ტელეფონი
ელფოსტის გაგზავნა
WhatsApp
BMC ყალიბის მწარმოებელი
ზუსტი ნაყარი ჩამოსხმის ნაერთის გადაწყვეტილებები
BMC ყალიბის აღწერა
| პროდუქტის მასალა | BMC |
| ყალიბის ბაზის ფოლადი | |
| S45C, S50C, LKM, P20 და ა.შ. | |
| პროდუქტზეა დამოკიდებული, ჩვენ ვეხმარებით მომხმარებლებს შესაფერისი მასალის არჩევაში | |
| ღრუ და ბირთვი | ბუდერუსი: 1.2344, 8407 SKD61 და ა.შ. |
| ფინკლი: P20, Hip-20, H13 და ა.შ. | |
| ჰიტაჩი: NAK80, DAC, FDAC, SKD61 და ა.შ. | |
| ასაბი: 618, 718, STAVAX და ა.შ. | |
| ღრუს ნომერი | მომხმარებლის პროდუქტის ან მანქანის მიხედვით |
| მორბენლის ტიპი | ცხელი/ცივი მორბენალი |
| სიმტკიცე | წინასწარი სიმტკიცის ფოლადი: HRC 30-32±1° |
| ღრუ და ბირთვი | თერმული დამუშავების ფოლადი: HRC 50-52±1° |
| ბირთვის გაყვანა | დამოკიდებულია პროდუქტზე |
| გამოდევნის სისტემა | ძრავა, ზეთის ცილინდრი, მოსახსნელი ფირფიტა, ანგელოზის ქინძისთავი, გამომგდველი ქინძისთავი და ა.შ. |
| ზედაპირის დასრულება | დამოკიდებულია პროდუქტზე |
| ტექსტურის დახატვა, EDM დახატვა, გაპრიალება, ბრილიანტის გაპრიალება და ა.შ. | |
| ჩამოსხმის ტიპი | ავტომატური |
| ხელსაწყოების მანქანა | CNC, EDM, საღარავი მანქანა, მავთულის საჭრელი მანქანა და ა.შ. |
| დიზაინის პროგრამული უზრუნველყოფა | UG, PRO-E, AutoCAD და ა.შ. |
| ობის სიცოცხლე | დამოკიდებულია ფოლადის სიმტკიცეზე და პლასტმასის მასალაზე |
| ხშირად გამოყენებული: | |
| 1. 300,000-500,000 გასროლა ან ერთი წელი ჩვეულებრივი გამოყენების პროცედურის მიხედვით წინასწარი გამაგრების ფოლადისთვის; | |
| 2. 1,000,000 გასროლა ან ერთი წელი სიმტკიცის დამუშავების ფოლადის ნორმალური გამოყენების პროცედურის პირობებში. |
გაძლიერებული გამძლეობა
ელექტრო იზოლაცია
მსუბუქი სიზუსტე
დიზაინის მოქნილობა
მოგვეცით საშუალება, მოგაწოდოთ ფასი თქვენი შემდეგი პროექტისთვის.
Yongchao Plastic Mold არის მაღალი ხარისხის Bulk Molding Compound (BMC) ფორმების წამყვანი მიმწოდებელი. ჩვენი ფართო გამოცდილებისა და ექსპერტიზის წყალობით, ჩვენ მოვიპოვეთ რეპუტაცია, როგორც მომხმარებლებისთვის საუკეთესო BMC ჩამოსხმის გადაწყვეტილებების მაძიებელმა საუკეთესო არჩევანმა.
- ● მრავალწლიანი გამოცდილება ყალიბების დიზაინში, კვალიფიციური მუშაკები ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
- ● წარმოების სიმძლავრე, რომელსაც შეუძლია წელიწადში 200-300 კომპლექტის მიწოდება და დროულად მიწოდება.
- ● კარგი კომუნიკაციის უნარები და მომხმარებლების კარგი მომსახურება, გრაფიკები მზადდება ყოველკვირეული ანგარიშებით დეტალური ფოტოებით, შემდეგ კი მომხმარებლებისთვის იგზავნება მონიტორინგისთვის.
- ● მოემსახურეთ მთელ პროცესს, დიზაინიდან დაწყებული დამუშავებით, შემოწმებითა და ჩამოსხმის ცდებით დამთავრებული.
- ● თავისუფლად მოგვაწოდეთ ადვილად დაზიანებული ნაწილები და სხვა ფაილები, რაც გსურთ.
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, BMC ჩამოსხმის პროფესიონალური მიმწოდებელი, ძირითადად ორიენტირებულია BMC ინექციური ჩამოსხმის, BMC ყალიბების და მომსახურების სფეროში. BMC ინექციური ჩამოსხმის გადაწყვეტილებებით, Yongchao BMC ყალიბმა კარგი რეპუტაცია მოიპოვა ჩვენი მომხმარებლებისგან სხვადასხვა ქვეყანაში. BMC ინექციური ჩამოსხმა გამოიყენება ტრანსპორტის, სანიტარული სერიების, ელექტრონული მოწყობილობების, მშენებლობის, სპორტის და ა.შ. სფეროებში. ჩვენ აღჭურვილნი ვართ თქვენს სამსახურში არსებული პროდუქტიული ქარხნით, რომელიც ასევე აკმაყოფილებს თქვენს ინდივიდუალურ მოთხოვნებს.
BMC ობის ცოდნა და სახელმძღვანელოები
BMC ყალიბი ეხება ყალიბს, რომელიც გამოიყენება „ნაყარი ჩამოსხმის ნაერთის“ (BMC) წარმოების პროცესში, თერმომყარი კომპოზიტური მასალისაგან, რომელიც შედგება ფისისგან (როგორც წესი, პოლიესტერი), მინის ბოჭკოებისგან, შემავსებლებისა და დანამატებისგან, რომელიც გამოიყენება შეკუმშვის ჩამოსხმისას რთული, ძლიერი და განზომილებით სტაბილური ნაწილების შესაქმნელად, რომლებიც ხშირად გვხვდება საავტომობილო კომპონენტებში, ელექტრო კორპუსებსა და საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ნაწილებში მისი მაღალი სიმტკიცის, სითბოს წინააღმდეგობის და ელექტრო იზოლაციის თვისებების გამო.
☼ რა არის BMC?
BMC-ის პლასტმასის კომპონენტი, როგორც წესი, პოლიპროპილენია, თუმცა სხვა ტიპისაც შეიძლება გამოყენებულ იქნას. ბოჭკოვანი კომპონენტი, როგორც წესი, მინაა, თუმცა ასევე შეიძლება იყოს ნახშირბადის ან არამიდის ბოჭკოები. ამ კომბინაციის შედეგად მიღებული ნივთიერების დამუშავება შესაძლებელია ნებისმიერი ფორმის მისაცემად და სასურველ ზომაზე ჩამოსხმის გზით.
ნაყარი ჩამოსხმის ნაერთი (BMC) არის მინის ბოჭკოთი გამაგრებული პოლიმერული მასალა და ხელმისაწვდომია როგორც ნაყარი ტომრების, ასევე შლაკების სახით. BMC შედგება პოლიმერული ფისისგან, სხვადასხვა ინერტული შემავსებლისგან, ბოჭკოვანი გამაგრებისგან, კატალიზატორებისგან, სტაბილიზატორებისა და პიგმენტებისგან, რომლებიც ქმნიან ბლანტ მასალას. იგი ძლიერ შევსებულია და გამაგრებულია მოკლე ბოჭკოებით.
საბოლოო გამოყენების მიხედვით, BMC შემუშავებულია უმაღლესი მექანიკური თვისებების, მკაცრი განზომილებიანი კონტროლის, ცეცხლგამძლეობის, მაღალი დიელექტრიკული სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადი და უმაღლესი სიმტკიცის მისაღწევად. მისი შესანიშნავი ნაკადის მახასიათებლები მასიურ ჩამოსხმულ ნაერთს მრავალფეროვან გამოყენებადს ხდის და ხელმისაწვდომია მრავალფეროვან ფერებში.
☼ რა არის BMC MOLD?
BMC არის ნაყარი ჩამოსხმის ნაერთი.
BMC ყალიბში გამოყენებული იყო თერმომყარი პლასტმასი, რომელიც შედგებოდა პოლიმერული ფისის, სხვადასხვა ინერტული შემავსებლის, ბოჭკოვანი გამაგრების, კატალიზატორების, სტაბილიზატორებისა და პიგმენტებისგან, რომლებიც ქმნიან ბლანტ მასალას. ის ძლიერ შევსებულია და გამაგრებულია მოკლე ბოჭკოებით.
BMC ხელმისაწვდომია როგორც ნაყარი ტომრების, ასევე შლაკების სახით. შერევის ოპერაცია შეიძლება შესრულდეს რამდენიმე გზით. მინის პასტასთან შესაერთებლად სამი მეთოდი არსებობს: უწყვეტი ხრახნიანი მიქსერი, სიგმას პირიანი მიქსერი და გუთნის პირიანი მიქსერი. არჩეული პროცესი დამოკიდებულია პროდუქტის სპეციფიკურ თვისებებზე, პროდუქტის ფორმასა და მოცულობაზე.
საბოლოო გამოყენების მიხედვით, ნაერთები იქმნება მკაცრი განზომილებიანი კონტროლის, ალისადმი მდგრადობის, მაღალი დიელექტრიკული სიმტკიცის, კოროზიისა და ლაქებისადმი მდგრადობის და ფერის სტაბილურობის მისაღწევად. მისი შესანიშნავი ნაკადის მახასიათებლები BMC ყალიბს კარგად შესაფერისს ხდის ფართო სპექტრის გამოყენებისთვის, რომელიც მოითხოვს დეტალებისა და ზომების სიზუსტეს. მასალა ხელმისაწვდომია ფერების ფართო სპექტრში.
გარდა ამისა, BMC ფორმა გამოდგება როგორც შეკუმშვის, ასევე ინექციის მეთოდით ჩამოსხმისთვის. BMC-ის შეკუმშვის მეთოდი გამოიყენება ისეთი რთული კომპონენტების წარმოებისთვის, როგორიცაა ელექტრომოწყობილობები, ავტომობილის კომპონენტები, ელექტრომოწყობილობებისა და ხელსაწყოების კორპუსები, დიდი სამრეწველო მოცულობებით.
☼ ძირითადი პუნქტები BMC ყალიბების შესახებ:
მასალის შემადგენლობა:
BMC არის ცომის მსგავსი მასალა, სადაც მოკლე მინის ბოჭკოები შერეულია ფისოვან სისტემასთან, შემავსებლებთან და დანამატებთან, რაც საშუალებას იძლევა მასალის თვისებების მორგება გამოყენების მიხედვით მაღალი მოქნილობით მოხდეს.
ჩამოსხმის პროცესი:
BMC, როგორც წესი, ყალიბდება შეკუმშვის ჩამოსხმის გამოყენებით, სადაც მასალა თავსდება გაცხელებულ ყალიბის ღრუში და შეკუმშულია წნევის ქვეშ სასურველი ფორმის მისაღწევად.
დიზაინის მოსაზრებები:
BMC ყალიბები უნდა იყოს დაპროექტებული ისეთი მახასიათებლებით, როგორიცაა შესაბამისი ამოძრავების კუთხეები, სავენტილაციო არხები და გამყოფი ხაზები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის გლუვი ნაკადი და ნაწილის მარტივი მოხსნა.
☼ BMC ყალიბის დიზაინისა და ოპტიმიზაციის ძირითადი მოსაზრებები
BMC ყალიბის დიზაინი პლასტმასის ინდუსტრიაში ნებისმიერი სხვა წარმოების პროცესის მსგავს წესებს მიჰყვება. თუმცა, სანამ SMC ყალიბს ააგებთ, გასათვალისწინებელია გარკვეული ფაქტორები. პირველი და ყველაზე მნიშვნელოვანი არის ძვრის კიდე.
ყალიბის შეკუმშვა
BMC ყალიბისთვის არსებობს ორი შეკუმშვის ტიპი. დაბალი პროფილის A კლასის დეტალებს აქვთ -0.05%-დან 0%-მდე შეკუმშვა.
ტემპერატურის სისტემა
BMC-ს გაგრილების ნაცვლად გათბობის არხი სჭირდება. ყალიბის სამუშაო ტემპერატურა, როგორც წესი, 140-დან 160 გრადუსამდეა. ტემპერატურის სისტემის დიზაინის შექმნისას მნიშვნელოვანია ზედაპირის ტემპერატურის შენარჩუნება ძალიან ახლოს მდგომ პარამეტრებთან. ყალიბი უფრო ადვილად შეივსება და წარმოქმნის ნაწილებს ნაკლები დეფორმაციით და ერთგვაროვანი ზედაპირით. ყალიბის გაცხელება შესაძლებელია ორთქლით, ზეთით, ელექტროენერგიით ან თუნდაც მაღალი წნევის წყლით.
ვაკუუმური სისტემა
ნაწილის უკეთესი იერსახის მისაღწევად საჭირო იქნება ვაკუუმის დახმარება. დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ ჩვენს ტექნიკოსს.