Тапсырыс бойынша BMC қалып өндірушісі
Дәл көлемді қалыптау қоспаларының ерітінділері

Кәсіби BMC қалып өндірушісін іздеп жүрсіз бе? Біз электрлік және өнеркәсіптік компоненттерге арналған жоғары дәлдіктегі BMC қалыптарына маманданғанбыз. Дәлдік, беріктік және үнемді шешімдер ұсынамыз.

Тапсырыс бойынша BMC қалыптары үшін хабарласыңыз

Қытай Bmc қалып зауытыBMC (көлемді қалыптау қоспасы) қалыптары

BMC қалыптары салқындату жүйелерінің орнына жылыту жүйелерін қажет етеді, жұмыс температурасы әдетте ... аралығында болады 130°C-тан 160°C-қа дейінҚалыпты жобалау кезінде қалыптың температурасын біркелкі ұстап тұру және пайдаланылған газдарды тиімді басқару оңтайлы толтыруды қамтамасыз ету, өнімнің деформациясын азайту және жоғары сапалы бетке қол жеткізу үшін өте маңызды. Қыздырудың кең таралған әдістеріне бу, май және электрлік қыздыру шыбықтары жатады.

А класындағы беттік өнімдер үшін вакууммен қамтамасыз етілген жүйелер өте маңызды. Ішкі қуыстың дұрыс дизайны және вакуумдық оқшаулау өте маңызды, ал қалып температура мен қысымды бақылау үшін сенсорлармен және вакуумдық жүйемен жабдықталуы керек. Жоғары сапалы BMC қалыптары ... қамтамасыз етуі керек. беріктік, дәлдік және үнемділікSMC және BMC қалыптарын өндіру саласындағы көпжылдық тәжірибесін пайдалана отырып, Yongchao Plastic Mold Co., Ltd. компаниясы клиенттеріміз үшін құндылықты барынша арттыру үшін машиналар, материалдар және процестер туралы озық білімді біріктіреді.

BMC шам қалыптары

BMC темір тіреуішіЗең

BMC мұқабасыЗең

BMC Core InsertЗең

BMC қалыптарының сипаттамасы

Өнім материалы	BMC
Өнім материалы
Қалып негізінің болатынан жасалған
	S45C, S50C, LKM, P20 және т.б.
	Өнімге байланысты, біз тұтынушыларға қолайлы материалды таңдауға көмектесеміз
Қуыс және өзек	Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 және т.б.
	Финкл: P20, Hip-20, H13 және т.б.
	Қосқыш: NAK80, DAC, FDAC, SKD61 және т.б.
	Ассаб: 618, 718, STAVAX және т.б.
Қуыс нөмірі	Тұтынушының өніміне немесе машинасына сәйкес
Жүгіруші түрі	Ыстық/суық жүгіруші
Қаттылық	Алдын ала қаттылыққа ие болат: HRC 30-32±1°
Қуыс және өзек	Термиялық өңдеу Болат: HRC 50-52±1°
Өзек тарту	Өнімге байланысты
Эжекция жүйесі	Қозғалтқыш, май цилиндрі, тазартқыш пластина, періште түйреуіші, эжектор түйреуіші және т.б.
Беткі әрлеу	Өнімге байланысты
Беткі әрлеу	Текстураны штрихтеу, EDM штрихтеу, жылтырату, гауһар жылтырату және т.б.
Демоулд түрі	Автоматты
Құрал-сайман жасау машинасы	CNC, EDM, фрезерлік станок, сым кесетін станок және т.б.
Дизайн бағдарламалық жасақтамасы	UG, PRO-E, AutoCAD және т.б.
Зең өмірі	Болаттың қаттылығына және пластик материалына байланысты
	Жиі қолданылатындар:
	1. Қаттылығы жоғары болат үшін 300 000-500 000 рет оқ ату немесе қалыпты пайдалану процедурасы бойынша бір жыл;
	2. Қаттылықты өңдеуге арналған болат үшін 1 000 000 рет немесе қалыпты пайдалану процедурасы бойынша бір жыл.

BMC қалыптарының артықшылықтары

BMC қалыптары жоғары беріктікке, тамаша оқшаулауға, жеңіл дәлдікке және жан-жақты дизайн мүмкіндіктеріне ие, бұл оларды күрделі және жоғары өнімді қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.

Жақсартылған беріктік

BMC қалыптары жоғары созылу және иілу беріктігіне ие компоненттерді шығарады, бұл оларды күрделі қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Олардың тамаша соққыға төзімділігі механикалық кернеу кезінде беріктікті қамтамасыз етеді.

Электр оқшаулағышы

BMC қалыптары жоғары вольтты электрлік қолданбаларда қауіпсіздік пен сенімділікті қамтамасыз ететін тамаша диэлектрлік қасиеттерді ұсынады. Олар электр доғасының пайда болуына және қысқа тұйықталуға жол бермейді.

Жеңіл дәлдік

BMC қалыптарын пайдаланып жасалған компоненттер жеңіл, бірақ өлшемдік тұрақтылықты сақтайды, бұл оларды өнімділікке нұқсан келтірмей өңдеуді жеңілдетеді. Олар күрделі геометриялар мен күрделі дизайндарға жарамды.

Дизайн икемділігі

BMC қалыптары күрделі пішінді, ұсақ бөлшектерді және әртүрлі қабырға қалыңдығындағы бөлшектерді шығара алады, бұл дизайн еркіндігін ұсынады. Олар сондай-ақ құрастыру талаптарын азайтатын кірістірулер, бұрандалар немесе қосқыштар сияқты интеграцияланған мүмкіндіктерді қамтуы мүмкін.

BMC қалыптарының қолданылуы

BMC қалыптары өте әмбебап, беріктік, оқшаулау және дизайн икемділігінің бірегей үйлесімімен әртүрлі салалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады.

Автокөлік өнеркәсібі

Тұрмыстық электр жабдықтары

Телекоммуникация

МЕДИЦИНАЛЫҚ ЖӘНЕ ДЕНСАУЛЫҚ САҚТАУ ҚАЛЫПТАРЫ

Медициналық құрылғылар

Аэроғарыш

0102

КЕЛЕСІ ЖОБАҢЫЗ ҮШІН БАҒА ҰСЫНЫСЫН БЕРІҢІЗ.

Yongchao Plastic Mold - жоғары сапалы Bulk Molding Compound (BMC) қалыптарының жетекші жеткізушісі. Біздің кең тәжірибеміз бен біліктілігімізбен біз ең жақсы BMC қалыптау шешімдерін іздейтін тұтынушылар үшін таңдаулы таңдау ретінде беделге ие болдық.

Біздің арнайы шешімдеріміз туралы сұраңыз

Неліктен бізді BMC қалып өндірушісі ретінде таңдау керек

Yongchao Plastic Mold компаниясында біз кез келген өлшемдегі немесе күрделіліктегі талаптарға сай келетін қалыптарды жасауға маманданғанбыз. Біздің өнімдеріміз BMC қалыптау процесінің қатаң жағдайларына төтеп беруге арналған, әртүрлі қолданбалар үшін ерекше беріктік пен сенімділікті ұсынады.

Біздің сарапшылар тобымыз BMC қалыптарын жобалау және өндіруде жоғары сапа стандарттарына сәйкес келетін дәлдікпен жасалған қалыптарды жеткізеді. Заманауи технологияларды пайдалана отырып, біз әрбір қалыптың тапсырыс берушінің күткенінен асып түсетіндей жоғары дәлдікпен және шеберлікпен жасалғанын қамтамасыз етеміз.

Біз уақтылы жеткізуге және теңдессіз клиенттерге қызмет көрсетуге міндеттенеміз. Клиенттерімізбен тығыз ынтымақтастықта жұмыс істей отырып, біз барлық қалыптардың кесте бойынша жеткізілуін және нақты сипаттамаларға сәйкес бейімделуін қамтамасыз етеміз. Біздің арнайы командамыз бүкіл процесс барысында жан-жақты қолдау көрсетеді, бұл Yongchao Plastic Mold компаниясын сіздің барлық BMC қалыптау қажеттіліктеріңіз үшін сенімді серіктес етеді.

● Қалыпты жобалау саласында көпжылдық тәжірибе, білікті жұмысшылар сапаны қамтамасыз етеді.
● Жылына 200-300 жиынтықты жеткізе алатын және уақытында жеткізе алатын өндірістік қуаттың беріктігі.
● Жақсы қарым-қатынас дағдылары және тұтынушыларға жақсы қызмет көрсету, кестелер апта сайын егжей-тегжейлі фотосуреттермен есептер жасалады, содан кейін бақылау үшін тұтынушыларға жіберіледі.
● Жобалаудан бастап өңдеуге, тексеруге және қалыптарды сынауға дейінгі бүкіл процесті қамтамасыз етіңіз.
● Оңай зақымдалатын бөлшектерді және басқа да қажетті бөлшектерді тегін беріңіз.

Толығырақ оқу

010203

Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, кәсіби BMC қалыптау жеткізушісі, негізінен BMC инъекциялық қалыптау, BMC қалыптары және қызметтеріне арналған. BMC инъекциялық қалыптау ерітіндісімен Yongchao BMC қалыптауы әртүрлі елдердегі тұтынушыларымыз арасында жақсы беделге ие болды. Көлік, санитарлық-гигиеналық сериялар, электронды құрылғылар, құрылыс, спорт және т.б. салаларда BMC инъекциялық қалыптау. Біз сіздің жеке қажеттіліктеріңізді қанағаттандыратын өнімді зауытпен жабдықталғанбыз.

Біздің арнайы шешімдеріміз туралы сұраңыз

BMC қалыптау туралы білім және нұсқаулықтар

BMC қалып дегеніміз - шайырдан (әдетте полиэстерден), шыны талшықтардан, толтырғыштардан және қоспалардан тұратын термореактивті композиттік материал болып табылатын «Көлемді қалыптау қоспасын» (BMC) өндіру процесінде қолданылатын қалып, ол күрделі, берік және өлшемді тұрақты бөлшектерді жасау үшін компрессиялық қалыптауда қолданылады, ол көбінесе автомобиль бөлшектерінде, электр корпустарында және тұрмыстық техника бөлшектерінде жоғары беріктігіне, ыстыққа төзімділігіне және электр оқшаулау қасиеттеріне байланысты жиі кездеседі.

☼ BMC дегеніміз не?

BMC пластикалық компоненті әдетте полипропилен болып табылады, бірақ басқа түрлері де қолданылуы мүмкін. Талшықты компонент әдетте шыныдан жасалған, бірақ көміртекті немесе арамидті талшықтар да болуы мүмкін. Бұл комбинациядан алынған затты кез келген пішінге өңдеп, кез келген өлшемде қалыптауға болады.

Көлемді қалыптау қоспасы (BMC) - шыны талшықпен күшейтілген полимер материалы және көлемді пакеттерде де, шлам түрінде де қолжетімді. BMC полимер шайырынан, әртүрлі инертті толтырғыштардан, талшықты арматурадан, катализаторлардан, тұрақтандырғыштардан және тұтқырлық түзетін пигменттерден тұрады. Ол жоғары толтырылған және қысқа талшықтармен нығайтылған.

Соңғы қолданысқа байланысты, BMC жоғары механикалық қасиеттерге, тығыз өлшемді басқаруға, жалынға төзімділікке, жоғары диэлектрлік беріктікке, коррозияға төзімділікке және жоғары беріктікке қол жеткізу үшін жасалған. Оның тамаша ағындық сипаттамалары көлемді қалыптау қоспасын кең ауқымды қолданбаларға жарамды етеді және әртүрлі түстерде қолжетімді.

☼ BMC қалып дегеніміз не?

BMC - көлемді қалыптау қоспасы.

BMC қалыпында полимер шайырынан, әртүрлі инертті толтырғыштардан, талшықты арматурадан, катализаторлардан, тұрақтандырғыштардан және тұтқырлық түзетін пигменттерден тұратын термосет пластик қолданылды. Ол жоғары толтырылған және қысқа талшықтармен нығайтылған.

BMC көп көлемді пакеттерде де, ұнтақ түрінде де қолжетімді. Араластыру операциясын бірнеше жолмен жасауға болады. Әйнекті пастамен араластырудың үш әдісі бар: үздіксіз бұрандалы араластырғыш, сигма пышақ араластырғышы және соқа пышақ араластырғышы. Таңдалған процесс өнімнің нақты қасиеттеріне, өнімнің пішініне және көлеміне байланысты.

Соңғы қолданысқа байланысты қосылыстар тығыз өлшемді бақылауға, жалынға төзімділікке, жоғары диэлектрлік беріктікке, коррозияға және даққа төзімділікке және түс тұрақтылығына қол жеткізу үшін жасалған. Оның тамаша ағын сипаттамалары BMC қалыптарын егжей-тегжейлі және өлшемді дәлдікті қажет ететін кең ауқымды қолданбаларға өте қолайлы етеді. Материал әртүрлі түстерде қолжетімді.

Сонымен қатар, BMC қалыптары қысу немесе инжекциялық қалыптау үшін жарамды. BMC қысу арқылы қалыптау электр жабдықтары, автомобиль бөлшектері, электр құрылғылары мен құралдарына арналған корпустар сияқты күрделі компоненттерді ірі өнеркәсіптік көлемде өндіру үшін қолданылады.

☼ BMC қалыптары туралы негізгі мәселелер:

Материалдың құрамы:

BMC - қамыр тәрізді материал, онда қысқа шыны талшықтар шайыр жүйесімен, толтырғыштармен және қоспалармен араласады, бұл материалдың қасиеттерін қолдануға негізделген бейімдеуде жоғары икемділікті қамтамасыз етеді.

Қалыптау процесі:

BMC әдетте қысу арқылы қалыптауды қолданады, мұнда материал қыздырылған қалып қуысына салынып, қажетті пішінге жету үшін қысыммен сығылады.

Дизайнға қатысты мәселелер:

BMC қалыптары материалдың тегіс ағынын және бөлшектерді оңай алып тастауды қамтамасыз ету үшін тиісті тарту бұрыштары, желдеткіш арналары және бөлу сызықтары сияқты мүмкіндіктермен жобалануы керек.

☼ BMC қалыптарын жобалау және оңтайландырудың негізгі аспектілері

BMC қалып дизайны пластик өнеркәсібіндегі кез келген басқа өндіріс процесіндегідей ережелерді сақтайды. Бірақ SMC қалыпын жасамас бұрын, кейбір нәрселерді ескеру қажет. Бірінші және ең маңыздысы - ығысу жиегі.

Қалыптың кішіреюі

BMC қалыптарының екі шөгуі бар. Төмен профильді А класындағы бөлшектердің шөгуі -0,05%-дан 0%-ға дейін.

Температура жүйесі

BMC салқындату орнына қыздыру арнасын қажет етеді. Қалыптың жұмыс температурасы әдетте 140 градустан 160 градусқа дейін болады. Температура жүйесін жобалау кезінде беткі температураны өте жақын параметрлерде ұстау маңызды. Қалып оңай толтырылады және аз майысатын және біркелкі беткі көрініске ие бөлшектер шығарады. Қалыпты бумен, маймен, электрмен немесе тіпті жоғары қысымды сумен қыздыруға болады.

Вакуумдық жүйе

Бөлшектің жақсырақ көрінісіне қол жеткізу үшін шаңсорғыш көмегі қажет. Қосымша ақпарат алу үшін біздің техникке хабарласыңыз.

☼ BMC қалыптарының түрлері

1. Бір қуысты қалып

Бір циклде бір бөлшек шығаруға арналған. Жоғары дәлдікті қажет ететін үлкен, күрделі компоненттерге ең қолайлы.

2. Көп қуысты қалып

Бір уақытта бірнеше бірдей бөлшектерді шығаруға арналған бірнеше қуыстардан тұрады. Жаппай өндіріс үшін өте қолайлы, тиімділікті арттырады және шығындарды азайтады.

3. Отбасылық зең

Бір циклде әртүрлі бөлшектерді шығаруға арналған әртүрлі пішіндегі бірнеше қуыстарға ие. Бірнеше компоненттерді қажет ететін құрастырулар үшін пайдалы.

4. Ыстық жүгіргіш қалып

Материалды балқытылған күйде ұстап тұру үшін қыздырылған жүгіру жүйесін пайдаланады, бұл қалдықтарды азайтады. Жоғары дәлдіктегі және үнемді өндіріске жарамды.

5. Суық жүгірткіш қалып

Жылытылмаған жүгіру жүйелерін пайдаланады, бұл материалдың циклдар арасында салқындауына мүмкіндік береді. Қарапайым конструкциялар мен материал шығындарының төмендеуіне артықшылық беріледі.

6. Қалыпты салыңыз

BMC материалы енгізілмес бұрын, металл бөлшектер сияқты алдын ала орналастырылған кірістірулерді қалыпқа қосады. Қосымша функционалдылық үшін электрлік компоненттерде жиі кездеседі.

7. Екі пластиналы қалып

Қарапайым бөлшектер үшін өте қолайлы, бірыңғай бөлу сызығы бар қарапайым дизайн. Үнемді және күтіп ұстау оңай.

8. Үш пластиналы қалып

Күрделі конструкциялар үшін өте қолайлы, жақсырақ қақпақтау және бөлшектерді бөлу үшін қосымша пластина қосады. Дәлдікті арттырады және күрделі бөлшектердегі ақауларды азайтады.

HDPE инъекциялық қалыптау қызметі

ABS инъекциялық қалыптау қызметі

SMC қалыптау

BMC қалыптау

Автокөлік пластикалық инъекциялық қалыптау

Медициналық пластикалық инъекциялық қалыптау

Пластикалық инъекциялық қалып