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다이캐스팅 금형

다이캐스팅 금형은 간단히 다이캐스팅이라고도 하며, 다이캐스팅 공정에 사용되는 특수 공구입니다. 정밀하고 복잡한 금속 부품을 제조하는 데 필수적인 요소입니다. 금형은 용융 금속이 주입되는 홈 역할을 하며, 금속이 냉각되고 응고되면서 모양을 형성합니다. 이러한 금형은 일반적으로 경화 공구강이나 기타 고성능 합금으로 제작되며, 주조 공정의 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 신중하게 선택됩니다. 강철의 경도와 강도는 금형이 변형, 균열 또는 형태 손실 없이 반복적인 사용을 견딜 수 있도록 보장하며, 이는 주조 부품의 일관된 품질과 정밀도를 유지하는 데 매우 중요합니다.
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중국 금형 공장중국산 고품질 전문가용 다이캐스팅 금형

구상 단계에 있든, 시제품 다이캐스팅 제작을 원하든, 본격적인 대량 생산을 준비하고 있든, 용차오는 언제나 여러분을 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
당사의 다이캐스팅 성형기는 용량이 다양합니다. 80톤에서 800톤까지(정밀한 초소형 부품이든 대형 하우징 제품이든) 제조 능력을 갖추고 있습니다. 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금 소량 및 대량 생산 프로젝트 모두에 적합한 다이캐스팅 부품을 제공합니다. 용차오는 열챔버 다이캐스팅 또는 냉챔버 고압 다이캐스팅을 포함한 다양한 서비스를 제공합니다. 3D 자동 측정 시스템을 통해 제품 품질을 보장합니다. 초기 부품 설계 및 종합적인 프로토타입 제작부터 최종 생산 부품 조립에 이르기까지, 용차오는 고객에게 필요한 모든 서비스를 통합적으로 제공하여 포괄적인 글로벌 제조 솔루션을 제공합니다. 당사의 전문성은 다음과 같은 분야에 걸쳐 있습니다. SMC 압축 성형내구성이 뛰어난 복합 부품에 이상적입니다. 또한 당사는 다음 분야를 전문으로 합니다. SMC 사출 성형복잡한 설계 요구 사항을 충족합니다.

다이캐스팅 금형 설명

제품 소재 알루미늄 합금: ADC12, A360, A380, A390, A413

Assab: 618, 718H, 738H, STAVAX 등

아연 합금: 무게 #2, #3, #5
구리 합금: H59
금형 베이스 P20, H13, S55C, 4140, 4340
캐비티 앤 코어 H13, NAK80, 8407
충치 번호
러너 타입 더운 날씨/추운 날씨에 달리기 선수
코어 풀링 제품에 따라 다릅니다
배출 시스템 모터, 오일 실린더, 스트리핑 플레이트, 앵글 핀, 이젝터 핀 등
표면 마감 연삭, 연마, 디버링, 쇼트 블라스팅, 아노다이징, 크로메이트 처리, E-코팅, 흑색 산화 처리, 분체 도장, 크롬 도금
탈형 타입 오토매틱
공구 기계 CNC, EDM, 밀링 머신, 와이어 커팅기 등
디자인 소프트웨어 UG, PRO-E, AutoCAD 등
곰팡이 수명 수천에서 수백만까지, 고객 수요에 따라 다릅니다.

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용차오 플라스틱 금형은 최고 품질의 플라스틱 사출 금형을 제공하는 선도적인 기업입니다. 풍부한 경험과 전문성을 바탕으로, 최상의 플라스틱 사출 성형 솔루션을 찾는 고객에게 최고의 선택으로 자리매김했습니다.

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다이캐스팅 금형의 장점

다이캐스팅 금형은 고품질 금속 부품 제조에 널리 사용되는 여러 장점을 제공합니다. 다음은 다이캐스팅 금형의 주요 이점입니다.

☼ 높은 정밀도

일반적으로 뛰어난 치수 정확도를 달성합니다. 처음 2.5cm는 0.1mm, 이후 1cm마다 0.02mm씩 증가합니다.엄격한 공차에 필수적입니다.

☼ 매끄러운 표면

일반적으로 표면이 매끄럽고 표면 거칠기(Ra)는 다음과 같습니다. 1~2.5 마이크로미터표면처리 작업이 추가로 필요 없어집니다.

☼ 얇은 벽

벽을 매우 얇게 만들 수 있습니다 0.75mm가볍고 소형 부품에 이상적입니다.

☼ 삽입 및 복합 기능

나사산 삽입물 및 고강도 베어링 표면과 같은 삽입물을 직접 통합하여 2차 가공 작업을 줄입니다.

☼ 빠른 생산

사이클 시간이 짧고 효율성이 매우 높아 대량 생산에 적합합니다.

☼ 고강도

다이캐스팅 부품은 최대 높은 인장 강도를 달성할 수 있습니다. 415 메가파스칼(60 ksi)이러한 특성 덕분에 내구성이 뛰어난 부품에 적합합니다.

☼ 디자인의 다양성

고압 사출을 통해 복잡한 형태와 정교한 디테일을 구현할 수 있습니다.

☼ 표면 마감의 내구성

표면 마감을 제대로 하면 내구성이 매우 뛰어나 수년간 사용할 수 있습니다.
이러한 장점 덕분에 다이캐스팅 금형은 자동차, 항공우주, 가전제품과 같은 산업에서 소형에서 중형 크기의 부품을 대량 생산하는 데 이상적입니다. 다이캐스팅과 비교했을 때, BMC 성형 비용 효율적인 대안을 제공하며 전기 절연 특성도 향상되었습니다.

다이캐스팅 금형의 응용 분야

다이캐스팅 금형은 고품질의 정밀 부품을 효율적으로 생산할 수 있는 능력 덕분에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

☼ 자동차 산업

엔진 및 변속기 부품: 실린더 블록, 실린더 헤드, 기어 및 변속기.
서스펜션 및 휠 허브: 컨트롤 암, 서스펜션 링크 및 경량 휠 허브.
내부 및 외부 부품: 도어 핸들, 트림 부품 및 대시보드 구성 요소.

☼ 항공우주 산업

엔진 및 구조 부품: 터빈 블레이드, 압축기 부품 및 항공기 기체 구성 요소.
항공전자 부품: 전자 시스템 및 계측기용 하우징.

☼ 소비자 가전제품

하우징 및 내부 구성 요소: 스마트폰, 태블릿, 노트북용 케이스 및 방열판.
가전제품: 냉장고 및 세탁기 부품.

☼ 의료 장비

수술 기구: 집게, 가위, 그리고 집게.
진단 및 보철 구성 요소: MRI/CT 스캐너 부품 및 보철 장치 구성 요소.

☼ 하드웨어 및 도구

수공구 및 전동공구: 망치, 펜치, 렌치, 드릴, 톱의 구성 요소.
체결 부품: 고강도 볼트, 너트 및 나사.

☼ 조명

램프 및 LED 부품: 가로등, 투광등 및 LED 방열판용 부품.

☼ 통신

안테나 및 네트워크 장비: 이동통신 안테나, 라우터 및 스위치의 구성 요소.

☼ 산업 장비

펌프 및 밸브 구성 요소: 임펠러, 케이싱, 밸브 및 밸브 본체.
자동화 구성 요소: 로봇 팔 및 기타 자동화 장비의 부품.

☼ 자동차 및 운송 액세서리

라디에이터 및 연료 시스템 구성 요소: 라디에이터 부품, 연료 분사기 및 연료 펌프.
배기 시스템 구성 요소: 배기 매니폴드 및 머플러.
이러한 응용 사례는 다이캐스팅 금형의 광범위한 활용성을 보여주며, 다양한 산업 분야에 정밀 부품 생산을 가능하게 합니다. 고성능 복합 재료가 필요한 프로젝트라면, SMC 몰딩 훌륭한 선택입니다.