Telefon
Send e-post
WhatsApp
Produsent av PPS-sprøytestøping i Kina | Høytytende plastløsninger
ISO 9001:2015-sertifisert | UL-godkjente flammehemmende kvaliteter | Samsvar med bil- og medisinske forskrifter
Som en ledendePPS-sprøytestøpingprodusent i Kina, konstruerer vi spesialstøpte PPS-komponenter for ekstreme miljøer. Med over 20 års spesialisering innen polyfenylensulfidapplikasjoner, leverer vi virksomhetskritiske deler til bilkontakter, kirurgiske verktøy og luftfartssystemer – og kombinerer materialvitenskapelig ekspertise med vertikalt integrert produksjon.
Klikk for forespørsel 
Materiale laget i PPS + 40 % GF RYTON R4-200
Hva er PPS-sprøytestøping
Polyfenylensulfid (PPS) er en høytemperatur, halvkrystallinsk polymer kjent for:
● Flammehemmende egenskaper (UL94 V-0 uten tilsetningsstoffer)
● Kjemisk motstand mot drivstoff/løsningsmidler
● Eksepsjonell dimensjonsstabilitet (±0,1 % krymping)
● Kontinuerlig drift ved 220 °C (428 °F)
PPS-sprøytestøping omdanner disse støpemassene til presisjonskomponenter som drivstoffsystemventiler og elektriske isolatorer. I motsetning til konvensjonell plast krever PPS spesialisert prosessering for å utnytte sitt fulle potensial.
Hvis vi kan hjelpe deg med ditt PPS-sprøytestøpeprosjekt, kan du ringe oss på +86 177 2234 8956 eller bruke kontaktskjemaet vårt.
La oss snakke
Laget i materialet PPS+40%GF A504X90 BK
Bransjer og applikasjoner
Bilindustrien
● Tennspoler, sensorhus
● Utnytter PPS' kontinuerlige varmebestandighet på 240 °C
Elektronikk
● SMT-bærere, relébaser
● Utnytter UL94 V-0 flammehemmende egenskaper
Industriell
● Impellere for kjemiske pumpehjul, lagerbur
● Utnyttelse av uslåelig kjemisk motstand
Medisinsk
● Steriliserbare kirurgiske instrumenter
● Drar nytte av USP klasse VI-samsvar
Kvalitetssikring og standarder
Strenge valideringsprotokoller
● Dimensjonskontroller: CMM (±5 μm nøyaktighet)
● Sertifiseringer: ISO 9001, ISO 14001
Kontroller for batchkonsistens
● SPC-overvåking av sprøytestøpeparametere i sanntid
● Sertifiseringer for sporbare materialer (Solvay Ryton®, Celanese Fortron®)
Teknisk innsikt: Mestring av PPS-prosessering
Strategi for materialvalg
Anskaffelsestips: Spesifiser driftsmiljø – vi anbefaler optimaliserte forbindelser.
| Karakter | Best for | Nøkkelegenskap |
| Ufylt PPS | Kjemiske tetninger | Renhet, FDA-samsvar |
| 40 % glassfylt | Strukturelle braketter | 25 000 MPa bøyemodul |
| Ledende PPS | EMI/RFI-skjerming | 10² Ω-cm overflateresistivitet |
Teknikker for forebygging av vridning
Formdesign: Jevn veggtykkelse + 1,5° trekk
Etterbehandling: Gløding for å avlaste indre belastninger
Sertifisering og samsvar
Bilindustrien: Støtte for PPAP-dokumentasjon
Veikart for kostnadsoptimalisering
● Verktøy: Familieformer for små komponenter
● Materiale: 15 % ommalt innblanding
● Automatisering: Robotikk for støping av innlegg
PPS-formdesign og prosessparametere
Kritiske hensyn ved verktøybruk
● Stålvalg: Herdet H13 (HRC 48–52) for korrosjonsbestandighet
● Ventilasjon: 0,02–0,04 mm mellomrom for å forhindre gassfeller
● Varmekanalsystemer: Oppretthold smeltetemperaturen på 310–330 °C
Optimalt behandlingsvindu
Profftips: Ettergløding (204 °C i 2 timer) forbedrer krystalliniteten for maksimal varmebestandighet.
| Parameter | Spekter | Avvikspåvirkning |
| Tønnetemperatur | 300–360 °C | |
| Muggtemperatur | 130–150 °C | |
| Injeksjonstrykk | 800–1200 bar | Lav: Merker i vasken |
| Tørking | 4 timer ved 150 °C | Fuktighet >0,05 %: Spredt |
Vanlige spørsmål: PPS-sprøytestøping
Spørsmål: Kan PPS erstatte metall i høytemperaturapplikasjoner?
A: Ja – våre glassfylte PPS-deler tåler 240 °C og reduserer vekten med 60 % (f.eks. transmisjonsakselskiver).
Q: Hvor tynne kan PPS-vegger støpes?
A: 0,25 mm med høyflytende forbindelser som Ticona Fortron® 6165A6 (verifisert for mikrofluidiske brikker).
Q: Tilbyr dere flammehemmende sertifiseringer?
A: Ja – UL 94 V-0 (0,8 mm tykkelse) med glødetrådssamsvar på 960 °C.
Spørsmål: Hva er levetiden til formen din for PPS?
A: 500 000+ skudd med herdet stål og spesialbelegg.