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BMC 압축 성형 | 용차오 금형

최고의 기능 BMC 압축 성형 기계적 강도가 높습니다. 압축 성형 공정 중에는 스크류가 사용되지 않으며, 성형 과정에서 유리 섬유가 절단되지 않습니다.

  • 원산지 중국 광둥성
  • 서비스 OEM ODM 맞춤형
  • 크기 맞춤 사이즈
  • 이점 풍부한 경험

BMC 압축 성형 재료

BMC 소재는 유리 섬유와 수지를 혼합하여 만들어집니다. BMC는 절연성, 고온 저항성, 내화성, 자외선 저항성, 높은 충격/인장 강도 등의 특성을 지니고 있습니다. 추운 환경과 더운 환경 모두에서 뛰어난 성능을 발휘하여 자외선 차단 및 방수 기능이 요구되는 옥외 용도에 적합합니다.

치수 안정성이 높고 수축률이 최소화되어 복잡한 구조의 제품에 사용할 수 있습니다.

BMC는 가전제품, 산업용 전기 장비, 항공우주, 신에너지, 자동차, 건설 등 다양한 분야에 적용됩니다.

BMC 압축 성형 제품:

BMC 사출 성형 압축 성형보다 빠르고 효율적이며 비용 효율이 높아 더욱 복잡한 제품 구조를 생산할 수 있습니다.

SMC 플라스틱 성형smc 몰딩SMC 압축 성형

BMC 압축 성형 제조업체

BMC 압축 성형의 가장 큰 장점은 높은 기계적 강도입니다. 압축 성형 과정에서 스크류를 사용하지 않으며, 성형 중 유리 섬유가 절단되지 않습니다.

압형

20년의 경력을 바탕으로 BMC 금형 설계이를 통해 분할선, 이젝터 핀 위치, 가열 시스템, 코어 두께, 슬라이더 구조, 코어 풀링 구조 등을 최적화할 수 있습니다.

조형:

당사는 20년 이상의 압축 성형 전문 지식을 보유하고 있어 다양한 금형과 제품 구조를 효과적으로 정밀하게 조정할 수 있습니다.

BMC 압축 성형 제조

공정 키트에서 최고 수준의 정밀도

BMC 배합물의 높은 치수 안정성과 정밀하게 제작된 금형이 결합되어 부품 치수가 매우 안정적이고 예측 가능하므로, 엄격한 공차를 요구하는 부품을 생산할 수 있습니다.

정밀하게 제작된 금형 도구를 사용하여 거울처럼 매끄럽게 연마함으로써 고품질 도장 마감을 지원하는 자동차 등급의 A급 표면을 구현할 수 있습니다.

BMC 압축 성형 적용 분야

BMC의 압축 성형 기술은 항공우주, 자동차, 트럭, 고속철도, 의료 등 다양한 산업 분야의 국제 제조업체들로부터 널리 인정받아 승인 및 라이선스를 획득했습니다. 당사는 고객에게 복합 소재 응용 솔루션은 물론 신제품 개발을 위한 타당성 분석 및 기술 지원을 제공합니다. BMC는 자동차 부품 개발에 있어 고객 요구사항에 따라 금형 내 코팅 기술을 적용하여 통합 생산을 실현하고 있습니다.

BMC 압축 성형의 가장 큰 단점은 수동 계량 과정입니다. 산업용 로봇과 기계 설비의 발전으로 새로운 기술이 수동 계량의 어려움을 대체함으로써 시범 압축 성형을 더욱 효율적이고 경제적으로 만들 것입니다.

용차오: 믿을 수 있는 사출 성형 전문가

이 영역에서는, 용차오 당사는 10년 이상 다양한 용도에 맞는 종합적인 사출 성형 서비스를 제공해 왔습니다. 일반 사출 성형을 비롯하여, SMC 성형, BMC 성형인서트 몰딩, 오버몰딩 및 기타 다양한 기술.
도면이 준비되어 있으면 당사 엔지니어들이 설계 최적화 및 금형 제작부터 사출 성형에 이르기까지 처음부터 끝까지 도와드립니다. 또한, 당사 공장의 자동 사출 성형 설비는 24시간 연중무휴로 가동되어 일관되고 고품질의 부품 또는 제품을 신속하게 생산합니다.
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