ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ

ମୋଲ୍ଡିଂ ନିର୍ମାତା

ଆମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଟିମ୍ ଅଛି, ଗ୍ରାହକଙ୍କର ୟୋଙ୍ଗଚାଓ ମୋଲ୍ଡ ସହିତ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଯୋଗାଯୋଗ ୱିଣ୍ଡୋ ଅଛି। ଏହି ଉପାୟରେ, ଗ୍ରାହକ ୟୋଙ୍ଗଚାଓ ସହିତ 24/7 ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଠିକ୍ ସମୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରାଯିବ।

ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୁଝିପାରୁଛୁ। ଆମର ରପ୍ତାନି ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ବହୁ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ଏବଂ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଚେଷ୍ଟା କରୁ।

1. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା, ଏବଂ DFM ରିପୋର୍ଟ।

ଆରମ୍ଭରେ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଅଂଶ ମଡେଲକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରୁ, ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକରୁ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପାଇଥାଉ। ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଆମକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସମାବେଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସ୍ଥିତିଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଗଠନ, ଘନତା, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରେ ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ DFM ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ। ଏହି DFM ରିପୋର୍ଟରେ, ଗ୍ରାହକ ଏହି ବିଷୟରେ ସୂଚନା ପାଇପାରିବେ: ଗେଟ୍, କୁଲିଂ, ଗଠନ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ, ଲେଆଉଟ୍, ଛାଞ୍ଚ ଆକାର, ଇତ୍ୟାଦି। ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ DFM ମତାମତ ଅନୁସାରେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରୁ।

2. ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତକରଣ।

ଆମ ତରଫରୁ ସମସ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ସମସ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ହୋଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପକ୍ଷରୁ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଲୁ। ଆମେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅର୍ଡର କରିବା ଏବଂ କାଟିବା ଆରମ୍ଭ କରୁ।

3. ଛାଞ୍ଚ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।

ଛାଞ୍ଚ ଉପାଦାନ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆମେ ଅଂଶ ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଅଂଶର ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରୁ।

ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସରଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଇନସର୍ଟ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ଆକାରର ଅଂଶ ପାଇଁ, ଆମେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ CMM ବ୍ୟବହାର କରୁ।

୧. ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ସମୁଦ୍ର ପଥରେ ପଠାଯାଉଥିବା ଷ୍ଟାଣ୍ଡ୍ରାଡ୍ ରପ୍ତାନି ହୋଇଥିବା କାଠ ବାକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି।

2. ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫିଲ୍ମ କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରି, ତା'ପରେ ଏକ କାର୍ଟନରେ ରଖିବା, କମ ପରିମାଣରେ ଏବଂ କମ୍ ଓଜନରେ ବିମାନ ଦ୍ୱାରା ପଠାଯିବା, ଅନ୍ୟଥା ସମୁଦ୍ର ପଥରେ ପଠାଯିବା।

3. ଛାଞ୍ଚ ପରିବହନ ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ: ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା; ଇସ୍ପାତ ପ୍ରମାଣପତ୍ର; ଇସ୍ପାତ ପରିମାପ ରିପୋର୍ଟ; ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟ୍; ଉପକରଣ ଆସେମ୍ବଲି ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ; ଅଂଶ ଚିତ୍ର ଏବଂ ସର୍ବଶେଷ ପରିମାପ ରିପୋର୍ଟ; ପରୀକ୍ଷଣ ଭିଡିଓ ସହିତ 2D ଏବଂ 3D ଚିତ୍ର।