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SMC射出成形 | 永超金型
SMC材料は、ガラス繊維と樹脂を複合したシート状の複合材です。SMCの特性として、絶縁性、耐高温性、耐火性、耐紫外線性、高い衝撃強度／引張強度などが挙げられます。寒冷環境下でも高温環境下でも優れた性能を発揮するため、紫外線や防水性能が求められる屋外用途に適しています。高い寸法安定性と最小限の収縮率により、複雑な構造の製品にも使用できます。SMCの用途は、家電製品、産業用電気機器、航空宇宙、新エネルギー、自動車、建設など多岐にわたります。
SMC 射出成形とは何ですか?
SMC射出成形は、樹脂、充填材、強化繊維をブレンドしたSMC材料を高温高圧下で金型に射出成形する最先端の製造プロセスです。この方法により、優れた機械特性と優れた表面仕上げを備えた複雑で高性能な部品の製造が可能になります。カスタムSMC成形ソリューション!
SMC射出成形の主な利点
SMC射出成形 より速く、より効率的で、より費用対効果が高い 圧縮成形。
ツーリング：
20年の経験を持つ SMC射出成形金型 設計においては、パーティングライン、エジェクタピンの位置、加熱システム、コア厚み、スライダー機構、コア引き抜き構造の最適化に優れています。ランナーの無駄を最小限に抑え、材料コストを削減し、環境への影響を軽減するために、バルブゲート設計を採用しています。これにより、ランナーゲートが不要となり、製品コストの削減、射出時間の短縮、製品強度の向上を実現します。
成形：
当社は 20 年にわたる射出成形の専門知識を活かし、さまざまな金型や製品構造に合わせてプロセスを専門的に微調整します。
- 金型にはコールドランナーシステムを採用。
・真空成形技術を採用しています。
- 注射-圧縮成形 異なる部分用です。
射出成形機:
SMC材料は比較的硬く、スクリュー式の成形機では射出成形時にガラス繊維を損傷する可能性があるため、当社は機械メーカーと協力し、スクリューレス成形機（トランスファー射出成形機）を開発しました。これにより、最適な製品強度を確保しています。
- 機械バレルには予熱システム（50～60℃）が備わっており、材料の予熱を強化して柔らかくすることで、成形性、表面仕上げ、製品強度が向上します。
幅広い材料特性:
シートモールディングコンパウンド（SMC）は、繊維含有量、充填剤、機能性添加剤を調整することで、幅広い材料特性を実現できます。重量、強度、耐環境性、コスト効率など、様々な特性を最適化することができます。
SMC 射出成形を選ぶ理由
SMC射出成形は単なる製造プロセスではなく、戦略的優位性をもたらします。SMC材料の独自の特性と射出成形の精度を活用することで、企業は比類のない製品性能、設計の柔軟性、そしてコスト効率を実現できます。
製品のパフォーマンスの向上、生産の合理化、持続可能な製造方法の採用などをお考えの場合、SMC 射出成形がそれを実現するソリューションです。永超の射出成形の専門知識！
お問い合わせ
詳細またはご注文につきましては、お気軽にお問い合わせください。当社は、お客様のニーズに合わせて、アルミニウムならではのメリットを最大限に活かした、最高のアルミダイカスト金型ソリューションを提供することに尽力しております。
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