Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

ຄູ່ມືການປຸງແຕ່ງແບບສີດ HDPE: ຈາກຢາງຢາງຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ

2025-04-14

ສ່ວນປະສົມຂອງ HDPE ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຖາດທາງການແພດ, ແລະ ກ່ອງບັນຈຸອາຫານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການບັນລຸ ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງສາມຂັ້ນຕອນຫຼັກ. ນີ້ແມ່ນຄູ່ມືທີ່ບໍ່ມີສາລະໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການພາກສະໜາມ 15 ປີ.

ໄລຍະທີ 1: ການກະກຽມວັດສະດຸ

1. ການເລືອກຢາງ

ອາຫານ/ຊັ້ນການແພດລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA (ຕົວຢ່າງ, ExxonMobil HD7705)

ອຸດສາຫະກຳໃຊ້ຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ UV (ເຊັ່ນ Chevron HDPE 5502) ສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ

ຄູ່ມືການປຸງແຕ່ງແບບສີດ HDPE

2. ຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງ

● ອຸນຫະພູມ: 65-80°C (149-176°F)

● ເວລາ: 2-3 ຊົ່ວໂມງ (ສຳຄັນ—HDPE ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ອົບແຫ້ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດ ແລະ ເສັ້ນເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອ)

● ເປົ້າໝາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ:

ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເກັບຮັກສາຖົງຢາງທີ່ເປີດແລ້ວໄວ້ໃນພາຊະນະທີ່ປິດສະໜິດພ້ອມດ້ວຍສານດູດຄວາມຊຸ່ມ.

ໄລຍະທີ 2: ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ

ພາລາມິເຕີ ຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດ ຜົນກະທົບຂອງການບ່ຽງເບນ
ອຸນຫະພູມລະລາຍ 190-230°C (374-446°F)
>230°C: ການເສື່ອມສະພາບ, ກິ່ນ
ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ 40-60°C (104-140°F)
>60°C: ເວລາຮອບວຽນທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ
ຄວາມໄວໃນການສີດ ປານກາງ-ສູງ (85-95%) ຄວາມໄວຕ່ຳ: ເຄື່ອງໝາຍການໄຫຼ
ຮັກສາຄວາມກົດດັນ 50-70% ຂອງການສັກຢາ ບໍ່ພຽງພໍ: ຮອຍຈົມ

(ອຸນຫະພູມຕ່ຳ + ຄວາມໄວຊ້າ = ຮອຍໄຫຼ; ອຸນຫະພູມສູງ + ຄວາມດັນໄວ = ພື້ນຜິວລຽບ)

ໄລຍະທີ 3: ສິ່ງຈຳເປັນໃນການອອກແບບແມ່ພິມ

1. ຄວາມໜາຂອງຝາ

● ຕໍ່າສຸດ: 1.5 ມມ (0.059 ນິ້ວ)

● ເໝາະສົມ: 2.5-3.5 ມມ (0.098-0.138 ນິ້ວ)

● 6 ມມ? ໃຊ້ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສເພື່ອປ້ອງກັນການຈົມ

2. ການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວ

ມາດຕະຖານ: 1.5-4% (ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບ)

3. ການອອກແບບປະຕູ

● ປະຕູໂດຍກົງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໜາ (>4 ມມ)

ປະຕູໂດຍກົງ

ການແກ້ໄຂບັນຫາ: 3 ບັນຫາທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ

ບັນຫາທີ 1: ການບິດເບືອນ

● ສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ

● ແກ້ໄຂ:

ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງເຊື້ອລາໃຫ້ເຖິງ 50°C+

ເພີ່ມຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນແບບ conformal (ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ 5-15%)

ບັນຫາທີ 2: ເສັ້ນຮອຍຕໍ່ທີ່ແຕກງ່າຍ

● ເປັນຫຍັງ: ວັດສະດຸເຢັນລົງໄວເກີນໄປຢູ່ຈຸດລວມຕົວ

● ວິທີແກ້ໄຂ:

ເພີ່ມອຸນຫະພູມລະລາຍຂຶ້ນ 10-15 ອົງສາເຊ

ຍ້າຍປະຕູເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການພົບກັນຂອງກະແສນໍ້າ

ບັນຫາທີ 3: ຕິດຢູ່ໃນແມ່ພິມ

● ລາຍການກວດສອບ:

ແມ່ພິມຂັດເງົາຈົນເຖິງສຳເລັດຮູບ SPI-A3 (Ra ≤0.2μm)

ໃຊ້ລະບົບປ່ອຍເຊື້ອລາ (ເຊັ່ນ: ສະເປຣ PTFE) ທຸກໆ 500 ຮອບວຽນ

ກວດສອບມຸມຂອງຮ່າງ: ຢ່າງໜ້ອຍ 1° (2° ສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ)

ບົດຮຽນຫຼັກ:

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງ HDPE ຖືກປົດລັອກຜ່ານການປະມວນຜົນທີ່ມີລະບຽບວິໄນ. ຄວບຄຸມສາມເສົາຄໍ້າຄື:ຄວາມແຫ້ງຂອງວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ຮັບຮູ້ການຫົດຕົວ—ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການຜະລິດ 80%. ສຳລັບໂຄງການທີ່ສັບສົນ, ໃຫ້ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງມືທີ່ເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມເປັນຜລຶກຂອງ HDPE ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍແນວໃດ.

ຖ້າພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອໂຄງການຂອງທ່ານໄດ້, ກະລຸນາໂທຫາພວກເຮົາທີ່ +86 177 2234 8956 ຫຼື ໃຊ້ແບບຟອມຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຮົາ.

ມາລົມກັນ

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ