Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
슬라이드1

귀사의 산업 분야에 맞는 맞춤형 SMC 금형 솔루션

믿을 수 있는 SMC 금형 제조업체를 찾고 계십니까? 당사는 자동차, 전기 및 산업 분야에 적용되는 정밀 엔지니어링 기반의 맞춤형 SMC 금형을 제공합니다.
SMC 금형 견적을 가장 저렴하게 받아보세요!
01

중국 SMC 금형 공장SMC 금형 (SMC 툴링)

용차오는 중국 최고의 플라스틱 사출 금형 및 BMC/SMC 금형 제조업체입니다. 당사는 SMC 범퍼 금형, SMC 그릴 금형, SMC 엔진 커버 금형, SMC 싱크대 금형, SMC 맨홀 뚜껑 금형, SMC 주택 지붕 금형, SMC 욕조 금형 등을 제작할 수 있습니다.

SMC 금형 프로젝트 정보

제품 설명 부품명 씌우다
부품 재질 SMC
부품 크기(MM) 500*300*300
금형강 접시 P20
B 플레이트 P20
캐비티 인서트 8407
코어 인서트 8407
슬라이더 인서트 /
이젝터 플레이트 S50C
예비 부품 S50C
금형 설명 금형 크기 (길이*너비*높이 mm) 900*600*600
금형 총중량(KG)'에스) 3000kg
금형 수명(샷 횟수) 30만
금형 제조 주기 40일
표면 마감 세련
러너 설명 /
주입 게이트 타입 /
배출 시스템 오일 실린더
주기 시간(초) 240초
압축 성형기 500톤

SMC 금형의 장점

SMC 금형은 탁월한 강도, 우수한 절연성, 경량성, 정밀성 및 다재다능한 설계 기능을 결합하여 다양한 산업 분야의 복잡하고 고성능 애플리케이션에 이상적입니다.
inco_-015 (2)

강도와 내구성

SMC 금형은 높은 인장 강도와 굴곡 강도를 가진 부품을 생산하여 뛰어난 충격 저항성과 기계적 스트레스 하에서의 안정적인 성능을 보장합니다.
inco_-015 (4)

전기 절연

탁월한 유전 특성을 지닌 SMC 몰드는 고전압 응용 분야에서 안전성과 신뢰성을 제공하여 전기 아크 및 단락을 방지합니다.
inco_-015 (5)

경량 정밀

SMC 금형으로 제작된 부품은 가벼우면서도 치수 정확도가 뛰어나 복잡한 형상과 정교한 디자인을 성능 저하 없이 처리하는 데 이상적입니다.
inco_-015 (6)

다용도 디자인

SMC 금형은 복잡한 형상, 정밀한 디테일, 다양한 벽 두께를 지원하는 동시에 인서트 및 커넥터와 같은 기능을 통합하여 조립 필요성을 줄이고 기능성을 향상시킵니다.

SMC 금형의 응용 분야

SMC 금형은 뛰어난 다용성을 자랑하며, 강도, 절연성, 설계 유연성의 독특한 조합으로 다양한 산업 분야의 요구를 충족합니다.
자동차 산업 BMC 금형

자동차 산업

가정용 전기

가정용 전기

통신 장비 금형

통신

의료 및 건강 관리용 금형

의료기기

항공우주

항공우주

0102

다음 프로젝트에 대한 견적을 저희에게 맡겨주세요.

용차오 플라스틱 금형은 최고 품질의 SMC 금형을 제공하는 선도적인 기업입니다. 풍부한 경험과 전문성을 바탕으로, 당사는 최상의 SMC 성형 솔루션을 찾는 고객에게 가장 신뢰받는 기업으로 자리매김했습니다.

맞춤형 솔루션에 대해 문의하세요.

SMC 금형 제조업체로 저희를 선택해야 하는 이유

용차오 플라스틱 금형은 규모와 복잡성에 관계없이 모든 요구 사항을 충족하는 금형 제작을 전문으로 합니다. 당사의 제품은 SMC 성형 공정의 까다로운 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 다양한 용도에 탁월한 내구성과 신뢰성을 제공합니다.

당사의 전문가 팀은 SMC 금형 설계 및 생산 분야에서 탁월한 역량을 발휘하여 최고 품질 기준을 충족하는 정밀 엔지니어링 금형을 제공합니다. 최첨단 기술을 활용하여 고객의 기대를 뛰어넘는 탁월한 정확성과 장인 정신으로 모든 금형을 제작합니다.

저희는 적시 납품과 최고의 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 고객과의 긴밀한 협력을 통해 모든 금형이 정해진 일정에 맞춰 정확한 사양에 맞게 제작되도록 보장합니다. 저희 전담팀은 전 과정에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공하여 용차오 플라스틱 금형이 모든 SMC 성형 요구사항을 충족하는 믿을 수 있는 파트너가 되도록 합니다.

  • ● 금형 설계 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있으며, 숙련된 작업자를 통해 품질을 보장합니다.
  • ● 연간 200~300세트를 공급할 수 있는 강력한 생산 능력과 정시 납품 능력을 갖추고 있습니다.
  • ● 원활한 의사소통 능력과 우수한 고객 서비스 정신을 바탕으로, 상세한 사진이 포함된 주간 보고서를 작성하여 고객에게 발송하여 모니터링할 수 있도록 합니다.
  • ● 설계부터 가공, 검사, 금형 시험에 이르기까지 전 과정을 지원합니다.
  • ● 손상되기 쉬운 부품이나 기타 필요한 파일을 자유롭게 제공해 드립니다.
더 읽어보기
중국 BMC 금형 공장
최고의 SMC 금형 공장
최고의 SMC 금형 수출업체
010203

용차오 플라스틱 금형 유한회사는 SMC 사출 성형, SMC 금형 및 서비스를 전문으로 하는 SMC 금형 전문 공급업체입니다. 용차오 SMC 금형은 SMC 사출 성형 솔루션을 통해 여러 국가의 고객으로부터 높은 평판을 얻고 있습니다. SMC 사출 성형은 운송, 위생용품, 전자제품, 건축, 스포츠 등 다양한 분야에 사용됩니다. 당사는 고객 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있는 생산 설비를 갖춘 공장을 운영하고 있습니다.

맞춤형 솔루션에 대해 문의하세요.

SMC 금형 지식 및 가이드

SMC 금형은 수지(일반적으로 폴리에스터), 유리 섬유, 충전재 및 첨가제로 구성된 열경화성 복합 재료를 말하며, 압축 성형을 통해 복잡하고 강하며 치수 안정성이 뛰어난 부품을 만드는 데 사용됩니다. 높은 강도, 내열성 및 전기 절연 특성으로 인해 자동차 부품, 전기 인클로저 및 가전 제품 부품에서 흔히 볼 수 있습니다.

☼ SMC란 무엇인가요?

SMC는 시트 성형 컴파운드(Sheet Moulding Compound)입니다.
SMC는 고분자 수지, 불활성 충전제, 섬유 보강재, 촉매, 안료, 안정제, 이형제 및 증점제의 혼합물입니다.
SMC 제조는 연속적인 인라인 공정으로 이루어집니다. 액체 및 고체(페이스트) 기본 구성 요소는 대량으로 혼합된 후 캐리어/배리어 필름 표면에 연속적으로 계량되어 필름 표면을 코팅합니다. 대칭 구조를 가진 두 개의 계량 스테이션이 동시에 작동합니다.
페이스트로 코팅된 캐리어 필름 중 하나에 잘게 자른 섬유를 겹겹이 쌓습니다. 그런 다음 페이스트와 섬유로 이루어진 두 개의 캐리어 웹을 압축 섹션에서 결합시켜 샌드위치처럼 겹겹이 쌓인 구성 요소를 반죽하여 하나의 균일한 복합 시트를 만듭니다.
그런 다음 시트를 부채꼴 모양으로 접어 용기에 넣고 통제된 환경에서 보관하여 숙성 과정을 거쳐 특정 점도에 도달하게 합니다.
최근 몇 년 동안 우리는 가공 기술 연구 개발에 전념해 왔습니다. SMC는 자동차 앞뒤 범퍼, 앞뒤 도어 패널, 가전제품, 욕조, 용기 및 식기류 등 다양한 제품의 금형을 생산합니다.

☼ SMC 금형이란 무엇인가요?

SMC 금형은 표면이 매끄럽게 연마된 고강도, 고경도 강판으로 제작되어 SMC 성형 부품의 표면 품질을 보장합니다. 이 금형의 가장 큰 특징은 압축 공정을 통해 SMC 소재를 최종 제품으로 성형한다는 점입니다.

SMC 압축 성형은 일반적으로 유압 프레스 기계를 사용하며, 캐비티와 코어는 상하 플레이트에 고정됩니다. 재료가 열린 금형에 투입되면 플레이트가 닫히고 금형이 가열되며, 프레스 압력으로 인해 SMC 재료가 금형 전체에 흐르게 됩니다.

☼ SMC 금형에 대한 주요 사항:

●화합물의 색상은 맞춤 제작이 가능합니다.
● 금형 내 코팅 및 진공 시스템을 통해 표면 도장성을 향상시켜 프라이머 사용 필요성을 없앨 수 있습니다.
●금형 설계의 분할선 및 전단 모서리; 리브 및 인서트 설계; 금형 표면 조도; 드래프트 각도.
●SMC 압축기의 작동 온도는 일반적으로 140도에서 170도 사이입니다.
●SMC 금형에는 가열 채널이 필요합니다. 일반적인 가열 시스템은 전기입니다.

☼ SMC 성형 부품의 장점은 다음과 같습니다:

●우수한 치수 안정성과 탁월한 내열성을 자랑합니다.
●성형 시 색상을 입힐 수 있도록 안료를 첨가할 수 있으며, 금형 질감과 함께 사용했을 때 최상의 외관을 나타냅니다.
●추운 환경과 더운 환경 모두에서 뛰어난 물성 보존성을 보여줍니다.
●자외선 노출 및 물과 관련된 실외 환경에 적합합니다.

☼ SMC 금형 설계 및 최적화를 위한 주요 고려 사항

SMC 금형 설계는 플라스틱 산업의 다른 생산 공정과 유사한 규칙을 따릅니다. 하지만 SMC 금형을 제작하기 전에 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 첫 번째이자 가장 중요한 것은 전단 모서리입니다.

금형 수축

SMC 금형에는 두 가지 수축률이 있습니다. 로우 프로파일 A급 부품의 수축률은 -0.05%에서 0%입니다.

온도 시스템

SMC(소형 금속 가공)에는 냉각 방식 대신 가열 방식이 필요합니다. 금형의 작동 온도는 일반적으로 140도에서 160도 사이입니다. 온도 시스템을 설계할 때는 표면 온도를 매우 정밀한 범위 내로 유지하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 금형에 재료가 더 쉽게 채워지고, 뒤틀림이 적으며 표면이 균일한 부품을 생산할 수 있습니다. 금형은 증기, 오일, 전기 또는 고압수를 이용하여 가열할 수 있습니다.

진공 시스템

부품의 외관을 더욱 깔끔하게 하려면 진공 흡입이 필요합니다. 자세한 내용은 저희 기술 담당자에게 문의하십시오.

☼ SMC 금형의 종류

SMC(시트 몰딩 컴파운드) 금형은 다양한 유형으로 제공되며, 각 유형은 서로 다른 산업 및 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 주요 SMC 금형 유형은 다음과 같습니다.

압축 금형

압축 금형은 SMC 성형에 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 이 금형은 SMC 소재에 열과 압력을 가하여 부품을 만드는 데 사용됩니다. 가열된 금형 캐비티에 소재를 넣고 압력을 가하면 소재가 흐르면서 금형 모양을 따라 성형됩니다.
 응용 분야:자동차 부품, 전기 부품, 산업 장비.

전사 몰드

트랜스퍼 금형은 압축 성형과 유사한 방식을 사용하지만, 챔버에서 금형 캐비티로 SMC 소재를 이송하도록 설계되었습니다. 소재는 별도의 챔버에서 가열된 후 압력을 가해 금형으로 이송됩니다.
응용 분야:세밀한 디테일이 있는 복잡하거나 정교한 부품.

사출 금형

사출 성형은 SMC 소재를 고압으로 금형 캐비티에 주입하는 공정입니다. 이러한 유형의 금형은 작고 정밀한 부품을 생산하는 데 사용되며, 일반적으로 대량 생산이 필요한 경우에 사용됩니다.
응용 분야:전자 기기, 소비재 및 소형 기계 부품.

다중 캐비티 금형

다중 캐비티 금형은 하나의 금형 툴에 여러 개의 캐비티를 갖도록 설계되어 한 번의 공정으로 여러 부품을 동시에 생산할 수 있습니다. 이는 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
응용 분야:자동차, 전기 및 가전 제품 부품의 대량 생산.

인서트 금형

인서트 금형은 금속 또는 기타 재질의 인서트를 SMC 금형에 통합하도록 설계되었습니다. 인서트는 SMC 재료를 주입하거나 압축하기 전에 금형에 배치되므로 나사산이나 연결부와 같은 통합 기능을 갖춘 부품을 제작할 수 있습니다.
응용 분야:자동차 부품이나 전기 커넥터와 같이 금속 삽입물이 통합되어야 하는 부품.

장섬유 강화 금형

이 금형은 장섬유로 강화된 SMC 소재를 수용하도록 특별히 설계되어 강도와 내구성이 향상되었습니다. 장섬유 강화 SMC 소재는 높은 기계적 응력을 견뎌야 하는 부품에 이상적입니다.
응용 분야:구조 부품, 자동차 프레임 및 고하중 부품.

진공 보조 금형

진공 보조 성형은 금형 캐비티에서 공기를 제거하기 위해 진공을 사용하는 공정으로, 불량률을 줄이고 재료 유동성을 개선합니다. 이 공정은 높은 표면 품질과 정밀도가 요구되는 부품에 자주 사용됩니다.
응용 분야:자동차 및 항공우주 부품, 전기 절연체.