SMC成形プロセス

2025年4月20日

SMC材は、ガラス繊維と不飽和樹脂を複合したシート状の複合材です。断熱性、耐高温性、耐火性、耐紫外線性、高い衝撃強度／引張強度など、優れた特性を備えています。寒冷環境でも高温環境でも良好な性能を維持するため、紫外線や防水性が求められる屋外用途に適しています。

高い寸法安定性と最小限の収縮率により、複雑な構造の製品にも使用可能です。家電、産業用電気機器、航空宇宙、新エネルギー、自動車、建設などの業界で広く応用されています。3つのタイプがあります。 SMC成形プロセス: SMC射出成形、 SMC圧縮成形、SMCトランスファー成形など。

SMC射出成形:

SMCシートは、機械のバレルに収まるように予め計量された充填量に切断されます。材料は混合され、スクリューによって金型に押し込まれ、そこで硬化して製品を形成します。 射出成形複雑な製品構造を実現でき、成形サイクルが速く、多数個取り製品の単価が低くなります。

SMC圧縮成形：

SMC材料は製品の重量に応じて切断され、金型に配置されます。 圧縮成形圧縮成形の最大の利点は製品強度の高さですが、欠点としては、手作業による計量、サイクルタイムの長さ、単価の高さ、製品構造の単純化などが挙げられます。

SMCトランスファー成形：

トランスファー成形は、射出成形と圧縮成形のハイブリッドです。SMCシートを、成形機のバレルに収まるように予め計量された充填量に切断し、プランジャー成形機（スクリューなし）で材料を金型に押し込みます。材料はスクリューで混合されないため、ガラス繊維はそのまま残り、圧縮成形品に近い強度が得られます。プランジャー成形の利点は、製品強度が高く、成形サイクルが速く、単価が低いことです。

として SMC成形プロセス自動化が進み、技術が進歩し続けると、多様な製品や市場の需要によりよく応えられるようになります。