Telefon
Wyślij e-mail
WhatsApp
Forma do odlewania ciśnieniowego
Forma odlewnicza, znana również po prostu jako matryca, to specjalistyczne narzędzie stosowane w procesie odlewania ciśnieniowego. Jest ona kluczowa dla produkcji precyzyjnych i złożonych elementów metalowych. Forma służy jako wnęka, do której wtryskiwany jest ciekły metal, kształtując materiał podczas jego stygnięcia i krzepnięcia. Formy te są zazwyczaj wykonane z hartowanej stali narzędziowej lub innych wysokowydajnych stopów, starannie dobranych pod kątem ich odporności na trudne warunki procesu odlewania. Twardość i wytrzymałość stali zapewniają, że forma może być wielokrotnie używana bez odkształceń, pęknięć ani utraty kształtu, co jest kluczowe dla utrzymania stałej jakości i precyzji odlewanych elementów.
01
Opis formy odlewniczej
| Materiał produktu | Stopy aluminium: ADC12, A360, A380, A390, A413 |
Assab: 618, 718H, 738H, STAVAX, itp. | |
| Stopy cynku: Waga #2, #3, #5, | |
| Stopy miedzi: H59 | |
| Podstawa formy | P20, H13, S55C, 4140, 4340 |
| Jama i rdzeń | H13, NAK80, 8407 |
| Numer wnęki | |
| Typ biegacza | Kanał gorący/zimny |
| Wyciąganie rdzenia | Zależy od produktu |
| System wyrzutu | Silnik, cylinder olejowy, płyta ściągająca, sworzeń kątowy, sworzeń wyrzutnika itp. |
| Wykończenie powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, śrutowanie, anodowanie, chromianowanie, powlekanie elektroforetyczne, oksydowanie, malowanie proszkowe, chromowanie |
| Typ wyjęty z formy | Automatyczny |
| Maszyna narzędziowa | CNC, EDM, frezarka, wycinarka drutowa, itp. |
| Oprogramowanie do projektowania | UG, PRO-E, AutoCAD itp. |
| Żywotność formy | Od kilku tysięcy do milionów, w zależności od zapotrzebowania klienta |
POZWÓL NAM PRZYGOTOWAĆ WYCENĘ TWOJEGO KOLEJNEGO PROJEKTU.
Yongchao Plastic Mold to wiodący dostawca najwyższej jakości form wtryskowych do tworzyw sztucznych. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i wiedzy fachowej zyskaliśmy reputację pierwszego wyboru dla klientów poszukujących najlepszych rozwiązań w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Zapytaj o nasze niestandardowe rozwiązania
Zalety formy odlewniczej
Formy do odlewów ciśnieniowych oferują liczne zalety, które czynią je popularnym wyborem do produkcji wysokiej jakości części metalowych. Oto niektóre z kluczowych zalet form do odlewów ciśnieniowych:
☼ Wysoka precyzja
Osiągnij doskonałą dokładność wymiarową, typowo 0,1 mm dla pierwszych 2,5 cm i 0,02 mm dla każdego kolejnego centymetra, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania ścisłych tolerancji.
☼ Gładkie powierzchnie
Ogólnie gładka, o chropowatości powierzchni (Ra) 1–2,5 mikrometra, zmniejszając potrzebę dodatkowej obróbki powierzchni.
☼ Cienkie ściany
Może wytwarzać ściany o grubości 0,75 mm, idealny do lekkich i kompaktowych części.
☼ Wkładki i funkcje złożone
Bezpośrednio włączaj wkładki, takie jak wkładki gwintowane i powierzchnie nośne o wysokiej wytrzymałości, redukując liczbę operacji wtórnych.
☼ Szybka produkcja
Wysoka wydajność i krótkie czasy cykli, odpowiednie do produkcji wielkoseryjnej.
☼ Wysoka wytrzymałość
Części odlewane ciśnieniowo mogą osiągnąć wysoką wytrzymałość na rozciąganie, nawet do 415 megapaskali (60 ksi), dzięki czemu nadają się do produkcji trwałych komponentów.
☼ Wszechstronność projektowania
Umożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów i misternych detali poprzez wtrysk pod wysokim ciśnieniem.
☼ Trwałość wykończenia powierzchni
Dobrze wykonane wykończenia powierzchni są bardzo trwałe i mogą przetrwać wiele lat.
Te zalety sprawiają, że formy odlewnicze idealnie nadają się do produkcji wielkoseryjnej małych i średnich części w takich branżach jak motoryzacja, lotnictwo i elektronika użytkowa. W porównaniu z odlewaniem ciśnieniowym, Formowanie BMC stanowi ekonomiczną alternatywę o ulepszonych właściwościach izolacji elektrycznej.
Zastosowania form odlewniczych
Formy do odlewania ciśnieniowego są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na możliwość wydajnej produkcji wysokiej jakości, precyzyjnych części. Oto kilka kluczowych zastosowań:
☼ Przemysł motoryzacyjny
Komponenty silnika i skrzyni biegów: Bloki cylindrów, głowice, koła zębate i skrzynie biegów.
Zawieszenie i piasty kół: Wahacze, łączniki zawieszenia i lekkie piasty kół.
Części wewnętrzne i zewnętrzne: Klamki do drzwi, elementy wykończeniowe i elementy deski rozdzielczej.
☼ Przemysł lotniczy i kosmiczny
Silnik i elementy konstrukcyjne: Łopatki turbin, części sprężarek i elementy ram samolotów.
Komponenty awioniki: Obudowa układów i instrumentów elektronicznych.
☼ Elektronika użytkowa
Obudowy i elementy wewnętrzne: Etui do smartfonów, tabletów, laptopów i radiatory.
Urządzenia: Części do lodówek i pralek.
☼ Sprzęt medyczny
Narzędzia chirurgiczne: Kleszcze, nożyczki i zaciski.
Komponenty diagnostyczne i protetyczne: Części skanerów MRI/CT i elementy protez.
☼ Sprzęt i narzędzia
Narzędzia ręczne i mechaniczne: Części młotków, szczypiec, kluczy, wiertarek i pił.
Elementy złączne: Śruby, nakrętki i wkręty o wysokiej wytrzymałości.
☼ Oświetlenie
Komponenty lamp i diod LED: Części do lamp ulicznych, reflektorów i radiatorów LED.
☼ Telekomunikacja
Anteny i sprzęt sieciowy: Elementy anten komórkowych, routerów i przełączników.
☼ Sprzęt przemysłowy
Elementy pompy i zaworu: Wirniki, obudowy, zawory i korpusy zaworów.
Komponenty automatyki: Części ramion robotycznych i innego sprzętu automatyki.
☼ Akcesoria samochodowe i transportowe
Elementy chłodnicy i układu paliwowego: Części chłodnicy, wtryskiwacze paliwa i pompy paliwa.
Elementy układu wydechowego: Kolektory wydechowe i tłumiki.
Aplikacje te pokazują szerokie zastosowanie form odlewniczych, umożliwiających produkcję precyzyjnych części dla różnych gałęzi przemysłu. Jeśli Twój projekt wymaga materiałów kompozytowych o wysokiej wydajności, Formowanie SMC jest świetnym wyborem.