Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
ဆလိုက် ၁

စိတ်ကြိုက် BMC မှိုထုတ်လုပ်သူ
တိကျသောအစုလိုက်ပုံသွင်းခြင်းဒြပ်ပေါင်းဖြေရှင်းချက်များ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် BMC မှိုထုတ်လုပ်သူကို ရှာဖွေနေပါသလား။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လျှပ်စစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော BMC မှိုများကို အထူးပြုပါသည်။ တိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
စိတ်ကြိုက် BMC မှိုအတွက် ဆက်သွယ်ရန်
၀၁

တရုတ် BMC မှိုစက်ရုံBMC (အစုလိုက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်း) မှိုများ

BMC မှိုများသည် အအေးပေးစနစ်များထက် အပူပေးစနစ်များ လိုအပ်ပြီး လည်ပတ်မှုအပူချိန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၃၀°C မှ ၁၆၀°C အထိ။ မှိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲစဉ်အတွင်း မှိုအပူချိန်ကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းထားခြင်းနှင့် ထိရောက်သော မီးခိုးငွေ့စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အကောင်းဆုံးဖြည့်သွင်းမှုကိုသေချာစေရန်၊ ထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးများသော အပူပေးနည်းလမ်းများတွင် ရေနွေးငွေ့၊ ဆီနှင့် လျှပ်စစ်အပူပေးတံများ ပါဝင်သည်။
Class A မျက်နှာပြင်ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ vacuum-assisted systems များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော internal cavity ဒီဇိုင်းနှင့် vacuum insulation သည် အရေးကြီးပြီး မှိုတွင် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ရန် sensor များနှင့် vacuum system တပ်ဆင်ထားရမည်။ အရည်အသွေးမြင့် BMC မှိုများသည် ကြာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုSMC နှင့် BMC မှိုထုတ်လုပ်မှုတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံကို အသုံးပြု၍ Yongchao Plastic Mold Co., Ltd. သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် တန်ဖိုးအမြင့်ဆုံးရရှိစေရန်အတွက် စက်ယန္တရား၊ ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များဆိုင်ရာ အဆင့်မြင့်ဗဟုသုတကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

BMC မှိုဖော်ပြချက်

ထုတ်ကုန်ပစ္စည်း ဘီအမ်စီ
မှိုအခြေခံသံမဏိ
S45C၊ S50C၊ LKM၊ P20 စသည်တို့။
ထုတ်ကုန်ပေါ် မူတည်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအား သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင် Buderus: 1.2344၊ 8407 SKD61 စသည်ဖြင့်။
Finkl: P20၊ Hip-20၊ H13၊ စသည်ဖြင့်။
Hitach: NAK80၊ DAC၊ FDAC၊ SKD61၊ စသည်ဖြင့်။
Assab: ၆၁၈၊ ၇၁၈၊ STAVAX စသည်ဖြင့်။
အခေါင်းပေါက်နံပါတ် ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် စက်အရ
ပြေးသမားအမျိုးအစား ပူ/အေး ပြေးစက်
မာကျောမှု မာကျောမှုကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ: HRC 30-32±1°
အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင် အပူပေးကုသမှုသံမဏိ: HRC 50-52±1°
အူတိုင်ဆွဲခြင်း ထုတ်ကုန်ပေါ်မူတည်ပါတယ်
ထုတ်လွှတ်စနစ် မော်တာ၊ ဆီဆလင်ဒါ၊ ခွာပြား၊ အိန်ဂျယ်တံ၊ အီဂျက်တာတံ စသည်တို့။
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ထုတ်ကုန်ပေါ်မူတည်ပါတယ်
Texture hatching၊ EDM hatching၊ Polishing၊ Diamond polishing စသည်တို့။
မှိုဖြုတ်ခြင်း အမျိုးအစား အလိုအလျောက်
ကိရိယာတန်ဆာပလာစက် CNC၊ EDM၊ Milling စက်၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်စက် စသည်တို့။
ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲ UG၊ PRO-E၊ AutoCAD စသည်တို့။
မှိုဘဝ သံမဏိနှင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်
အသုံးများသော-
၁။ မာကျောမှုမတိုင်မီ သံမဏိအတွက် ပုံမှန်အသုံးပြုမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ ၃၀၀,၀၀၀ မှ ၅၀၀,၀၀၀ အထိ သို့မဟုတ် တစ်နှစ်။
၂။ မာကျောမှုကုသမှုသံမဏိအတွက် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ တစ်နှစ် သို့မဟုတ် ရိုက်ချက် ၁,၀၀၀,၀၀၀ ကြိမ်။

BMC မှို၏ အားသာချက်များ

BMC မှိုများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်ကာမှု၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုတိကျမှုနှင့် စွယ်စုံရဒီဇိုင်းစွမ်းရည်များကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
inco_-015 (2)

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု

BMC မှိုများသည် မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်မှုနှင့် ကွေးညွှတ်နိုင်သော ခွန်အားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး၊ လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။
inco_-015 (4)

လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ

BMC မှိုများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော dielectric ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်စစ်အသုံးချမှုများတွင် ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ရှော့ပတ်လမ်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
inco_-015 (5)

ပေါ့ပါးသော တိကျမှု

BMC မှိုများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော်လည်း အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
inco_-015 (6)

ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု

BMC မှိုများသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် နံရံအထူအမျိုးမျိုးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ထည့်သွင်းမှုများ၊ ချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်အင်္ဂါရပ်များလည်း ပါဝင်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

BMC မှိုများ၏ အသုံးချမှုများ

BMC မှိုများသည် အလွန်စွယ်စုံရဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူလျှပ်ကာမှုနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့၏ ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

သင့်ရဲ့ နောက်ထပ် ပရောဂျက်အတွက် ဈေးနှုန်းတစ်ခု ကျွန်ုပ်တို့ကို ပေးပါရစေ။

Yongchao Plastic Mold သည် အရည်အသွေးမြင့် Bulk Molding Compound (BMC) မှိုများ၏ ထိပ်တန်းပံ့ပိုးပေးသူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် အကောင်းဆုံး BMC မှိုဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေသော ဖောက်သည်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုအဖြစ် နာမည်ကောင်းရရှိခဲ့သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များအကြောင်း မေးမြန်းပါ

ဘာကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို သင့်ရဲ့ BMC မှိုထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ရွေးချယ်သင့်တာလဲ

Yongchao Plastic Mold မှာ ကျွန်တော်တို့ဟာ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး ဒါမှမဟုတ် ရှုပ်ထွေးမှုအမျိုးမျိုးရဲ့ လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ မှိုတွေကို ဖန်တီးရာမှာ အထူးပြုပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ထုတ်ကုန်တွေကို BMC molding လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ ပြင်းထန်တဲ့အခြေအနေတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ထူးခြားတဲ့ တာရှည်ခံမှုနဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်အဖွဲ့သည် BMC မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ထူးချွန်ပြီး အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများကိုလိုက်နာသော တိကျသောအင်ဂျင်နီယာမှိုများကို ပေးပို့ပါသည်။ ခေတ်မီနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ မှိုတစ်ခုစီကို ဖောက်သည်မျှော်လင့်ချက်များထက် ကျော်လွန်စေရန် သာလွန်ကောင်းမွန်သောတိကျမှုနှင့် လက်ရာဖြင့် ပြုလုပ်ထားကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သေချာစေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်မီပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို ကတိပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့် နီးကပ်စွာပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် မှိုအားလုံးကို အချိန်မီပို့ဆောင်ပေးပြီး တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြိုးစားအားထုတ်သောအဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ပြည့်စုံသောပံ့ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းပြီး Yongchao Plastic Mold သည် သင်၏ BMC မှိုလိုအပ်ချက်အားလုံးအတွက် သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်လာစေပါသည်။
  • ● မှိုဒီဇိုင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိခြင်း၊ ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများဖြင့် ro သည် quanlity ကို သေချာစေသည်။
  • ● တစ်နှစ်လျှင် အစုံ ၂၀၀-၃၀၀ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး အချိန်မီပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၏ အစွမ်းသတ္တိ။
  • ● ဆက်သွယ်ရေးစွမ်းရည်ကောင်းမွန်ပြီး ဖောက်သည်များအား ဝန်ဆောင်မှုကောင်းမွန်စွာပေးစွမ်းနိုင်ခြင်း၊ အသေးစိတ်ဓာတ်ပုံများပါသည့် အပတ်စဉ်အစီရင်ခံစာများကို အချိန်ဇယားဆွဲပြီးနောက် ဖောက်သည်များထံ စောင့်ကြည့်ရန် ပေးပို့ခြင်း။
  • ● ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းမှ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းမှ မှိုစမ်းသပ်မှုများအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါ။
  • ● ပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားသင်လိုချင်သောဖိုင်များကို အခမဲ့ပေးပါသည်။
ပိုပြီးဖတ်ပါ
တရုတ် bmc မှိုစက်ရုံ
အကောင်းဆုံး smc မှိုစက်ရုံများ
အကောင်းဆုံး smc မှိုတင်ပို့သူ
၀၁၀၂၀၃

Yongchao Plastic Mold Co., Ltd သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် BMC မှိုများ ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး BMC ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၊ BMC မှိုများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများတွင် အဓိကထား လုပ်ဆောင်ပါသည်။ BMC ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် Yongchao BMC မှိုသည် နိုင်ငံအသီးသီးရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များထံမှ ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတင်းများ ရရှိထားပါသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သန့်ရှင်းရေးစီးရီးများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အဆောက်အဦနှင့် အားကစားစသည်တို့တွင် BMC ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း။ သင့်စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်ကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသော စက်ရုံတစ်ခုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့တွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များအကြောင်း မေးမြန်းပါ

BMC မှိုဗဟုသုတနှင့်လမ်းညွှန်များ

BMC မှိုဆိုသည်မှာ "Bulk Molding Compound" (BMC) ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော မှိုတစ်ခုကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်းသည် resin (ပုံမှန်အားဖြင့် polyester)၊ glass fiber၊ fillers နှင့် additives များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော thermosetting composite ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး compression molding တွင် အသုံးပြုသည့် ရှုပ်ထွေးပြီး ခိုင်ခံ့ကာ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများနှင့် ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် မကြာခဏတွေ့ရလေ့ရှိသည်။

☼ BMC ဆိုတာ ဘာလဲ။

BMC ၏ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် polypropylene ဖြစ်သော်လည်း အခြားအမျိုးအစားများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဖိုက်ဘာအစိတ်အပိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖန်ဖြစ်သော်လည်း ကာဗွန် သို့မဟုတ် aramid ဖိုက်ဘာများလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုမှ ရရှိလာသော အရာများကို မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်သို့မဆို ပြုပြင်နိုင်ပြီး မည်သည့်အရွယ်အစားသို့မဆို ပုံသွင်းနိုင်သည်။

Bulk molding compound (BMC) သည် ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး bulk bags များအပြင် slug form အနေဖြင့်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ BMC ကို polymer resin၊ inert fillers အမျိုးမျိုး၊ fiber reinforcement၊ catalyst များ၊ stabilizers များနှင့် viscous ဖြစ်စေသော pigments များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို short fibers များဖြင့် မြင့်မားစွာဖြည့်ပြီး reinforced လုပ်ထားသည်။

နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်၍ BMC ကို သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှု၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော dielectric strength၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှုရရှိရန် ဖော်စပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် bulk molding compound ကို အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးနှင့် သင့်လျော်စေပြီး အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

☼ BMC မှိုဆိုတာ ဘာလဲ။

BMC သည် အစုလိုက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

BMC မှိုတွင် ပိုလီမာအစေး၊ မတူညီသော inert filler များ၊ အမျှင်အားဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ catalyst များ၊ stabilizer များနှင့် pigment များဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော thermoset ပလတ်စတစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းကို အမျှင်တိုများဖြင့် မြင့်မားစွာဖြည့်ထားပြီး အားဖြည့်ထားသည်။

BMC ကို အိတ်အမြောက်အမြားဖြင့်ရော၊ slug ပုံစံဖြင့်ပါ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဖန်နှင့် paste ပေါင်းစပ်ရန် နည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်- စဉ်ဆက်မပြတ် screw mixer၊ sigma blade mixer နှင့် plough blade mixer။ ရွေးချယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် သီးခြားထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုတ်ကုန်ပုံစံနှင့် ထုထည်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်၍ ဒြပ်ပေါင်းများကို တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှု၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော dielectric strength၊ ချေးခြင်းနှင့် အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အရောင်တည်ငြိမ်မှုရရှိရန် ဖော်စပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် BMC မှိုသည် အသေးစိတ်နှင့် အတိုင်းအတာများတွင် တိကျမှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ပစ္စည်းကို အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊ BMC မှိုသည် ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ BMC ၏ ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်းကို လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများအတွက် အိမ်ရာများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းပမာဏဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။

☼ BMC မှိုများအကြောင်း အဓိကအချက်များ-

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု:

BMC သည် မုန့်ညက်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖန်အမျှင်တိုများကို resin စနစ်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောနှောထားသောကြောင့် အသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရာတွင် မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေပါသည်။

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်:

BMC ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းလေ့ရှိပြီး ပစ္စည်းကို အပူပေးထားသော မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ထည့်ကာ လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ရရှိရန် ဖိအားဖြင့် ဖိသိပ်သည်။

ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-

BMC မှိုများကို ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုချောမွေ့စေရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူဖယ်ရှားနိုင်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော လေမှုတ်ထောင့်များ၊ လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းများနှင့် ပိုင်းခြားမျဉ်းများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

☼ BMC မှိုဒီဇိုင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

BMC မှိုဒီဇိုင်းသည် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း၏ အခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ အလားတူစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသည်။ သို့သော် SMC မှိုတစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်းမပြုမီ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်အချို့ရှိပါသည်။ ပထမဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံးမှာ ရှပ်အစွန်းဖြစ်သည်။

မှိုကျုံ့ခြင်း

BMC မှိုတွင် ကျုံ့ခြင်းနှစ်မျိုးရှိသည်။ Low profile class A အစိတ်အပိုင်းသည် -0.05% မှ 0% အထိ ကျုံ့နိုင်သည်။

အပူချိန်စနစ်

BMC သည် အအေးခံမည့်အစား အပူပေးသည့်လမ်းကြောင်း လိုအပ်သည်။ မှို၏ အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်သည် များသောအားဖြင့် ၁၄၀ ဒီဂရီမှ ၁၆၀ ဒီဂရီအထိ ရှိသည်။ အပူချိန်စနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကို အလွန်နီးကပ်သော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထားရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ မှိုသည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်ပြီး ကောက်ကွေးမှုနည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင် တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသည်။ မှိုကို ရေနွေးငွေ့၊ ဆီ၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေဖြင့်ပင် အပူပေးနိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စနစ်

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်ရရှိရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက်အကူအညီ လိုအပ်ပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာရှင်ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

☼ BMC မှိုအမျိုးအစားများ

၁။ တစ်ခုတည်းသော အခေါင်းပေါက် မှို
လည်ပတ်မှုတစ်ခုလျှင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သော ကြီးမားရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
၂။ အခေါင်းပေါက်များစွာပါသော မှို  
တစ်ပြိုင်နက်တည်း တူညီသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အပေါက်များစွာ ပါဝင်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
၃။ မိသားစုမှို
አዲስ ...
၄။ ပူပြင်းသောပြေးသမားမှို
ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်အခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းရန် အပူပေးထားသော runner စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး အလေအလွင့်များကို လျှော့ချပေးသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
၅။ အအေးခံပြေးသမားမှို
အပူမပေးထားသော runner စနစ်များကို အသုံးပြုသောကြောင့် አዲስ စက်ဝန်းများကြားတွင် ပစ္စည်းကို အအေးခံနိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။
၆။ မှိုထည့်ပါ
BMC ပစ္စည်းကို ထိုးသွင်းခြင်းမပြုမီ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော ထည့်သွင်းမှုများကို မှိုထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသည်။ လုပ်ဆောင်ချက် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသည်။
၇။ နှစ်ပြားမှို
ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး ပိုင်းခြားလိုင်းတစ်ခုတည်းပါသည့် အခြေခံဒီဇိုင်း။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။
၈။ သုံးပြားမှို
ပိုမိုကောင်းမွန်သော တံခါးပေါက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းခွဲထုတ်မှုအတွက် အပိုပြားတစ်ခု ထပ်ထည့်ထားပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အပြစ်အနာအဆာများကို လျှော့ချပေးသည်။