Telpon
Kirim Email
Whatsapp
Produsen Cetakan BMC Kustom
Solusi Senyawa Cetakan Massal Presisi
Katrangan Cetakan BMC
| Bahan Produk | BMC |
| Baja saka Basis Cetakan | |
| S45C, S50C, LKM, P20 lan liya-liyane. | |
| Gumantung saka produk, kita mbantu pelanggan milih bahan sing cocog | |
| Rongga & Inti | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 lan liya-liyane. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13, lan liya-liyane. | |
| Hitach: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, lsp. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX, lsp. | |
| Nomer Rongga | Miturut produk utawa mesin pelanggan |
| Tipe Pelari | Pelari panas/adhem |
| Kekerasan | Baja Pra-Kekerasan: HRC 30-32±1° |
| Rongga & Inti | Baja Perlakuan Panas: HRC 50-52±1° |
| Penarikan Inti | Gumantung saka produke |
| Sistem Ejeksi | Motor, Silinder oli, Pelat pengupas, Pin malaikat, Pin ejektor, lan liya-liyane. |
| Rampungan Permukaan | Gumantung saka produke |
| Penetasan tekstur, penetasan EDM, Polesan, Polesan berlian, lan liya-liyane. | |
| Tipe Demould | Otomatis |
| Mesin Perkakas | CNC, EDM, Mesin panggilingan, Mesin pemotong kawat, lan liya-liyane. |
| Piranti Lunak Desain | UG, PRO-E, AutoCAD, lan liya-liyane. |
| Urip Jamur | Gumantung saka kakerasan baja lan bahan plastik |
| Lumrah digunakake: | |
| 1. 300.000-500.000 tembakan utawa setaun miturut prosedur panggunaan normal kanggo baja Pra-kekerasan; | |
| 2. 1.000.000 tembakan utawa setaun miturut prosedur panggunaan normal kanggo baja perawatan Kekerasan. |
Daya Tahan sing Ditingkatake
Isolasi Listrik
Presisi entheng
Fleksibilitas Desain
Ayo padha menehi penawaran rega kanggo proyek sabanjure.
Cetakan Plastik Yongchao minangka panyedhiya utama cetakan Senyawa Cetakan Massal (BMC) kualitas paling apik. Kanthi pengalaman lan keahlian sing akeh, kita wis entuk reputasi minangka pilihan utama kanggo para pelanggan sing nggoleki solusi cetakan BMC paling apik.
- ● Pengalaman pirang-pirang taun ing desain cetakan, karo pekerja trampil kanggo njamin kualitas.
- ● Kekuwatan kapasitas produksi, sing bisa nyuplai 200-300 set saben taun lan pangiriman tepat wektu.
- ● Katrampilan komunikasi sing apik lan layanan sing apik marang pelanggan, jadwal digawe laporan minggon nganggo foto rinci, banjur dikirim menyang pelanggan kanggo dipantau.
- ● Nglayani kabeh proses wiwit saka desain nganti mesin, inspeksi nganti uji coba cetakan.
- ● Nyedhiyakake bagean spart sing gampang rusak, lan file liyane sing dikarepake kanthi gratis.
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, supplier cetakan BMC profesional, utamane khusus ing cetakan injeksi BMC, cetakan BMC, lan layanan. Kanthi solusi cetakan injeksi BMC, cetakan BMC Yongchao wis entuk reputasi apik saka para pelanggan ing macem-macem negara. Cetakan injeksi BMC ing transportasi, seri sanitasi, peralatan elektronik, bangunan, lan olahraga lan liya-liyane. Kita dilengkapi pabrik produktif kanggo nglayani sampeyan sing uga nyukupi kabutuhan khusus sampeyan.
Kawruh & Pandhuan Cetakan BMC
Cetakan BMC nuduhake cetakan sing digunakake ing proses manufaktur "Bulk Molding Compound" (BMC), bahan komposit termosetting sing digawe saka resin (biasane poliester), serat kaca, pengisi, lan aditif, sing digunakake ing cetakan kompresi kanggo nggawe bagean sing kompleks, kuwat, lan stabil sacara dimensi, asring katon ing komponen otomotif, selungkup listrik, lan bagean piranti amarga kekuatane sing dhuwur, tahan panas, lan sifat insulasi listrik.
☼ Apa kuwi BMC?
Komponen plastik BMC biasane polipropilena, nanging jinis liyane uga bisa digunakake. Komponen serat biasane kaca, nanging uga bisa serat karbon utawa aramid. Zat sing diasilake saka kombinasi iki bisa diolah dadi bentuk apa wae lan dicetak dadi ukuran apa wae sing dikarepake.
Senyawa cetakan massal (BMC) minangka bahan polimer sing dikuatake serat kaca lan kasedhiya ing kantong massal uga bentuk slug. BMC digawe saka resin polimer, macem-macem pengisi inert, penguat serat, katalis, stabilisator, lan pigmen sing mbentuk kental. Iki diisi banget lan dikuatake nganggo serat cendhak.
Gumantung saka aplikasi panggunaan pungkasan, BMC diformulasikake kanggo entuk sifat mekanik sing unggul, kontrol dimensi sing rapet, tahan geni, kekuatan dielektrik sing dhuwur, tahan korosi lan kekuatan sing unggul. Karakteristik aliran sing apik banget ndadekake senyawa cetakan massal cocog kanggo macem-macem aplikasi, lan kasedhiya ing macem-macem warna.
☼ Apa Kuwi Cetakan BMC?
BMC minangka senyawa cetakan massal.
Cetakan BMC migunakaké plastik termoset sing kasusun saka resin polimer, macem-macem pengisi inert, penguat serat, katalis, stabilisator, lan pigmen sing mbentuk kental. Cetakan iki diisi banget lan dikuatake nganggo serat cendhak.
BMC kasedhiya ing kantong curah uga ing bentuk slug. Operasi pencampuran bisa ditindakake kanthi pirang-pirang cara. Ana telung cara kanggo nggabungake kaca karo pasta: mixer sekrup terus-terusan, mixer bilah sigma, lan mixer bilah bajak. Proses sing dipilih gumantung saka sifat produk tartamtu, bentuk produk, lan volume.
Gumantung saka aplikasi panggunaan pungkasan, senyawa diformulasikake kanggo entuk kontrol dimensi sing rapet, tahan geni, kekuatan dielektrik sing dhuwur, tahan korosi lan noda, lan stabilitas warna. Karakteristik aliran sing apik banget ndadekake cetakan BMC cocog kanggo macem-macem aplikasi sing mbutuhake presisi kanthi rinci lan dimensi. Materi kasebut kasedhiya ing macem-macem warna.
Kejaba iku, cetakan BMC cocok kanggo cetakan kompresi utawa cetakan injeksi. Cetakan kompresi BMC digunakake kanggo ngasilake komponen kompleks kayata peralatan listrik, komponen mobil, omah kanggo peralatan lan piranti listrik, kanthi volume industri sing gedhe.
☼ Poin Penting Babagan Cetakan BMC:
Komposisi bahan:
BMC kuwi bahan kaya adonan, ing ngendi serat kaca cendhak dicampur karo sistem resin, pengisi, lan aditif, sing ngidini fleksibilitas sing dhuwur kanggo nyetel sifat bahan adhedhasar aplikasi.
Proses pencetakan:
BMC biasane dicetak nganggo cetakan kompresi, ing ngendi bahan kasebut dilebokake ing rongga cetakan sing digawe panas lan dikompres ing tekanan kanggo entuk bentuk sing dikarepake.
Pertimbangan desain:
Cetakan BMC kudu dirancang nganggo fitur kaya sudut draf sing tepat, saluran ventilasi, lan garis pamisah kanggo njamin aliran material sing lancar lan gampang dicopot.
☼ Pertimbangan Utama kanggo Desain lan Optimasi Cetakan BMC
Desain cetakan BMC ngetutake aturan sing padha karo proses produksi liyane ing industri plastik. Nanging sadurunge sampeyan nggawe cetakan SMC, ana sawetara perkara sing kudu ditimbang. Sing pertama lan paling penting yaiku pinggiran geser.
Susut jamur
Ana rong penyusutan kanggo cetakan BMC. Bagean kelas A profil endhek duwe penyusutan -0,05% nganti 0%.
Sistem suhu
BMC butuh saluran pemanas tinimbang pendinginan. Suhu kerja cetakan biasane ana ing 140 derajat nganti 160 derajat. Nalika ngrancang sistem suhu, penting kanggo njaga suhu permukaan ing parameter sing cedhak banget. Cetakan bakal luwih gampang diisi lan ngasilake bagean kanthi lengkungan sing luwih sithik, lan tampilan permukaan sing seragam. Cetakan kasebut bisa dipanasake nganggo uap, utawa lenga, utawa listrik utawa malah banyu tekanan tinggi.
Sistem Vakum
Kanggo entuk tampilan bagean sing luwih apik, butuh bantuan vakum. Kanggo informasi luwih lengkap, hubungi teknisi kita.