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Fabricante de moldes BMC personalizados
Soluções de compostos de moldagem a granel de precisão
Descrição do molde BMC
| Material do produto | BMC |
| Aço da base do molde | |
| S45C, S50C, LKM, P20 etc. | |
| Dependendo do produto, ajudamos os clientes a escolher o material adequado. | |
| Cavidade e núcleo | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 etc. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13, etc. | |
| Hitachi: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, etc. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX, etc. | |
| Número da cavidade | De acordo com o produto ou máquina do cliente. |
| Tipo de corredor | Corredor quente/frio |
| Dureza | Aço pré-endurecido: HRC 30-32±1° |
| Cavidade e núcleo | Aço tratado termicamente: HRC 50-52±1° |
| Extração do núcleo | Depende do produto. |
| Sistema de Ejeção | Motor, cilindro de óleo, placa extratora, pino angular, pino extrator, etc. |
| Acabamento da superfície | Depende do produto. |
| Hachura de textura, hachura EDM, polimento, polimento com diamante, etc. | |
| Tipo de desmoldagem | Automático |
| Máquina de ferramentas | Máquina CNC, eletroerosão (EDM), fresadora, máquina de corte a fio, etc. |
| Software de design | UG, PRO-E, AutoCAD, etc. |
| Vida de Mofo | Depende da dureza do aço e do material plástico. |
| Uso comum: | |
| 1. 300.000 a 500.000 disparos ou um ano sob condições normais de uso para aço pré-endurecido; | |
| 2. 1.000.000 de disparos ou um ano sob condições normais de uso para aço com tratamento de dureza. |
Durabilidade aprimorada
Isolamento elétrico
Precisão Leve
Flexibilidade de design
Solicite um orçamento para o seu próximo projeto.
A Yongchao Plastic Mold é uma fornecedora líder de moldes de alta qualidade para Composto de Moldagem a Granel (BMC). Com nossa vasta experiência e conhecimento especializado, conquistamos a reputação de sermos a escolha ideal para clientes que buscam as melhores soluções em moldagem de BMC.
- ● Muitos anos de experiência em projeto de moldes, com mão de obra qualificada para garantir a qualidade.
- ● A robustez da capacidade de produção, que permite o fornecimento de 200 a 300 conjuntos por ano e a entrega dentro do prazo.
- ● Boa comunicação e bom atendimento ao cliente; os cronogramas são elaborados e relatórios semanais com fotos detalhadas são enviados aos clientes para acompanhamento.
- ● Atender todo o processo, desde o projeto até a usinagem, inspeção e testes de moldes.
- ● Forneça gratuitamente peças de reposição de fácil desgaste e outros arquivos conforme sua necessidade.
A Yongchao Plastic Mold Co., Ltd., fornecedora profissional de moldagem BMC, dedica-se principalmente à moldagem por injeção de BMC, moldes BMC e serviços. Com soluções de moldagem por injeção de BMC, a Yongchao BMC Mold conquistou uma excelente reputação junto a clientes em diversos países. A moldagem por injeção de BMC é utilizada em vários setores, como transporte, sanitários, eletrônicos, construção civil, esportivos e muitos outros. Possuímos uma fábrica produtiva à sua disposição, capaz de atender também às suas necessidades personalizadas.
Guias e informações sobre moldes da BMC
Um molde BMC refere-se a um molde usado no processo de fabricação de "Bulk Molding Compound" (BMC, na sigla em inglês), um material compósito termofixo composto por resina (normalmente poliéster), fibras de vidro, cargas e aditivos, usado em moldagem por compressão para criar peças complexas, resistentes e dimensionalmente estáveis, frequentemente encontradas em componentes automotivos, invólucros elétricos e peças de eletrodomésticos devido à sua alta resistência, resistência ao calor e propriedades de isolamento elétrico.
☼ O que é BMC?
O componente plástico do BMC é geralmente polipropileno, mas outros tipos também podem ser usados. O componente de fibra é geralmente vidro, mas também pode ser fibra de carbono ou aramida. A substância resultante dessa combinação pode ser processada em qualquer formato e moldada em qualquer tamanho desejado.
O composto de moldagem a granel (BMC) é um material polimérico reforçado com fibra de vidro, disponível em big bags e também em forma de tarugos. O BMC é composto por uma resina polimérica, diversos materiais de enchimento inertes, reforço de fibra, catalisadores, estabilizantes e pigmentos que formam uma massa viscosa. É altamente carregado e reforçado com fibras curtas.
Dependendo da aplicação final, o BMC é formulado para alcançar propriedades mecânicas superiores, controle dimensional preciso, resistência à chama, alta rigidez dielétrica, resistência à corrosão e resistência mecânica superior. Suas excelentes características de fluidez tornam o composto de moldagem a granel adequado para uma ampla variedade de aplicações, estando disponível em uma grande variedade de cores.
☼ O que é o molde BMC?
BMC significa composto de moldagem a granel.
O molde BMC utiliza um plástico termofixo composto por uma resina polimérica, diversos materiais de enchimento inertes, reforço de fibra, catalisadores, estabilizantes e pigmentos que formam uma massa viscosa. É altamente preenchido e reforçado com fibras curtas.
O BMC está disponível em big bags e também em formato de sachê. A mistura pode ser feita de diversas maneiras. Existem três métodos para combinar vidro com pasta: um misturador de parafuso contínuo, um misturador de lâminas sigma e um misturador de lâminas em forma de arado. O processo escolhido depende das propriedades específicas do produto, da sua forma e do seu volume.
Dependendo da aplicação final, os compostos são formulados para alcançar um controle dimensional preciso, resistência à chama, alta rigidez dielétrica, resistência à corrosão e manchas, além de estabilidade de cor. Suas excelentes características de fluidez tornam o BMC ideal para moldes em uma ampla variedade de aplicações que exigem precisão em detalhes e dimensões. O material está disponível em uma ampla gama de cores.
Além disso, o molde BMC é adequado tanto para moldagem por compressão quanto para moldagem por injeção. A moldagem por compressão do BMC é utilizada para produzir componentes complexos, como equipamentos elétricos, peças automotivas, carcaças para eletrodomésticos e ferramentas, em grandes volumes industriais.
☼ Pontos-chave sobre os moldes BMC:
Composição do material:
O BMC é um material com consistência de massa, onde fibras curtas de vidro são misturadas com um sistema de resina, cargas e aditivos, permitindo grande flexibilidade na adaptação das propriedades do material com base na aplicação.
Processo de moldagem:
O BMC é normalmente moldado por meio de moldagem por compressão, onde o material é colocado na cavidade do molde aquecido e comprimido sob pressão para atingir a forma desejada.
Considerações de projeto:
Os moldes BMC precisam ser projetados com características como ângulos de inclinação adequados, canais de ventilação e linhas de partição para garantir um fluxo suave do material e uma fácil remoção da peça.
☼ Principais considerações para o projeto e otimização de moldes BMC
O projeto de moldes BMC segue regras semelhantes às de qualquer outro processo de produção na indústria de plásticos. Mas, antes de construir um molde SMC, é preciso considerar alguns aspectos. O primeiro e mais importante é a aresta de corte.
Encolhimento do molde
Existem duas taxas de contração para moldes BMC. Peças de perfil baixo classe A apresentam uma contração de -0,05% a 0%.
Sistema de temperatura
Os moldes BMC necessitam de um canal de aquecimento em vez de um de resfriamento. A temperatura de trabalho do molde geralmente varia entre 140 e 160 graus Celsius. Ao projetar o sistema de temperatura, é importante manter a temperatura da superfície dentro de parâmetros muito estreitos. O molde será preenchido com mais facilidade e produzirá peças com menos deformação e aparência de superfície uniforme. O molde pode ser aquecido por vapor, óleo, eletricidade ou até mesmo água sob alta pressão.
Sistema de vácuo
Para obter uma melhor aparência da peça, será necessário o auxílio de um aspirador de pó. Para mais informações, entre em contato com nosso técnico.