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Soluções personalizadas de moldes SMC para atender às necessidades da sua indústria.

Procura fabricantes de moldes SMC confiáveis? Oferecemos moldes SMC personalizados com engenharia de precisão para aplicações automotivas, elétricas e industriais.
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Fábrica de moldes SMC da ChinaMoldes SMC (Ferramentas SMC)

A YongChao é a principal fabricante de moldes de injeção de plástico e moldes BMC/SMC na China. Podemos fabricar moldes de SMC para para-choques, grades, tampas de motor, pias, tampas de bueiro, telhados, banheiras, etc.

Informações sobre o projeto de moldes SMC

Descrição do produto Nome da peça cobrir
Material da peça SMC
Dimensões da peça (mm) 500*300*300
Aço para moldes Um prato P20
Placa B P20
Inserto de cavidade 8407
Inserção central 8407
Inserção deslizante /
Placa ejetora S50C
Peças de reposição S50C
Descrição do molde Dimensões do molde (C*L*A MM) 900*600*600
Peso bruto do molde (KG)'s) 3000 kg
Tempo de vida útil do mofo (injeções) 300.000
Ciclo de fabricação de moldes 40 dias
Acabamento da superfície polimento
Descrição do Corredor /
Tipo de porta de injeção /
Sistema de Ejeção Cilindro de óleo
Tempo de ciclo (segundos) 240s
Máquina de moldagem por compressão 500T

Vantagens do molde SMC

Os moldes SMC combinam resistência excepcional, excelente isolamento, leveza, precisão e versatilidade de design, tornando-os ideais para aplicações complexas e de alto desempenho em diversos setores.
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Resistência e durabilidade

Os moldes SMC produzem componentes com alta resistência à tração e à flexão, garantindo excelente resistência ao impacto e desempenho confiável sob estresse mecânico.
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Isolamento elétrico

Graças às suas excelentes propriedades dielétricas, os moldes SMC proporcionam segurança e confiabilidade em aplicações de alta tensão, prevenindo arcos elétricos e curtos-circuitos.
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Precisão Leve

Os componentes fabricados com moldes SMC são leves, mas mantêm a precisão dimensional, sendo ideais para lidar com geometrias complexas e designs intrincados sem comprometer o desempenho.
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Design versátil

Os moldes SMC suportam formas complexas, detalhes finos e espessuras de parede variadas, integrando recursos como inserções e conectores, reduzindo as necessidades de montagem e aumentando a funcionalidade.

Aplicações de moldes SMC

Os moldes SMC são extremamente versáteis, atendendo às necessidades de diversos setores com sua combinação única de resistência, isolamento e flexibilidade de design.
Indústria Automotiva BMC Molds

Indústria Automotiva

ELETRICIDADE DOMÉSTICA

Eletrodomésticos

MOLDES PARA EQUIPAMENTOS DE TELECOMUNICAÇÕES

Telecomunicação

MOLDES PARA USO MÉDICO E DE SAÚDE

Dispositivos médicos

Aeroespacial

Aeroespacial

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Solicite um orçamento para o seu próximo projeto.

A Yongchao Plastic Mold é uma fornecedora líder de moldes SMC de alta qualidade. Com nossa vasta experiência e conhecimento especializado, conquistamos a reputação de sermos a escolha ideal para clientes que buscam as melhores soluções em moldagem SMC.

Consulte-nos sobre nossas soluções personalizadas.

Por que escolher-nos como seu fabricante de moldes SMC?

Na Yongchao Plastic Mold, somos especializados na criação de moldes que atendem às demandas de qualquer tamanho ou complexidade. Nossos produtos são projetados para suportar as condições rigorosas do processo de moldagem SMC, oferecendo durabilidade e confiabilidade excepcionais para diversas aplicações.

Nossa equipe de especialistas se destaca no projeto e produção de moldes SMC, entregando moldes de engenharia de precisão que atendem aos mais altos padrões de qualidade. Utilizando tecnologia de ponta, garantimos que cada molde seja fabricado com precisão e acabamento superiores para superar as expectativas dos clientes.

Estamos comprometidos com a entrega pontual e um atendimento ao cliente incomparável. Ao colaborar de perto com nossos clientes, garantimos que todos os moldes sejam entregues dentro do prazo e personalizados de acordo com as especificações exatas. Nossa equipe dedicada oferece suporte completo durante todo o processo, tornando a Yongchao Plastic Mold sua parceira de confiança para todas as suas necessidades de moldagem em SMC.

  • ● Muitos anos de experiência em projeto de moldes, com mão de obra qualificada para garantir a qualidade.
  • ● A robustez da capacidade de produção, que permite o fornecimento de 200 a 300 conjuntos por ano e a entrega dentro do prazo.
  • ● Boa comunicação e bom atendimento ao cliente; os cronogramas são elaborados e relatórios semanais com fotos detalhadas são enviados aos clientes para acompanhamento.
  • ● Atender todo o processo, desde o projeto até a usinagem, inspeção e testes de moldes.
  • ● Forneça gratuitamente peças de reposição de fácil desgaste e outros arquivos conforme sua necessidade.
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A Yongchao Plastic Mold Co., Ltd., fornecedora profissional de moldes SMC, dedica-se principalmente à moldagem por injeção de SMC, moldes SMC e serviços. Com soluções de moldagem por injeção de SMC, a Yongchao conquistou uma excelente reputação junto a clientes em diversos países. Utilizamos moldagem por injeção de SMC em vários setores, como transporte, sanitários, eletrônicos, construção civil, esportivos e muitos outros. Contamos com uma fábrica produtiva à sua disposição, capaz de atender também às suas necessidades específicas.

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Guias e informações sobre moldes SMC

O termo SMC refere-se a um material compósito termofixo composto por resina (normalmente poliéster), fibras de vidro, cargas e aditivos, utilizado na moldagem por compressão para criar peças complexas, resistentes e dimensionalmente estáveis, frequentemente encontradas em componentes automotivos, invólucros elétricos e peças de eletrodomésticos devido à sua alta resistência, resistência ao calor e propriedades de isolamento elétrico.

☼ O que é SMC?

SMC é um composto para moldagem em folha.
O SMC é uma mistura de resina polimérica, cargas inertes, reforço de fibra, catalisadores, pigmentos, estabilizantes, agentes desmoldantes e espessantes.
A fabricação de SMC é um processo contínuo em linha. Os componentes básicos, líquidos e sólidos (pasta), são misturados em grande quantidade e dosados ​​continuamente sobre a superfície de um filme de suporte/barreira, revestindo-a. Duas estações de dosagem, com imagens espelhadas uma da outra, operam simultaneamente.
Uma das películas de suporte revestidas com pasta é então coberta com fibras picadas. As duas películas de suporte, pasta e fibra, são então unidas na seção de compactação, onde os componentes em camadas, semelhantes a um sanduíche, são amassados ​​para formar uma folha composta homogênea.
A folha é então dobrada em formato de leque dentro de um recipiente e armazenada em um ambiente controlado, onde ocorre o processo de maturação, até atingir a viscosidade desejada.
Nos últimos anos, dedicamo-nos à pesquisa e ao desenvolvimento de processos. Moldes SMC para diversos produtos, como para-choques dianteiros e traseiros de automóveis, painéis de portas dianteiras e traseiras, eletrodomésticos, banheiras, recipientes, utensílios de mesa e muito mais.

☼ O que é um molde SMC?

O molde SMC é um molde de alta resistência e dureza, feito de chapas de aço com superfícies polidas para garantir a qualidade da superfície das peças moldadas em SMC. A principal característica deste molde é que ele é fabricado utilizando um processo de compressão para comprimir o material SMC no produto final.

A moldagem por compressão de SMC geralmente utiliza uma prensa hidráulica, com a cavidade e o núcleo fixados às placas superior e inferior. Quando o material é colocado no molde aberto, as placas se fecham, o molde aquece e, em seguida, a pressão da prensa força o material SMC a fluir por todo o molde.

☼ Pontos-chave sobre moldes SMC:

●A cor dos compostos pode ser personalizada.
● Revestimentos em molde e um sistema de vácuo estão disponíveis para melhorar a capacidade de pintura da superfície, eliminando a necessidade de primer.
● Linha de partição e aresta de corte do projeto do molde; Projeto de nervuras e insertos; Rugosidade da superfície do molde; Ângulo de saída.
●A temperatura de trabalho da máquina de compressão SMC geralmente varia de 140 a 170 graus.
●O molde SMC requer canais aquecidos. O sistema de aquecimento normal é elétrico.

☼ A vantagem das peças moldadas pela SMC é a seguinte:

● Boa estabilidade dimensional, incluindo excelente resistência térmica.
●Pigmentável para coloração moldada; melhor aparência com textura de molde.
●Excelente retenção de propriedades em ambientes frios e quentes.
● Adequado para uso externo em aplicações que envolvam exposição aos raios UV e água.

☼ Principais considerações para o projeto e otimização de moldes SMC

O projeto de moldes para SMC segue regras semelhantes às de qualquer outro processo de produção na indústria de plásticos. Mas, antes de construir um molde para SMC, é preciso considerar alguns aspectos. O primeiro e mais importante é a aresta de corte.

Encolhimento do molde

Existem duas taxas de contração para moldes SMC. Peças de baixo perfil classe A apresentam uma contração de -0,05% a 0%.

Sistema de temperatura

Os materiais SMC (Compósitos de Matriz de Reforço) necessitam de um canal de aquecimento em vez de um de resfriamento. A temperatura de trabalho do molde geralmente varia entre 140 e 160 graus Celsius. Ao projetar o sistema de temperatura, é importante manter a temperatura da superfície dentro de parâmetros muito estreitos. O molde será preenchido com mais facilidade e produzirá peças com menos deformação e aparência de superfície uniforme. O molde pode ser aquecido por vapor, óleo, eletricidade ou até mesmo água sob alta pressão.

Sistema de vácuo

Para obter uma melhor aparência da peça, será necessário o auxílio de um aspirador de pó. Para mais informações, entre em contato com nosso técnico.

☼ Tipos de moldes SMC

Os moldes SMC (Sheet Molding Compound) são encontrados em diversos tipos, cada um projetado para atender às necessidades específicas de diferentes indústrias e aplicações. Aqui estão os principais tipos de moldes SMC:

Moldes de Compressão

Os moldes de compressão são o tipo mais comum usado na moldagem de SMC. Eles são usados ​​para criar peças aplicando calor e pressão ao material SMC. O material é colocado em uma cavidade de molde aquecida e a pressão é aplicada para garantir que o material flua e assuma a forma do molde.
 Aplicações:Peças automotivas, componentes elétricos, equipamentos industriais.

Moldes de Transferência

Os moldes de transferência utilizam um método semelhante ao da moldagem por compressão, mas são projetados para transferir o material SMC de uma câmara para a cavidade do molde. O material é aquecido em uma câmara separada antes de ser transferido sob pressão para o molde.
Aplicações:Partes complexas ou intrincadas com detalhes minuciosos.

Moldes de Injeção

A moldagem por injeção envolve a injeção de material SMC em uma cavidade de molde sob alta pressão. Esse tipo de molde é usado para produzir componentes menores e precisos, sendo normalmente empregado quando se exige produção em grande volume.
Aplicações:Dispositivos eletrônicos, bens de consumo e pequenos componentes mecânicos.

Moldes de múltiplas cavidades

Os moldes multicavidades são projetados com múltiplas cavidades em uma única ferramenta de molde, permitindo a produção simultânea de várias peças em um único ciclo. Isso melhora significativamente a eficiência da produção.
Aplicações:Fabricação em larga escala de peças automotivas, elétricas e domésticas.

Moldes de inserção

Os moldes de inserção são projetados para incorporar insertos de metal ou outros materiais no molde de SMC. Os insertos são colocados no molde antes da injeção ou compressão do material SMC, permitindo a criação de peças com características integradas, como roscas ou conectores.
Aplicações:Peças que requerem inserções metálicas integradas, como componentes automotivos ou conectores elétricos.

Moldes reforçados com fibras longas

Esses moldes são projetados especificamente para acomodar materiais SMC reforçados com fibras longas, proporcionando maior resistência e durabilidade. O material SMC reforçado com fibras longas é ideal para peças que precisam suportar altas tensões mecânicas.
Aplicações:Componentes estruturais, chassis automotivos e peças para serviço pesado.

Moldes assistidos por vácuo

Na moldagem assistida por vácuo, utiliza-se vácuo para remover o ar da cavidade do molde, o que ajuda a reduzir defeitos e a melhorar o fluxo do material. Esse processo é frequentemente usado para peças que exigem alta qualidade superficial e precisão.
Aplicações:Componentes automotivos e aeroespaciais, isoladores elétricos.