑම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් සඳහා සමාන නීති අනුගමනය කරයි. නමුත් ඔබ SMC අච්චුවක් තැනීමට පෙර, සලකා බැලිය යුතු යම් යම් දේවල් තිබේ. පළමු හා වැදගත්ම දෙය නම් කැපුම් දාරයයි.
අච්චු හැකිලීම
BMC අච්චුව සඳහා හැකිලීම් දෙකක් ඇත. අඩු පැතිකඩ පන්තියේ A කොටසෙහි හැකිලීම -0.05% සිට 0% දක්වා ඇත.
උෂ්ණත්ව පද්ධතිය
BMC සඳහා සිසිලනය වෙනුවට තාපන නාලිකාව අවශ්ය වේ. අච්චුවේ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් අංශක 140 සිට 160 දක්වා වේ. උෂ්ණත්ව පද්ධතිය නිර්මාණය කිරීමේදී මතුපිට උෂ්ණත්වය ඉතා සමීප පරාමිතීන් තුළ තබා ගැනීම වැදගත් වේ. අච්චුව පහසුවෙන් පුරවා අඩු විකෘති කිරීම් සහ ඒකාකාර මතුපිට පෙනුමක් ඇති කොටස් නිපදවයි. අච්චුව වාෂ්ප, තෙල්, විදුලිය හෝ අධි පීඩන ජලය මගින් රත් කළ හැකිය.
රික්ත පද්ධතිය
කොටසෙහි වඩා හොඳ පෙනුමක් ලබා ගැනීම සඳහා රික්තක සහාය අවශ්ය වේ. වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අපගේ කාර්මිකයා අමතන්න.




දුරකථන
විද්යුත් තැපෑල යවන්න
වට්ස්ඇප්













