PPS liejimo formų gamintojas Kinijoje | Aukštos kokybės plastiko sprendimai

Sertifikuota pagal ISO 9001:2015 | UL pripažintos antipireninės klasės | Atitiktis automobilių ir medicinos pramonei

Kaip pirmaujantisPPS liejimas liejantEsame Kinijos gamintojas, projektuojantis pagal užsakymą liejinius PPS komponentus ekstremalioms aplinkoms. Turėdami daugiau nei 20 metų patirtį, specializuojamės polifenileno sulfido srityje, tiekiame itin svarbias dalis automobilių jungtims, chirurginiams įrankiams ir aviacijos bei kosmoso sistemoms, derindami medžiagų mokslo patirtį su vertikaliai integruota gamyba.

Spustelėkite norėdami gauti užklausą

Medžiaga pagaminta iš PPS + 40 % grūdinto stiklo RYTON R4-200

Kas yra PPS liejimas liejimo būdu?

Polifenileno sulfidas (PPS) yra aukštos temperatūros, pusiau kristalinis polimeras, žinomas dėl:

● Atsparumas ugniai (UL94 V-0 be priedų)

● Cheminis atsparumas degalams / tirpikliams

● Išskirtinis matmenų stabilumas (±0,1 % susitraukimas)

● Nuolatinis veikimas esant 220 °C (428 °F) temperatūrai

PPS liejimo procesas šiuos liejimo mišinius paverčia tiksliais komponentais, tokiais kaip kuro sistemos vožtuvai ir elektros izoliatoriai. Skirtingai nuo įprastų plastikų, PPS reikia specialiai apdoroti, kad būtų galima išnaudoti visą savo potencialą.

Kodėl verta rinktis mus kaip PPS partnerį?

Pažangi gamybos ekosistema

● 10–1600 T presai su infraraudonųjų spindulių temperatūros valdymu

● Speciali medicininio liejimo PPS švari patalpa

● Vidinis liejimo cechas (veidrodinis EDM, pažangus CNC)

Patikrintos galimybės

Projektas	Iššūkis išspręstas
Elektromobilių įkrovimo prievadas (vokiečių gamintojo originalios įrangos gamintojas)	Pašalintas lanko sekimas esant 800 V įtampai
Endoskopinis vožtuvas (JAV medicinos technologijų įmonė)	Pasiektas 0,2 mm sienelės storis

Pasaulinės tiekimo grandinės pranašumai

● 30 dienų standartinis įrankių gamybos laikas

● 100 000+ dalių per mėnesį

● DDP siuntimas į ES / Šiaurės Airiją / Aziją

Jei galime padėti įgyvendinti jūsų PPS liejimo projektą, skambinkite mums telefonu +86 177 2234 8956 arba užpildykite mūsų kontaktinę formą.

Pasikalbėkime

Pagaminta iš medžiagos PPS + 40 % stiklo pluošto A504X90 BK

PPS liejimo privalumai

Atsparumas karščiui virš 240 °C

Atlaiko automobilio variklio dangčio temperatūrą, kuri deformuoja PEEK arba nailoną. Idealiai tinka turbokompresorių komponentams.

Cheminis ir elektrinis pranašumas

Atsparus hidrolizei, rūgštims ir šarmams, išlaikant dielektrinį stiprumą. Būtinas elektromobilių akumuliatorių korpusams.

Nulinis drėgmės sugėrimas

Pašalina matmenų pokyčius drėgnoje aplinkoje – tai labai svarbu medicininių skysčių tvarkymui naudojamoms liejamoms detalėms.

Sudėtingų geometrinių formų sąnaudų efektyvumas

Plonasienis liejinys (iki 0,3 mm) sumažina medžiagų sunaudojimą 40 %, palyginti su metalinėmis alternatyvomis.

Pramonės šakos ir taikymas

Automobiliai

● Uždegimo ritės, jutiklių korpusai

● Išnaudojant PPS atsparumą 240 °C nuolatinei karščiui

Elektronika

● SMT nešėjai, relių pagrindai

● Naudojant UL94 V-0 antipirenines savybes

Pramoninis

● Cheminių siurblių sparnuotės, guolių narvai

● Neprilygstamo cheminio atsparumo išnaudojimas

Medicininis

● Sterilizuojami chirurginiai instrumentai

● Atitiktis USP VI klasei

Kokybės užtikrinimas ir standartai

Griežti patvirtinimo protokolai

● Matmenų patikrinimas: KMM (±5 μm tikslumas)

● Sertifikatai: ISO 9001, ISO 14001

Paketų nuoseklumo valdikliai

● Liejimo parametrų stebėjimas realiuoju laiku SPC sistemoje

● Partijos atsekamumo medžiagų sertifikatai („Solvay Ryton®“, „Celanese Fortron®“)

Techninės įžvalgos: PPS apdorojimo įvaldymas

Medžiagų pasirinkimo strategija

Pirkimo patarimas: nurodykite darbo aplinką – mes rekomenduosime optimizuotus junginius.

Įvertinimas	Geriausiai tinka	Pagrindinė savybė
Neužpildytas PPS	Cheminiai sandarikliai	Grynumas, atitikimas FDA reikalavimams
40 % stiklo užpildyta	Konstrukciniai laikikliai	25 000 MPa lenkimo modulis
Laidus PPS	EMI/RFI ekranavimas	10² Ω-cm paviršiaus varža

Deformacijos prevencijos metodai

Liejimo forma: vienodas sienelės storis + 1,5° grimzlė

Papildomas apdorojimas: atkaitinimas vidiniams įtempiams sumažinti

Sertifikavimas ir atitiktis

Automobiliai: PPAP dokumentacijos palaikymas

Sąnaudų optimizavimo planas

● Įrankiai: Šeimos formos mažiems komponentams

● Medžiaga: 15 % permalimo įmaišymas

● Automatizavimas: Robotai įdėklų liejimui

PPS liejimo projektavimo ir proceso parametrai

Svarbiausi įrankių aspektai

● Plieno pasirinkimas: grūdintas H13 (HRC 48–52) atsparumas korozijai

● Ventiliacija: 0,02–0,04 mm tarpai, kad nesusidarytų dujų gaudyklės

● Karštųjų kanalų sistemos: palaikykite 310–330 °C lydalo temperatūrą

Optimalus apdorojimo langas

Profesionalo patarimas: atkaitinimas po formavimo (204 °C 2 val.) padidina kristališkumą, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas karščiui.

Parametras	Diapazonas	Nukrypimo poveikis
Statinės temperatūra	300–360 °C
Pelėsio temperatūra	130–150 °C
Įpurškimo slėgis	800–1200 barų	Žemas: kriauklės žymės
Džiovinimas	4 val. esant 150 °C temperatūrai	Drėgmė >0,05%: Išsisklaidymas