ବିଏମସି ଛାଞ୍ଚ ବର୍ଣ୍ଣନା
| ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ | ବିଏମସି |
| ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଫ୍ ମୋଲ୍ଡ ବେସ୍ | |
| S45C, S50C, LKM, P20 ଇତ୍ୟାଦି। | |
| ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ | |
| କେଭିଟି ଏବଂ କୋର୍ | ବୁଡେରସ୍: 1.2344, 8407 SKD61 ଇତ୍ୟାଦି। |
| ଫିଙ୍କଲ: P20, Hip-20, H13, ଇତ୍ୟାଦି। | |
| ହିଟାଚ୍: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, ଇତ୍ୟାଦି। | |
| ଆଶାବ: 618, 718, STAVAX, ଇତ୍ୟାଦି। | |
| ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଅନୁସାରେ |
| ଦୌଡ଼ିବା ପ୍ରକାର | ଗରମ/ଥଣ୍ଡା ରନର୍ |
| କଠିନତା | କଠିନତା ପୂର୍ବ ଇସ୍ପାତ: HRC 30-32±1° |
| କେଭିଟି ଏବଂ କୋର୍ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଇସ୍ପାତ: HRC 50-52±1° |
| କୋର୍ ଟାଣିବା | ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ମୋଟର, ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର, ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ପ୍ଲେଟ୍, ଏଞ୍ଜେଲ ପିନ୍, ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି। |
| ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି | ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ଟେକ୍ସଚର୍ ହ୍ୟାଚିଂ, EDM ହ୍ୟାଚିଂ, ପଲିସିଂ, ଡାଇମଣ୍ଡ ପଲିସିଂ, ଇତ୍ୟାଦି। | |
| ଡିମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକାର | ସ୍ଵଚାଳିତ |
| ଟୁଲିଂ ମେସିନ୍ | CNC, EDM, ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ତାର-କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି। |
| ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ | UG, PRO-E, AutoCAD, ଇତ୍ୟାଦି। |
| ମୋଲ୍ଡ ଲାଇଫ୍ | ଇସ୍ପାତର କଠୋରତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ: | |
| 1. ପୂର୍ବ-କଠୋରତା ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ 300,000-500,000 ସଟ୍ କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ଗୋଟିଏ ବର୍ଷ; | |
| 2. କଠିନତା ଚିକିତ୍ସା ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ 1,000,000 ସଟ୍ କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ଗୋଟିଏ ବର୍ଷ। |
ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ
ହାଲୁକା ସଠିକତା
ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା
ଆପଣଙ୍କ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଆମକୁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଦିଅନ୍ତୁ।
ୟୋଙ୍ଗଚାଓ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚମାନର ବଲ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ (BMC) ମୋଲ୍ଡର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଦାନକାରୀ। ଆମର ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ, ଆମେ ସର୍ବୋତ୍ତମ BMC ମୋଲ୍ଡିଂ ସମାଧାନ ଖୋଜୁଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ଭାବରେ ଖ୍ୟାତି ଅର୍ଜନ କରିଛୁ।
- ● ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନରେ ବହୁ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା, ଦକ୍ଷ ଶ୍ରମିକମାନେ ପରିମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
- ● ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାର ଶକ୍ତି, ଯାହା ପ୍ରତିବର୍ଷ 200-300 ସେଟ୍ ଯୋଗାଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମୟସୀମାରେ ବିତରଣ କରିପାରିବ।
- ● ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଭଲ ସେବା, ସୂଚୀ ବିସ୍ତୃତ ଫଟୋ ସହିତ ସାପ୍ତାହିକ ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ, ତା'ପରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ତଦାରଖ ପାଇଁ ପଠାଯାଏ।
- ● ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଠାରୁ ମେସିନିଂ, ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିବେଷଣ କରନ୍ତୁ।
- ● ସହଜରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସ୍ପାର୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଆପଣ ଯାହା ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ମାଗଣାରେ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ୟୋଙ୍ଗଚାଓ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍, ବୃତ୍ତିଗତ BMC ମୋଲ୍ଡିଂ ଯୋଗାଣକାରୀ, ମୁଖ୍ୟତଃ BMC ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, BMC ମୋଲ୍ଡିଂ, ସେବାରେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ। BMC ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମାଧାନ ସହିତ, ୟୋଙ୍ଗଚାଓ BMC ମୋଲ୍ଡ ବିଭିନ୍ନ ଦେଶରେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କଠାରୁ ଭଲ ଖ୍ୟାତି ହାସଲ କରିଛି। ପରିବହନ, ସାନିଟାରୀ ସିରିଜ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ, କୋଠା ଏବଂ କ୍ରୀଡା ଇତ୍ୟାଦିରେ BMC ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ସେବାରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ କାରଖାନା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ଆପଣଙ୍କ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରେ।
ବିଏମସି ଛାଞ୍ଚ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
ଏକ BMC ଛାଞ୍ଚ "ବଲ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ" (BMC) ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଛାଞ୍ଚକୁ ବୁଝାଏ, ଏହା ଏକ ଥର୍ମୋସେଟିଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ରେଜିନ୍ (ସାଧାରଣତଃ ପଲିଷ୍ଟର), କାଚ ତନ୍ତୁ, ଫିଲର ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ସରୁ ଗଠିତ, ଜଟିଳ, ଦୃଢ଼ ଏବଂ ମାତ୍ରାଗତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରାୟତଃ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉପାଦାନ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏନକ୍ଲୋଜର ଏବଂ ଉପକରଣ ଅଂଶରେ ଦେଖାଯାଏ।
☼ BMC କ'ଣ?
BMCର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ସାଧାରଣତଃ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଫାଇବର ଉପାଦାନ ସାଧାରଣତଃ କାଚ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା କାର୍ବନ କିମ୍ବା ଆରାମିଡ୍ ଫାଇବର ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଏହି ମିଶ୍ରଣରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପଦାର୍ଥକୁ ଯେକୌଣସି ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ଯେକୌଣସି ଆକାରରେ ଛାଞ୍ଚରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
ବଲ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ (BMC) ହେଉଛି ଏକ ଗ୍ଲାସ୍-ଫାଇବର ରିନଫୋର୍ସଡ୍ ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହା ବଲ୍କ ବ୍ୟାଗ ଏବଂ ସ୍ଲଗ୍ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ। BMC ଏକ ପଲିମର ରେଜିନ୍, ବିଭିନ୍ନ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଫିଲର୍, ଫାଇବର ରିନଫୋର୍ସମେଣ୍ଟ୍, ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ, ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀ ଏବଂ ଏକ ଭିସ୍କସ୍ ଗଠନ କରୁଥିବା ରଙ୍ଗମଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଏହା ଛୋଟ ଫାଇବର ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସଶକ୍ତ।
ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, BMC ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କଡ଼ା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଉଚ୍ଚ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି। ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ବଲ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ଯୌଗିକକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।
☼ BMC ଛାଞ୍ଚ କଣ?
BMC ହେଉଛି ବଲ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ।
BMC ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ପଲିମର ରେଜିନ୍, ବିଭିନ୍ନ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଫିଲର, ଫାଇବର ରିଫୋର୍ନିଫର୍ମେଣ୍ଟ, ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ, ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀ ଏବଂ ଏକ ଭିସ୍କସ୍ ଗଠନ କରୁଥିବା ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟରୁ ତିଆରି ଏକ ଥର୍ମୋସେଟ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା। ଏହା ଛୋଟ ଫାଇବର ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସଶକ୍ତ।
BMC ବଲ୍କ ବ୍ୟାଗ ଏବଂ ସ୍ଲଗ୍ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ। ମିଶ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନେକ ଉପାୟରେ କରାଯାଇପାରିବ। କାଚ ସହିତ ପେଷ୍ଟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଏକ ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ମିକ୍ସର, ଏକ ସିଗମା ବ୍ଲେଡ୍ ମିକ୍ସର ଏବଂ ଏକ ପ୍ଲୋ ବ୍ଲେଡ୍ ମିକ୍ସର। ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ, ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଏବଂ ଆୟତନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, କଡ଼ା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଦାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରବାହ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ BMC ଛାଞ୍ଚକୁ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ପରିମାଣରେ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, BMC ଛାଞ୍ଚ କମ୍ପ୍ରେସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। BMC ର କମ୍ପ୍ରେସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ, କାର ଉପାଦାନ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଘର ଭଳି ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
☼ BMC ଛାଞ୍ଚ ବିଷୟରେ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ:
BMC ହେଉଛି ଏକ ଡୋ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ, ଯେଉଁଠାରେ ଛୋଟ କାଚ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ରେଜିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଫିଲର ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ କରିବାରେ ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ସାଧାରଣତଃ BMC କୁ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଞ୍ଚା ଦିଆଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଚାପରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରି ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ହାସଲ କରାଯାଏ।
ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ:
ସୁଗମ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସହଜ ଅଂଶ ଅପସାରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ BMC ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍, ଭେଣ୍ଟ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ପାର୍ଟିଂ ଲାଇନ୍ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
☼ BMC ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶିଳ୍ପ ସହିତ ଅନ୍ୟ ଯେକୌଣସି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି BMC ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ସମାନ ନିୟମ ଅନୁସରଣ କରେ। କିନ୍ତୁ ଆପଣ ଏକ SMC ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କିଛି ଜିନିଷ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ରଥମ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି ସିଅର୍ ଏଜ୍।
ଛାଞ୍ଚ ସଂକୋଚନ
BMC ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସଂକୋଚନ ଅଛି। ନିମ୍ନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଶ୍ରେଣୀ A ଅଂଶର ସଂକୋଚନ -0.05% ରୁ 0% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀ
BMC କୁ ଶୀତଳ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଗରମ ଚ୍ୟାନେଲ ଆବଶ୍ୟକ। ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ 140 ଡିଗ୍ରୀ ରୁ 160 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅତି ନିକଟ ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଛାଞ୍ଚ ସହଜରେ ପୂରଣ ହେବ ଏବଂ କମ୍ ୱାର୍ପେଜ୍ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଏବଂ ସମାନ ପୃଷ୍ଠ ଦେଖାଯିବ। ଛାଞ୍ଚକୁ ବାଷ୍ପ, ତେଲ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପାଣି ଦ୍ୱାରା ଗରମ କରାଯାଇପାରିବ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ଅଂଶର ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସହାୟତା ଆବଶ୍ୟକ। ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆମର ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।




ଫୋନ୍
ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ
ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍













