BMC 압축 성형 | 용차오 금형
BMC 압축 성형 재료
BMC 소재는 유리 섬유와 수지를 혼합하여 만들어집니다. BMC는 절연성, 고온 저항성, 내화성, 자외선 저항성, 높은 충격/인장 강도 등의 특성을 지니고 있습니다. 추운 환경과 더운 환경 모두에서 뛰어난 성능을 발휘하여 자외선 차단 및 방수 기능이 요구되는 옥외 용도에 적합합니다.
치수 안정성이 높고 수축률이 최소화되어 복잡한 구조의 제품에 사용할 수 있습니다.
BMC는 가전제품, 산업용 전기 장비, 항공우주, 신에너지, 자동차, 건설 등 다양한 분야에 적용됩니다.
BMC 압축 성형 제품:
BMC 사출 성형 압축 성형보다 빠르고 효율적이며 비용 효율이 높아 더욱 복잡한 제품 구조를 생산할 수 있습니다.



BMC 압축 성형 제조업체
압형
20년의 경력을 바탕으로 BMC 금형 설계이를 통해 분할선, 이젝터 핀 위치, 가열 시스템, 코어 두께, 슬라이더 구조, 코어 풀링 구조 등을 최적화할 수 있습니다.
조형:
당사는 20년 이상의 압축 성형 전문 지식을 보유하고 있어 다양한 금형과 제품 구조를 효과적으로 정밀하게 조정할 수 있습니다.
공정 키트에서 최고 수준의 정밀도
BMC 배합물의 높은 치수 안정성과 정밀하게 제작된 금형이 결합되어 부품 치수가 매우 안정적이고 예측 가능하므로, 엄격한 공차를 요구하는 부품을 생산할 수 있습니다.
정밀하게 제작된 금형 도구를 사용하여 거울처럼 매끄럽게 연마함으로써 고품질 도장 마감을 지원하는 자동차 등급의 A급 표면을 구현할 수 있습니다.
BMC 압축 성형 적용 분야
BMC의 압축 성형 기술은 항공우주, 자동차, 트럭, 고속철도, 의료 등 다양한 산업 분야의 국제 제조업체들로부터 널리 인정받아 승인 및 라이선스를 획득했습니다. 당사는 고객에게 복합 소재 응용 솔루션은 물론 신제품 개발을 위한 타당성 분석 및 기술 지원을 제공합니다. BMC는 자동차 부품 개발에 있어 고객 요구사항에 따라 금형 내 코팅 기술을 적용하여 통합 생산을 실현하고 있습니다.
BMC 압축 성형의 가장 큰 단점은 수동 계량 과정입니다. 산업용 로봇과 기계 설비의 발전으로 새로운 기술이 수동 계량의 어려움을 대체함으로써 시범 압축 성형을 더욱 효율적이고 경제적으로 만들 것입니다.
용차오: 믿을 수 있는 사출 성형 전문가


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