Telepon
Kirim Email
WhatsApp
Produsen Cetakan BMC Kustom
Solusi Senyawa Cetakan Massal Presisi
Deskripsi Cetakan BMC
| Bahan Produk | BMC |
| Baja Alas Cetakan | |
| S45C, S50C, LKM, P20, dll. | |
| Tergantung pada produknya, kami membantu pelanggan untuk memilih material yang sesuai. | |
| Rongga & Inti | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 dll. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13, dll. | |
| Hitachi: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, dll. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX, dll. | |
| Nomor Rongga | Sesuai dengan produk atau mesin pelanggan. |
| Tipe Pelari | Pelari Panas/Dingin |
| Kekerasan | Baja Pra-Kekerasan: HRC 30-32±1° |
| Rongga & Inti | Baja Perlakuan Panas: HRC 50-52±1° |
| Penarikan Inti | Tergantung pada produknya |
| Sistem Ejeksi | Motor, Silinder oli, Pelat pengupas, Pin sudut, Pin ejektor, dll. |
| Lapisan Permukaan | Tergantung pada produknya |
| Pembuatan pola tekstur, pembuatan pola EDM, pemolesan, pemolesan berlian, dll. | |
| Jenis Pelepasan Cetakan | Otomatis |
| Mesin Perkakas | CNC, EDM, Mesin penggilingan, Mesin pemotong kawat, dll. |
| Perangkat Lunak Desain | UG, PRO-E, AutoCAD, dll. |
| Masa Pakai Cetakan | Tergantung pada kekerasan baja dan bahan plastiknya. |
| Umum digunakan: | |
| 1. 300.000-500.000 tembakan atau satu tahun dalam prosedur penggunaan normal untuk baja pra-kekerasan; | |
| 2. 1.000.000 tembakan atau satu tahun dalam prosedur penggunaan normal untuk baja yang diberi perlakuan kekerasan. |
Daya Tahan yang Ditingkatkan
Isolasi Listrik
Presisi Ringan
Fleksibilitas Desain
IZINKAN KAMI MEMBERIKAN PENAWARAN UNTUK PROYEK ANDA BERIKUTNYA.
Yongchao Plastic Mold adalah penyedia utama cetakan Bulk Molding Compound (BMC) berkualitas tinggi. Dengan pengalaman dan keahlian kami yang luas, kami telah mendapatkan reputasi sebagai pilihan utama bagi pelanggan yang mencari solusi pencetakan BMC terbaik.
- ● Berpengalaman bertahun-tahun dalam desain cetakan, dengan pekerja terampil untuk memastikan kualitasnya.
- ● Kekuatan kapasitas produksi, yang dapat memasok 200-300 set per tahun dan pengiriman tepat waktu.
- ● Memiliki kemampuan komunikasi yang baik dan pelayanan yang baik kepada pelanggan, jadwal dibuat setiap minggu, laporan disertai foto detail, kemudian dikirim ke pelanggan untuk dipantau.
- ● Melayani seluruh proses mulai dari perancangan hingga pemesinan, inspeksi, dan uji coba cetakan.
- ● Berikan secara cuma-cuma suku cadang yang mudah rusak, dan file lain yang Anda inginkan.
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, pemasok cetakan BMC profesional, terutama berfokus pada pencetakan injeksi BMC, cetakan BMC, dan layanan. Dengan solusi pencetakan injeksi BMC, cetakan BMC Yongchao telah mengumpulkan reputasi baik dari pelanggan kami di berbagai negara. Pencetakan injeksi BMC digunakan dalam transportasi, seri sanitasi, peralatan elektronik, bangunan, dan olahraga, dan sebagainya. Kami dilengkapi dengan pabrik produktif yang siap melayani Anda dan juga memenuhi kebutuhan kustomisasi Anda.
Pengetahuan & Panduan Cetakan BMC
Cetakan BMC mengacu pada cetakan yang digunakan dalam proses pembuatan "Bulk Molding Compound" (BMC), yaitu material komposit termoset yang terbuat dari resin (biasanya poliester), serat kaca, pengisi, dan aditif, yang digunakan dalam pencetakan kompresi untuk membuat komponen yang kompleks, kuat, dan stabil secara dimensi, yang sering terlihat pada komponen otomotif, kotak listrik, dan komponen peralatan rumah tangga karena kekuatan tinggi, ketahanan panas, dan sifat isolasi listriknya.
☼ Apa itu BMC?
Komponen plastik BMC biasanya berupa polipropilen, tetapi jenis lain juga dapat digunakan. Komponen seratnya biasanya berupa kaca, tetapi juga dapat berupa serat karbon atau aramid. Zat yang dihasilkan dari kombinasi ini dapat diproses menjadi bentuk apa pun dan dicetak menjadi ukuran apa pun yang diinginkan.
Bulk molding compound (BMC) adalah material polimer yang diperkuat serat kaca dan tersedia dalam kemasan kantong besar maupun bentuk slug. BMC terbuat dari resin polimer, berbagai pengisi inert, penguat serat, katalis, stabilisator, dan pigmen yang membentuk bahan kental. Material ini sangat padat dan diperkuat dengan serat pendek.
Tergantung pada aplikasi penggunaan akhir, BMC diformulasikan untuk mencapai sifat mekanik yang unggul, kontrol dimensi yang ketat, tahan api, kekuatan dielektrik tinggi, tahan korosi, dan kekuatan yang superior. Karakteristik alirannya yang sangat baik membuat bulk molding compound cocok untuk berbagai macam aplikasi, dan tersedia dalam berbagai macam warna.
☼ Apa itu Cetakan BMC?
BMC adalah singkatan dari bulk molding compound (senyawa cetakan massal).
Cetakan BMC menggunakan plastik termoset yang terbuat dari resin polimer, berbagai pengisi inert, penguat serat, katalis, stabilisator, dan pigmen yang membentuk bahan kental. Cetakan ini sangat padat dan diperkuat dengan serat pendek.
BMC tersedia dalam kemasan karung besar maupun bentuk batangan. Proses pencampuran dapat dilakukan dengan beberapa cara. Ada tiga metode untuk menggabungkan kaca dengan pasta: mixer sekrup kontinu, mixer bilah sigma, dan mixer bilah bajak. Proses yang dipilih bergantung pada sifat produk spesifik, bentuk produk, dan volumenya.
Tergantung pada aplikasi penggunaan akhir, senyawa diformulasikan untuk mencapai kontrol dimensi yang ketat, ketahanan terhadap api, kekuatan dielektrik tinggi, ketahanan terhadap korosi dan noda, serta stabilitas warna. Karakteristik alirannya yang sangat baik membuat cetakan BMC sangat cocok untuk berbagai aplikasi yang membutuhkan presisi dalam detail dan dimensi. Material ini tersedia dalam berbagai macam warna.
Selain itu, cetakan BMC cocok untuk pencetakan kompresi maupun pencetakan injeksi. Pencetakan kompresi BMC digunakan untuk memproduksi komponen kompleks seperti peralatan listrik, komponen mobil, wadah untuk peralatan listrik dan perkakas, dalam volume industri besar.
☼ Poin-Poin Penting Tentang Cetakan BMC:
Komposisi material:
BMC adalah material seperti adonan, di mana serat kaca pendek dicampur dengan sistem resin, pengisi, dan aditif, sehingga memungkinkan fleksibilitas tinggi dalam menyesuaikan sifat material berdasarkan aplikasinya.
Proses pencetakan:
BMC biasanya dicetak menggunakan pencetakan kompresi, di mana material ditempatkan ke dalam rongga cetakan yang dipanaskan dan dikompresi di bawah tekanan untuk mencapai bentuk yang diinginkan.
Pertimbangan desain:
Cetakan BMC perlu dirancang dengan fitur-fitur seperti sudut kemiringan yang tepat, saluran ventilasi, dan garis pemisah untuk memastikan aliran material yang lancar dan pelepasan bagian yang mudah.
☼ Pertimbangan Utama untuk Desain dan Optimalisasi Cetakan BMC
Desain cetakan BMC mengikuti aturan yang serupa dengan proses produksi lainnya di industri plastik. Namun sebelum Anda membuat cetakan SMC, ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan. Yang pertama dan terpenting adalah tepi geser.
Penyusutan cetakan
Ada dua jenis penyusutan untuk cetakan BMC. Komponen kelas A profil rendah memiliki penyusutan -0,05% hingga 0%.
Sistem suhu
BMC membutuhkan saluran pemanas, bukan pendingin. Suhu kerja cetakan biasanya antara 140 hingga 160 derajat. Saat mendesain sistem suhu, penting untuk menjaga suhu permukaan dalam parameter yang sangat ketat. Cetakan akan lebih mudah terisi dan menghasilkan komponen dengan sedikit distorsi, serta tampilan permukaan yang seragam. Cetakan dapat dipanaskan dengan uap, minyak, listrik, atau bahkan air bertekanan tinggi.
Sistem Vakum
Untuk mendapatkan tampilan bagian yang lebih baik, diperlukan bantuan vakum. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi teknisi kami.