Individualizuotų BMC liejimo formų gamintojas
Tikslūs birių liejimo mišinių sprendimai

Ieškote profesionalaus BMC liejimo formų gamintojo? Mes specializuojamės didelio tikslumo BMC liejimo formose, skirtose elektros ir pramonės komponentams. Siūlome tikslius, patvarius ir ekonomiškus sprendimus.

Susisiekite dėl individualaus BMC liejimo

Kinijos BMC liejimo gamyklaBMC (birių liejimo mišinių) formos

BMC formoms reikalingos šildymo, o ne aušinimo sistemos, o darbinė temperatūra paprastai svyruoja nuo 130–160 °CFormos projektavimo metu labai svarbu palaikyti pastovią formos temperatūrą ir efektyvų išmetamųjų dujų valdymą, siekiant užtikrinti optimalų užpildymą, sumažinti gaminio deformaciją ir pasiekti aukščiausią paviršiaus kokybę. Įprasti kaitinimo metodai yra garas, alyva ir elektriniai kaitinimo strypai.

A klasės paviršiaus gaminiams būtinos vakuuminės sistemos. Tinkamas vidinės ertmės dizainas ir vakuuminė izoliacija yra labai svarbios, o liejimo forma turi būti aprūpinta jutikliais ir vakuumine sistema temperatūrai ir slėgiui stebėti. Aukštos kokybės BMC liejimo formos turi atitikti šiuos reikalavimus: patvarumas, tikslumas ir ekonomiškumasPasitelkdama ilgametę SMC ir BMC liejimo formų gamybos patirtį, „Yongchao Plastic Mold Co., Ltd.“ derina pažangias žinias apie mašinas, medžiagas ir procesus, kad maksimaliai padidintų vertę mūsų klientams.

BMC lempos liejimo forma

BMC geležies atramaPelėsis

BMC viršelisPelėsis

BMC šerdies įdėklasPelėsis

BMC liejimo aprašymas

Produkto medžiaga	BMC
Produkto medžiaga
Liejimo pagrindo plienas
	S45C, S50C, LKM, P20 ir kt.
	Priklauso nuo produkto, mes padedame klientams pasirinkti tinkamą medžiagą
Ertmė ir šerdis	Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 ir kt.
	Finkl: P20, Hip-20, H13 ir kt.
	„Hitach“: NAK80, DAC, FDAC, SKD61 ir kt.
	Assab: 618, 718, STAVAX ir kt.
Ertmės numeris	Pagal kliento produktą ar mašiną
Bėgiko tipas	Karštas/šaltas bėgikas
Kietumas	Plieno išankstinis kietumas: HRC 30–32 ± 1 °
Ertmė ir šerdis	Terminio apdorojimo plienas: HRC 50–52 ± 1 °
Šerdies traukimas	Priklauso nuo produkto
Išmetimo sistema	Variklis, alyvos cilindras, nuėmimo plokštė, angelo kaištis, išmetimo kaištis ir kt.
Paviršiaus apdaila	Priklauso nuo produkto
Paviršiaus apdaila	Tekstūros perėjimas, EDM perėjimas, poliravimas, deimantų poliravimas ir kt.
Išėmimo tipas	Automatinis
Įrankių gamybos mašina	CNC, EDM, frezavimo staklės, vielos pjovimo staklės ir kt.
Projektavimo programinė įranga	UG, PRO-E, AutoCAD ir kt.
Pelėsių gyvenimas	Priklauso nuo plieno ir plastiko kietumo
	Dažniausiai naudojami:
	1. 300 000–500 000 šūvių arba vieneri metai įprastomis naudojimo sąlygomis, kai naudojamas išankstinio kietėjimo plienas;
	2. 1 000 000 šūvių arba vieneri metai, esant įprastai naudojimo procedūrai, skirtai plienui kietumui apdoroti.

BMC pelėsių privalumai

BMC formos pasižymi išskirtiniu tvirtumu, puikia izoliacija, lengvu tikslumu ir universaliomis dizaino galimybėmis, todėl idealiai tinka sudėtingoms ir didelio našumo reikmėms.

Padidintas patvarumas

BMC liejimo formos gamina komponentus, pasižyminčius dideliu tempiamuoju ir lenkiamuoju stiprumu, todėl idealiai tinka sudėtingoms reikmėms. Puikus atsparumas smūgiams užtikrina ilgaamžiškumą esant mechaniniam įtempimui.

Elektros izoliacija

BMC formos pasižymi puikiomis dielektrinėmis savybėmis, užtikrinančiomis saugumą ir patikimumą aukštos įtampos elektros įrenginiuose. Jos apsaugo nuo elektros lanko ir trumpųjų jungimų.

Lengvas tikslumas

Naudojant BMC formas pagaminti komponentai yra lengvi, tačiau išlaiko matmenų stabilumą, todėl juos lengva valdyti nepakenkiant našumui. Jie tinka sudėtingoms geometrijoms ir painiams dizainams.

Dizaino lankstumas

BMC liejimo formos gali gaminti sudėtingų formų, smulkių detalių ir įvairaus sienelių storio detales, suteikdamos dizaino laisvę. Jos taip pat gali apimti integruotas funkcijas, tokias kaip įdėklai, sriegiai ar jungtys, kurios sumažina surinkimo reikalavimus.

BMC formų pritaikymas

BMC formos yra labai universalios, patenkinančios įvairių pramonės šakų poreikius dėl unikalaus stiprumo, izoliacijos ir dizaino lankstumo derinio.

Automobilių pramonė

Buitinė elektronika

Telekomunikacijos

MEDICINOS IR SVEIKATOS PRIEŽIŪROS FORMOS

Medicinos prietaisai

Aviacija ir kosmosas

0102

LEISKITE MUMS PATEIKTI KAINOS PASIŪLYMĄ JŪSŲ KITAM PROJEKTUI.

„Yongchao Plastic Mold“ yra pirmaujanti aukščiausios kokybės birių liejimo mišinių (BMC) formų tiekėja. Turėdami didelę patirtį ir kompetenciją, užsitarnavome geriausių BMC liejimo sprendimų ieškančių klientų pasirinkimo reputaciją.

Klauskite apie mūsų individualius sprendimus

Kodėl verta rinktis mus kaip savo BMC liejimo gamintoją?

„Yongchao Plastic Mold“ specializuojamės kurdami bet kokio dydžio ar sudėtingumo liejimo formas. Mūsų gaminiai sukurti taip, kad atlaikytų griežtas BMC liejimo proceso sąlygas, todėl yra išskirtinai patvarūs ir patikimi įvairioms reikmėms.

Mūsų ekspertų komanda pasižymi BMC formų projektavimu ir gamyba, tiekdama tiksliai pagamintas formas, kurios atitinka aukščiausius kokybės standartus. Naudodami pažangiausias technologijas, užtikriname, kad kiekviena forma būtų pagaminta itin tiksliai ir meistriškai, kad viršytų klientų lūkesčius.

Esame įsipareigoję laiku pristatyti prekes ir teikti neprilygstamą klientų aptarnavimą. Glaudžiai bendradarbiaudami su savo klientais užtikriname, kad visos formos būtų pristatytos laiku ir pritaikytos tikslioms specifikacijoms. Mūsų atsidavusi komanda teikia visapusišką pagalbą viso proceso metu, todėl „Yongchao Plastic Mold“ yra jūsų patikimas partneris, patenkinantis visus jūsų BMC liejimo poreikius.

● Ilgametė patirtis liejimo formų projektavime, o kvalifikuoti darbuotojai užtikrina kokybę.
● Gamybos pajėgumų stiprumas, galintis tiekti 200–300 rinkinių per metus ir pristatyti laiku.
● Geri bendravimo įgūdžiai ir geras klientų aptarnavimas, grafikai sudaromi pagal savaitines ataskaitas su išsamiomis nuotraukomis, o tada siunčiami klientams stebėjimui.
● Aptarnauti visą procesą nuo projektavimo iki apdirbimo, patikrinimo ir bandymų su liejiniais.
● Laisvai pateikite lengvai pažeidžiamas atsargines dalis ir kitus norimus failus.

Skaityti daugiau

Geriausias SMC liejimo formų eksportuotojas

010203

„Yongchao Plastic Mold Co., Ltd.“ – profesionalus BMC liejinių tiekėjas, daugiausia dėmesio skiriantis BMC liejimo įpurškimu gamyboje, BMC liejimo formoms ir paslaugoms. Su BMC liejimo sprendimais „Yongchao BMC“ liejimo formos pelnė gerą reputaciją tarp klientų įvairiose šalyse. BMC liejimas įpurškimu naudojamas transporto, sanitarinių įrenginių, elektronikos prietaisų, statybos, sporto ir kt. srityse. Jūsų paslaugoms turime produktyvią gamyklą, kuri taip pat patenkina jūsų individualius poreikius.

Klauskite apie mūsų individualius sprendimus

BMC liejimo žinios ir vadovai

BMC liejimo forma – tai liejimo forma, naudojama gaminant „Bulk Molding Compound“ (BMC) – termoreaktyvią kompozicinę medžiagą, sudarytą iš dervos (paprastai poliesterio), stiklo pluošto, užpildų ir priedų. Ši medžiaga naudojama presavimo būdu formuojant sudėtingas, tvirtas ir matmenų požiūriu stabilias dalis, dažnai naudojamas automobilių komponentuose, elektros korpusuose ir prietaisų dalyse dėl didelio stiprumo, atsparumo karščiui ir elektros izoliacijos savybių.

☼ Kas yra BMC?

BMC plastikinis komponentas paprastai yra polipropilenas, tačiau gali būti naudojami ir kiti tipai. Pluošto komponentas paprastai yra stiklas, bet taip pat gali būti anglies arba aramido pluoštai. Iš šio derinio gauta medžiaga gali būti apdirbta bet kokia forma ir liejama bet kokio norimo dydžio.

Masinis liejimo mišinys (BMC) yra stiklo pluoštu sustiprinta polimerinė medžiaga, tiekiama biriais maišeliais, tiek ir gabalėlių pavidalu. BMC sudaro polimerinė derva, įvairūs inertiniai užpildai, pluošto armatūra, katalizatoriai, stabilizatoriai ir pigmentai, kurie sudaro klampų mišinį. Jis yra labai užpildytas ir sutvirtintas trumpais pluoštais.

Priklausomai nuo galutinio naudojimo tikslo, BMC yra sukurtas taip, kad pasiektų puikias mechanines savybes, tikslų matmenų valdymą, atsparumą liepsnai, didelį dielektrinį stiprumą, atsparumą korozijai ir išskirtinį stiprumą. Dėl puikių takumo savybių birių formų mišinys tinka įvairioms reikmėms ir yra įvairių spalvų.

☼ Kas yra BMC pelėsis?

BMC yra birių formų mišinys.

BMC liejimo formoje buvo naudojamas termoreaktingas plastikas, sudarytas iš polimerinės dervos, įvairių inertinių užpildų, pluošto armatūros, katalizatorių, stabilizatorių ir pigmentų, kurie sudaro klampų. Jis yra labai užpildytas ir sutvirtintas trumpais pluoštais.

BMC tiekiamas biriais maišais ir gabalėlių pavidalu. Maišymo operaciją galima atlikti keliais būdais. Stiklą su pasta galima maišyti trimis būdais: nepertraukiamo veikimo sraigtiniu maišytuvu, sigma mentės maišytuvu ir plūgo mentės maišytuvu. Pasirinktas procesas priklauso nuo konkrečių produkto savybių, formos ir tūrio.

Priklausomai nuo galutinio naudojimo, junginiai yra sukurti taip, kad būtų užtikrintas tikslus matmenų valdymas, atsparumas liepsnai, didelis dielektrinis stiprumas, atsparumas korozijai ir dėmėms bei spalvos stabilumas. Dėl puikių tekėjimo savybių BMC liejimo forma puikiai tinka įvairioms reikmėms, kurioms reikalingas tikslus detalumas ir matmenys. Medžiaga tiekiama įvairių spalvų.

Be to, BMC liejimo forma tinka tiek slėginiam, tiek įpurškiam liejimui. BMC slėginis liejimas naudojamas dideliems pramoniniams kiekiams gaminti sudėtingus komponentus, tokius kaip elektros įranga, automobilių dalys, elektros prietaisų ir įrankių korpusai.

☼ Svarbiausi dalykai apie BMC liejimo formas:

Medžiagos sudėtis:

BMC yra tešlos pavidalo medžiaga, kurioje trumpi stiklo pluoštai sumaišomi su dervos sistema, užpildais ir priedais, todėl medžiagos savybes galima labai lanksčiai pritaikyti pagal paskirtį.

Liejimo procesas:

BMC paprastai formuojamas naudojant kompresinį liejimą, kai medžiaga dedama į įkaitintą formos ertmę ir suspaudžiama slėgiu, kad būtų pasiekta norima forma.

Dizaino aspektai:

BMC formos turi būti suprojektuotos su tokiomis savybėmis kaip tinkami traukos kampai, ventiliacijos kanalai ir pertvarų linijos, kad būtų užtikrintas sklandus medžiagų srautas ir lengvas detalių išėmimas.

☼ Pagrindiniai BMC liejimo formų projektavimo ir optimizavimo aspektai

BMC formų projektavimas vadovaujasi panašiomis taisyklėmis kaip ir bet kuris kitas plastiko pramonės gamybos procesas. Tačiau prieš gaminant SMC formą, reikia atsižvelgti į tam tikrus dalykus. Pirmasis ir svarbiausias yra šlyties briauna.

Pelėsio susitraukimas

BMC liejimo formoms yra du susitraukimo lygiai. Žemo profilio A klasės detalių susitraukimas yra nuo -0,05 % iki 0 %.

Temperatūros sistema

BMC reikia šildymo kanalo, o ne aušinimo. Formos darbinė temperatūra paprastai yra nuo 140 iki 160 laipsnių. Projektuojant temperatūros sistemą, svarbu palaikyti labai tikslius paviršiaus temperatūros parametrus. Forma bus lengviau užpildoma ir pagamins detales su mažesniu deformavimusi ir vienoda paviršiaus išvaizda. Formą galima šildyti garais, alyva, elektra ar net aukšto slėgio vandeniu.

Vakuuminė sistema

Norint pasiekti geresnę detalės išvaizdą, reikės vakuuminio siurblio. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mūsų techniku.

☼ BMC formų tipai

1. Vienos ertmės forma

Sukurta pagaminti vieną detalę per ciklą. Geriausiai tinka dideliems, sudėtingiems komponentams, kuriems reikalingas didelis tikslumas.

2. Daugiafunkcinė forma

Turi kelias ertmes, kad būtų galima vienu metu pagaminti kelias identiškas dalis. Idealiai tinka masinei gamybai, didinant efektyvumą ir mažinant sąnaudas.

3. Šeimos pelėsis

Turi kelias skirtingų formų ertmes, skirtas įvairių dalių gamybai vieno ciklo metu. Naudinga surinkimams, kuriems reikalingi keli komponentai.

4. Karšto bėgiko liejimo forma

Naudoja šildomą bėgių sistemą, kad medžiaga išliktų išlydyta, taip sumažinant atliekas. Tinka didelio tikslumo ir ekonomiškai efektyviai gamybai.

5. Šaltojo bėgimo pelėsis

Naudoja nešildomas bėgikų sistemas, leidžiančias medžiagai atvėsti tarp ciklų. Pageidaujamas paprastesnių konstrukcijų ir mažesnių medžiagų sąnaudų atveju.

6. Įdėkite formą

Prieš įpurškiant BMC medžiagą, į formą įdedami iš anksto įdėti įdėklai, pvz., metalinės dalys. Dažnai naudojamas elektros komponentuose dėl papildomo funkcionalumo.

7. Dviejų plokščių forma

Paprastas dizainas su viena pertvaros linija, idealiai tinka paprastoms detalėms. Ekonomiškas ir lengvai prižiūrimas.

8. Trijų plokščių forma

Pridedama papildoma plokštelė geresniam elementų sujungimui ir atskyrimui, idealiai tinka sudėtingiems dizainams. Padidina tikslumą ir sumažina defektus sudėtingose dalyse.

HDPE liejimo paslaugos

ABS liejimo paslaugos

SMC liejimas

BMC liejimas

Automobilių plastiko liejimas

Medicininis plastikinis liejimas

Plastikinė įpurškimo forma