Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

HDPE ინექციური ჩამოსხმის დამუშავების სახელმძღვანელო: ფისიდან დასრულებულ ნაწილამდე

2025-04-14

HDPE-ს ნაზავი ქიმიური წინააღმდეგობა და დარტყმის წინააღმდეგობა იდეალურია საწვავის ავზებისთვის, სამედიცინო უჯრებისთვის და საკვების კონტეინერებისთვის. თუმცა, მიღწევა მაღალი ხარისხის ჩამოსხმული ნაწილები მოითხოვს სამი ძირითადი ფაზის ზუსტ კონტროლს. აქ მოცემულია 15-წლიანი საველე გამოცდილების საფუძველზე შექმნილი მარტივი სახელმძღვანელო.

ფაზა 1: მასალის მომზადება

1. ფისის შერჩევა

საკვები/სამედიცინო კლასისმიუთითეთ FDA-ს შესაბამისი კლასის პროდუქტები (მაგ., ExxonMobil HD7705)

სამრეწველოგარე გამოყენებისთვის გამოიყენეთ ულტრაიისფერი სხივებისადმი სტაბილიზირებული ფისები (მაგ., Chevron HDPE 5502).

HDPE ინექციური ჩამოსხმის დამუშავების სახელმძღვანელო

2. გაშრობის პროტოკოლი

● ტემპერატურა: 65-80°C (149-176°F)

● დრო: 2-3 საათი (კრიტიკული - გამოუმშრალი მაღალი სიმაღლის პოლიეთილენის შემცველობა იწვევს ბუშტუკებს და შედუღების სუსტ ხაზებს)

● ტენიანობის სამიზნე:

პროფესიონალური რჩევაგახსნილი ფისოვანი პარკები შეინახეთ დახურულ კონტეინერებში დესიკანტთან ერთად.

ფაზა 2: მანქანის პარამეტრები

პარამეტრი ოპტიმალური დიაპაზონი გადახრის ეფექტი
დნობის ტემპერატურა 190-230°C (374-446°F)
>230°C: დაშლა, სუნი
ობის ტემპერატურა 40-60°C (104-140°F)
>60°C: გახანგრძლივებული ციკლის დრო
ინექციის სიჩქარე საშუალო-მაღალი (85-95%) დაბალი სიჩქარე: ნაკადის ნიშნები
წნევის შენარჩუნება ინექციის 50-70% არასაკმარისი: ნიჟარის კვალი

(დაბალი ტემპერატურა + ნელი სიჩქარე = ნაკადის ნიშნები; მაღალი ტემპერატურა + სწრაფი წნევა = გლუვი ზედაპირები)

ფაზა 3: ობის დიზაინის საფუძვლები

1. კედლის სისქე

● მინიმალური: 1.5 მმ (0.059")

● იდეალური: 2.5-3.5 მმ (0.098-0.138")

● 6 მმ? ჩაძირვის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენეთ გაზის დამხმარე ჩამოსხმა

2. შემცირების კომპენსაცია

სტანდარტული: 1.5-4% (განსხვავდება კლასის მიხედვით)

3. კარიბჭის დიზაინი

● პირდაპირი კარიბჭეები სქელი ნაწილებისთვის (>4 მმ)

პირდაპირი კარიბჭე

პრობლემების მოგვარება: 3 ყველაზე კრიტიკული პრობლემა

პრობლემა 1: დეფორმაცია

● ძირითადი მიზეზი: არათანაბარი გაგრილების სიჩქარე

● შეკეთება:

ყალიბის ტემპერატურის გაზრდა 50°C+-მდე

კონფორმული გაგრილების არხების დამატება (ციკლის დროის 5-15%-ით შემცირება)

პრობლემა 2: მყიფე შედუღების ხაზები

● რატომ: მასალა ძალიან სწრაფად ცივდება შერწყმის წერტილებში

● გადაწყვეტილებები:

დნობის ტემპერატურის გაზრდა 10-15°C-ით

კარიბჭეების გადატანა ნაკადის ფრონტების შეხვედრის მინიმიზაციის მიზნით

პრობლემა 3: ყალიბში ჩაჭედვა

● საკონტროლო სია:

ყალიბის გაპრიალება SPI-A3 დასრულებამდე (Ra ≤0.2μm)

ყალიბის მოსახსნელი ხსნარის (მაგ., PTFE სპრეი) წასმა ყოველ 500 ციკლში

შეამოწმეთ დახრილობის კუთხეები: მინიმუმ 1° (2° ტექსტურირებული ზედაპირებისთვის)

ძირითადი ინფორმაცია:

HDPE-ს მრავალფეროვნება დისციპლინირებული დამუშავების საშუალებით ვლინდება. კონტროლის სამი სვეტი -მასალის სიმშრალე, ზუსტი ტემპერატურა და შეკუმშვისადმი მგრძნობიარე ყალიბის დიზაინი—წარმოების პრობლემების 80%-ის თავიდან ასაცილებლად. რთული პროექტებისთვის, ითანამშრომლეთ ხელსაწყოების ექსპერტებთან, რომლებიც ესმით, თუ როგორ მოქმედებს HDPE-ს კრისტალურობა საბოლოო ნაწილის მუშაობაზე.

თუ შეგვიძლია დაგეხმაროთ თქვენს პროექტში, დაგვიკავშირდით ნომერზე +86 177 2234 8956 ან გამოიყენეთ ჩვენი საკონტაქტო ფორმა.

მოდი ვისაუბროთ

დაკავშირებული სტატიები