HDPE ინექციური ჩამოსხმის დამუშავების სახელმძღვანელო: ფისიდან დასრულებულ ნაწილამდე
HDPE-ს ნაზავი ქიმიური წინააღმდეგობა და დარტყმის წინააღმდეგობა იდეალურია საწვავის ავზებისთვის, სამედიცინო უჯრებისთვის და საკვების კონტეინერებისთვის. თუმცა, მიღწევა მაღალი ხარისხის ჩამოსხმული ნაწილები მოითხოვს სამი ძირითადი ფაზის ზუსტ კონტროლს. აქ მოცემულია 15-წლიანი საველე გამოცდილების საფუძველზე შექმნილი მარტივი სახელმძღვანელო.
ფაზა 1: მასალის მომზადება
1. ფისის შერჩევა
● საკვები/სამედიცინო კლასისმიუთითეთ FDA-ს შესაბამისი კლასის პროდუქტები (მაგ., ExxonMobil HD7705)
● სამრეწველოგარე გამოყენებისთვის გამოიყენეთ ულტრაიისფერი სხივებისადმი სტაბილიზირებული ფისები (მაგ., Chevron HDPE 5502).

2. გაშრობის პროტოკოლი
● ტემპერატურა: 65-80°C (149-176°F)
● დრო: 2-3 საათი (კრიტიკული - გამოუმშრალი მაღალი სიმაღლის პოლიეთილენის შემცველობა იწვევს ბუშტუკებს და შედუღების სუსტ ხაზებს)
● ტენიანობის სამიზნე:
პროფესიონალური რჩევაგახსნილი ფისოვანი პარკები შეინახეთ დახურულ კონტეინერებში დესიკანტთან ერთად.
ფაზა 2: მანქანის პარამეტრები
| პარამეტრი | ოპტიმალური დიაპაზონი | გადახრის ეფექტი |
| დნობის ტემპერატურა | 190-230°C (374-446°F) | |
| >230°C: დაშლა, სუნი | ||
| ობის ტემპერატურა | 40-60°C (104-140°F) | |
| >60°C: გახანგრძლივებული ციკლის დრო | ||
| ინექციის სიჩქარე | საშუალო-მაღალი (85-95%) | დაბალი სიჩქარე: ნაკადის ნიშნები |
| წნევის შენარჩუნება | ინექციის 50-70% | არასაკმარისი: ნიჟარის კვალი |
(დაბალი ტემპერატურა + ნელი სიჩქარე = ნაკადის ნიშნები; მაღალი ტემპერატურა + სწრაფი წნევა = გლუვი ზედაპირები)
ფაზა 3: ობის დიზაინის საფუძვლები
1. კედლის სისქე
● მინიმალური: 1.5 მმ (0.059")
● იდეალური: 2.5-3.5 მმ (0.098-0.138")
● 6 მმ? ჩაძირვის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენეთ გაზის დამხმარე ჩამოსხმა
2. შემცირების კომპენსაცია
სტანდარტული: 1.5-4% (განსხვავდება კლასის მიხედვით)
3. კარიბჭის დიზაინი
● პირდაპირი კარიბჭეები სქელი ნაწილებისთვის (>4 მმ)

პრობლემების მოგვარება: 3 ყველაზე კრიტიკული პრობლემა
პრობლემა 1: დეფორმაცია
● ძირითადი მიზეზი: არათანაბარი გაგრილების სიჩქარე
● შეკეთება:
ყალიბის ტემპერატურის გაზრდა 50°C+-მდე
კონფორმული გაგრილების არხების დამატება (ციკლის დროის 5-15%-ით შემცირება)
პრობლემა 2: მყიფე შედუღების ხაზები
● რატომ: მასალა ძალიან სწრაფად ცივდება შერწყმის წერტილებში
● გადაწყვეტილებები:
დნობის ტემპერატურის გაზრდა 10-15°C-ით
კარიბჭეების გადატანა ნაკადის ფრონტების შეხვედრის მინიმიზაციის მიზნით
პრობლემა 3: ყალიბში ჩაჭედვა
● საკონტროლო სია:
ყალიბის გაპრიალება SPI-A3 დასრულებამდე (Ra ≤0.2μm)
ყალიბის მოსახსნელი ხსნარის (მაგ., PTFE სპრეი) წასმა ყოველ 500 ციკლში
შეამოწმეთ დახრილობის კუთხეები: მინიმუმ 1° (2° ტექსტურირებული ზედაპირებისთვის)
ძირითადი ინფორმაცია:
HDPE-ს მრავალფეროვნება დისციპლინირებული დამუშავების საშუალებით ვლინდება. კონტროლის სამი სვეტი -მასალის სიმშრალე, ზუსტი ტემპერატურა და შეკუმშვისადმი მგრძნობიარე ყალიბის დიზაინი—წარმოების პრობლემების 80%-ის თავიდან ასაცილებლად. რთული პროექტებისთვის, ითანამშრომლეთ ხელსაწყოების ექსპერტებთან, რომლებიც ესმით, თუ როგორ მოქმედებს HDPE-ს კრისტალურობა საბოლოო ნაწილის მუშაობაზე.
თუ შეგვიძლია დაგეხმაროთ თქვენს პროექტში, დაგვიკავშირდით ნომერზე +86 177 2234 8956 ან გამოიყენეთ ჩვენი საკონტაქტო ფორმა.




ტელეფონი
ელფოსტის გაგზავნა
WhatsApp




