Телефон
Отправить электронное письмо
WhatsApp
Производитель изделий из полифениленсульфида (PPS) методом литья под давлением в Китае | Высокоэффективные решения из пластмассы
Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015 | Огнестойкие материалы, признанные UL | Соответствует требованиям автомобильной и медицинской промышленности
Как ведущийлитье под давлением PPSМы — китайский производитель, разрабатывающий и изготавливающий на заказ компоненты из полифениленсульфида (PPS) для экстремальных условий эксплуатации. Более 20 лет специализируясь на применении полифениленсульфида, мы поставляем критически важные детали для автомобильных разъемов, хирургических инструментов и аэрокосмических систем, сочетая экспертные знания в области материаловедения с вертикально интегрированным производством.
Нажмите для запроса 
Материал изготовлен из PPS + 40% GF RYTON R4-200
Что такое литье под давлением PPS?
Полифениленсульфид (ППС) — это высокотемпературный полукристаллический полимер, известный своими следующими свойствами:
● Огнестойкие свойства (UL94 V-0 без добавок)
● Химическая стойкость к топливу/растворителям
● Исключительная стабильность размеров (усадка ±0,1%)
● Непрерывная работа при температуре 220°C (428°F)
Литье под давлением PPS позволяет превращать эти компаунды в прецизионные компоненты, такие как клапаны топливных систем и электрические изоляторы. В отличие от обычных пластмасс, для раскрытия полного потенциала PPS требуется специальная обработка.
Если мы можем помочь вам с вашим проектом по литью под давлением PPS, позвоните нам по номеру +86 177 2234 8956 или воспользуйтесь нашей формой обратной связи.
Давайте поговорим
Изготовлено из материала PPS+40%GF A504X90 BK
Отрасли и области применения
Автомобильная промышленность
● Катушки зажигания, корпуса датчиков
● Использование преимущества непрерывной термостойкости PPS до 240°C
Электроника
● SMT-носители, релейные базы
● Использование огнестойких свойств UL94 V-0
Промышленный
● Рабочие колеса химических насосов, сепараторы подшипников
● Использование непревзойденной химической стойкости
Медицинский
● Стерилизуемые хирургические инструменты
● Преимущества соответствия требованиям USP класса VI
Обеспечение качества и стандарты
Строгие протоколы валидации
● Контроль размеров: координатно-измерительная машина (точность ±5 мкм)
● Сертификаты: ISO 9001, ISO 14001
Контроль согласованности партий
● Мониторинг параметров литья под давлением в режиме реального времени с помощью статистического контроля процессов (SPC).
● Сертификаты, позволяющие отслеживать происхождение партии материала (Solvay Ryton®, Celanese Fortron®)
Технические аспекты: освоение обработки PPS-данных
Стратегия выбора материалов
Совет по закупкам: Укажите условия эксплуатации — мы порекомендуем оптимизированные составы.
| Оценка | Лучше всего подходит для | Ключевое свойство |
| Незаполненный PPS | Химические уплотнители | Чистота, соответствие требованиям FDA. |
| 40% стеклонаполненный | Конструкционные кронштейны | Модуль упругости при изгибе 25 000 МПа |
| Проводящий ППС | Экранирование от электромагнитных и радиочастотных помех | 10² Ом·см поверхностное сопротивление |
Методы предотвращения деформации
Конструкция пресс-формы: равномерная толщина стенок + уклон 1,5°.
Постобработка: отжиг для снятия внутренних напряжений.
Сертификация и соответствие требованиям
Автомобильная промышленность: поддержка документации PPAP
Дорожная карта оптимизации затрат
● Оснастка: Семейные пресс-формы для мелких компонентов
● Состав: 15% вторичного сырья
● Автоматизация: робототехника для литья под давлением с закладными элементами
Конструкция пресс-формы для PPS и параметры процесса
Ключевые аспекты выбора инструментария
● Выбор стали: закаленная сталь H13 (HRC 48-52) для повышения коррозионной стойкости.
● Вентиляция: зазоры 0,02-0,04 мм для предотвращения образования газовых конденсатов.
● Системы горячего литья: поддерживают температуру расплава 310-330°C.
Оптимальное окно обработки
Полезный совет: Послеформовочный отжиг (204°C в течение 2 часов) улучшает кристалличность, обеспечивая максимальную термостойкость.
| Параметр | Диапазон | Влияние отклонения |
| Температура ствола | 300-360°C | |
| Температура плесени | 130-150°C | |
| Давление впрыска | 800-1200 бар | Низкий уровень: следы погружения |
| Сушка | 4 часа при 150°C | Влажность >0,05%: Расслаивание |
Часто задаваемые вопросы: Литье под давлением PPS
В: Может ли полифениленсульфид (PPS) заменить металл в условиях высоких температур?
А: Да, наши детали из полифениленсульфида, армированного стекловолокном, выдерживают температуру 240°C, при этом их вес снижается на 60% (например, упорные шайбы для трансмиссий).
В: Насколько тонкими могут быть отформованные стенки из полифениленсульфида (PPS)?
A: 0,25 мм с высокотекучими компаундами, такими как Ticona Fortron® 6165A6 (проверено для микрофлюидных чипов).
В: Вы предоставляете сертификаты огнестойкости?
A: Да – соответствует стандарту UL 94 V-0 (толщина 0,8 мм) и требованиям по температуре воспламенения при 960 °C.
В: Каков срок службы ваших пресс-форм для PPS?
А: Более 500 000 выстрелов благодаря закаленной стали и специальным покрытиям.