දුරකථන
විද්යුත් තැපෑල යවන්න
වට්ස්ඇප්
ABS එන්නත් අච්චු සේවාව
ABS ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු කිරීම
කල් පවතින සහ ලාභදායී නිෂ්පාදන සඳහා විසඳුම්
ABS, ඇක්රිලෝනිට්රයිල්-බියුටැඩීන්-ස්ටයිරීන් ලෙසද හැඳින්වේ, එය හොඳ බලපෑම් ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති පොදු ඉංජිනේරු තාප ප්ලාස්ටික් වන අතර එය යාන්ත්රික හා විද්යුත් ගුණාංග සමඟින් විවිධ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ABS ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව පරිගණක යතුරුපුවරු රාමු, මෝටර් රථ සැරසිලි සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ වැනි බලපෑම්-ප්රතිරෝධී, තාප-ප්රතිරෝධී සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වේ.
එහි ශක්තිය, මාන ස්ථායිතාව සහ රසායනික ප්රතිරෝධයේ සමතුලිතතාවය නිසා, ABS බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා ගැලපේ.
● සම්මත ABS ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව
● තුනී සහ ඝන බිත්ති සහිත කොටස්
අභිරුචි ABS (ඇක්රිලෝනිට්රයිල් බියුටඩීන් ස්ටයිරීන්) එන්නත් අච්චු කොටස්, දින 7ක් වැනි ඉක්මනින් ලබා දෙනු ලැබේ.
ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ අඩු පිරිවැය ABS ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා බහුකාර්ය ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.
විශේෂඥ සහාය, අයවැයට හිතකර විකල්ප, සහ ඔබේ අවශ්යතාවලට ගැලපෙන විවිධ ද්රව්ය සහ නිමාවන්.
ඔබේ කොටස් ඇණවුම් කරන්න 
ABS ඇයි? ප්රධාන ගුණාංග සහ යෙදුම්
ABS එන්නත් අච්චු ගුණාංග
● බලපෑම් ප්රතිරෝධී: වැටීම් සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දෙන, ඉලෙක්ට්රොනික නිවාස කොටස් සඳහා කදිමයි.
● වාත්තු කිරීමේ පහසුව: තද ඉවසීම් සහිත සංකීර්ණ කොටස් වලට සුමටව ගලා යයි.
● තාප ප්රතිරෝධී: 80°C–100° උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන අතර, එය බොහෝ යෙදුම් සඳහා බෙහෙවින් හොඳය.
කාර්මික නිෂ්පාදන යෙදුම්:
ABS හි ද්රව්යමය ගුණාංග නිසා බලපෑම් ප්රතිරෝධය, ශක්තිය සහ තද බව අවශ්ය වූ විට එය හොඳ තේරීමක් වේ. යෙදුම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය රථ වාහන
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණය වෛද්ය උපකරණ
● උපකරණ
● විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
● දෘඩාංග
● ආවරණ
● ව්යාපාරික යන්ත්ර සහ පරිගණක නිවාස
● කාර්මික කොටස්
ABS අච්චු සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ
| උපරිම කොටස් ප්රමාණය | 500mm x 300mm x 300mm |
| උපරිම පරිමාව | 2000සෙ.මී.³ |
| නිර්දේශිත බිත්ති ඝණකම | 1 මි.මී. - 10 මි.මී. |
| ඉවසීම් | +/- අඟල් 0.003 (මි.මී. 0.08) +/- අඟල් 0.002 (මි.මී. 0.002) ට වඩා වැඩි නමුත් නොඅඩු විය හැකි ඇතුළත් දුම්මල ඉවසීමක් සමඟ. |
| එන්නත් අච්චු ABS ද්රව්ය: | ABS බීජ් (ස්වාභාවික), ABS කළු, ABS කළු ඇන්ටිස්ටැටික්, ABS මිල්කි වයිට්, ABS+PC කළු, ගිනි නිවන ABS බීජ්, ගිනි නිවන ABS කළු. |
ඔබගේ ABS එන්නත් අච්චු ව්යාපෘතියට අපට සහාය විය හැකි නම් +86 177 2234 8956 අංකයට අප අමතන්න හෝ අපගේ සම්බන්ධතා පෝරමය භාවිතා කරන්න.
කතා කරමු
ABS ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු කිරීම පිළිබඳ නිතර අසන ප්රශ්න
ABS ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මඟින් තාප ප්රතිරෝධී, රසායනිකව ප්රතිරෝධී කොටස් අවශ්ය කර්මාන්ත සඳහා කල් පවතින, දැරිය හැකි විසඳුම් ලබා දේ. අප වැනි දක්ෂ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් සමඟ හවුල් වීමෙන් - විශේෂයෙන් පිරිවැය-ඵලදායී චීන සැපයුම්කරුවන් - ව්යාපාර එන්නත් අච්චු ක්රියාවලිය විධිමත් කරන අතරම උසස් තත්ත්වයේ අච්චු කොටස් ලබා ගනී. පරිගණක යතුරුපුවරුවක් මූලාකෘති කිරීම හෝ පරිමාණ නිෂ්පාදනය කිරීම වේවා, සාර්ථකත්වය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලනය, බිත්ති ඝණකම සහ විශේෂඥ අච්චු සේවාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
නිෂ්පාදන පිරිවැය පාලනය කරමින් ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් එන්නත් අච්චු ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කරන ආකාරය මෙන්න.
ABS එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය: තීරණාත්මක සාධක
● ද්රව්ය සූදානම: ABS තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමෙන් දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා වියළීම (80°C දී පැය 2–4) අවශ්ය වේ.
● උෂ්ණත්ව පාලනය:
- ද්රවාංක උෂ්ණත්වය: ප්රශස්ත ප්රවාහය සඳහා 210–250°C.
- අච්චු උෂ්ණත්වය: විකෘති වීම අඩු කිරීම සඳහා 60–80°C.
● එන්නත් පීඩනය සහ වේගය:
මධ්යස්ථ එන්නත් පීඩනය (බාර් 600–1,000) සහ පාලිත එන්නත් අච්චු වේගය අච්චු කරන ලද කොටස්වල ආතතිය අවම කරයි.
නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා සැලසුම් උපදෙස්
● බිත්ති ඝණකම: ගිලා බැසීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒකාකාරව (මි.මී. 1.2–3.5) තබා ගන්න.
● ගේට්ටු නිර්මාණය: දෘශ්යමාන කොටස්වල පිරිසිදු නිමාවක් සඳහා සබ්මැරීන් ගේට්ටු භාවිතා කරන්න.
● කෙටුම්පත් කෝණ: පිටකිරීම පහසු කිරීම සඳහා 1–2° එකතු කරන්න.
පළපුරුදු සැපයුම්කරුවන් මෙම පිළිවෙත් කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.ABS ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සැපයුම්කරුවන් සමඟ හවුල් වන්නේ ඇයි?
චීන කර්මාන්තශාලා කණ්ඩායම් පහත ක්ෂේත්රවලින් විශිෂ්ටයි:
● OEM සේවා: මූලාකෘතිවල සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා සංකීර්ණ කොටස් සඳහා අභිරුචි අච්චු සේවාව.
● නිරවද්යතා මෙවලම්: උෂ්ණත්ව පාලනය සහ මාන ස්ථායිතාව පිළිබඳ දැඩි පාලනය.
● පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව: ප්රශස්ත ද්රව්ය භාවිතය සහ අධිවේගී චක්ර හරහා තරඟකාරී මිල.
පොදු අභියෝග සහ නිවැරදි කිරීම්
● විකෘති කිරීම: සිසිලන ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම හෝ බිත්ති ඝණකම සකස් කිරීම.
● මතුපිට දෝෂ: පොලිෂ් අච්චු හෝ අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම.
● බිඳෙනසුලු බව: වැඩි දියුණු කළ බලපෑම්-ප්රතිරෝධී ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ABS ආකලන සමඟ මිශ්ර කරන්න (උදා: වීදුරු කෙඳි).