Հեռախոս
Ուղարկել էլ. փոստ
WhatsApp
BMC կաղապարի պատվերով արտադրող
Ճշգրիտ զանգվածային ձուլման միացությունների լուծումներ
BMC կաղապարի նկարագրությունը
| Արտադրանքի նյութ | ԲՄԿ |
| Ձուլվածքի հիմքի պողպատ | |
| S45C, S50C, LKM, P20 և այլն: | |
| Կախված է ապրանքից, մենք օգնում ենք հաճախորդներին ընտրել համապատասխան նյութը | |
| Խոռոչ և միջուկ | Բուդերուս՝ 1.2344, 8407 SKD61 և այլն։ |
| Ֆինկլ՝ P20, Hip-20, H13 և այլն։ | |
| Համակարգչային միացումներ՝ NAK80, DAC, FDAC, SKD61 և այլն: | |
| Ասաբ՝ 618, 718, ՍՏԱՎԱՔՍ և այլն։ | |
| Խոռոչի համարը | Ըստ հաճախորդների արտադրանքի կամ մեքենայի |
| Վազողի տեսակը | Տաք/սառը վազորդ |
| Կարծրություն | Նախնական կարծրության պողպատ՝ HRC 30-32±1° |
| Խոռոչ և միջուկ | Ջերմային մշակման պողպատ՝ HRC 50-52±1° |
| Միջուկի քաշում | Կախված է ապրանքից |
| Արտանետման համակարգ | Շարժիչ, յուղի գլան, մաքրող թիթեղ, հրեշտակային քորոց, արտանետիչ քորոց և այլն: |
| Մակերեսի ավարտ | Կախված է ապրանքից |
| Տեքստուրային հեչինգ, EDM հեչինգ, փայլեցում, ադամանդե փայլեցում և այլն: | |
| Ապամոնտաժման տեսակը | Ավտոմատ |
| Գործիքավորող մեքենա | CNC, EDM, ֆրեզերային մեքենա, մետաղալար կտրող մեքենա և այլն: |
| Դիզայնի ծրագրակազմ | UG, PRO-E, AutoCAD և այլն: |
| Ձուլվածքի կյանքը | Կախված է պողպատի կարծրությունից և պլաստիկ նյութից |
| Հաճախ օգտագործվող՝ | |
| 1. Նախակարծրացման պողպատի համար 300,000-500,000 կրակոց կամ մեկ տարի սովորական օգտագործման ընթացակարգի դեպքում։ | |
| 2. 1,000,000 կրակոց կամ մեկ տարի՝ կարծրության մշակման պողպատի նորմալ օգտագործման ընթացակարգի պայմաններում: |
Բարելավված դիմացկունություն
Էլեկտրական մեկուսացում
Թեթև ճշգրտություն
Դիզայնի ճկունություն
Թույլ տվեք մեզ տրամադրել գնանշում ձեր հաջորդ նախագծի համար։
Yongchao Plastic Mold-ը բարձրորակ Bulk Molding Compound (BMC) կաղապարների առաջատար մատակարար է: Մեր լայն փորձի և գիտելիքների շնորհիվ մենք ձեռք ենք բերել BMC ձուլման լավագույն լուծումները փնտրող հաճախորդների համար լավագույն ընտրության համբավ:
- ● Բազմամյա փորձ կաղապարների նախագծման ոլորտում, որակավորված աշխատողների հետ՝ որակը ապահովելու համար։
- ● Արտադրական հզորության ուժը, որը կարող է տարեկան մատակարարել 200-300 հավաքածու և ժամանակին մատակարարել։
- ● Լավ հաղորդակցման հմտություններ և հաճախորդներին լավ սպասարկում, գրաֆիկները կազմվում են շաբաթական հաշվետվություններով՝ մանրամասն լուսանկարներով, այնուհետև ուղարկվում են հաճախորդներին մոնիթորինգի համար։
- ● Ծառայել ամբողջ գործընթացը՝ նախագծումից մինչև մեքենայական մշակում, ստուգում և կաղապարի փորձարկումներ:
- ● Ազատորեն տրամադրեք հեշտությամբ վնասվող մասերը և այլ ֆայլեր, որոնք ցանկանում եք։
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd-ն BMC ձուլվածքների մասնագիտացված մատակարար է, որը հիմնականում զբաղվում է BMC ներարկման ձուլմամբ, BMC կաղապարներով և ծառայություններով: BMC ներարկման ձուլման լուծումների շնորհիվ Yongchao BMC կաղապարը լավ համբավ է ձեռք բերել տարբեր երկրների մեր հաճախորդների շրջանում: BMC ներարկման ձուլվածքը կիրառվում է տրանսպորտի, սանիտարական սերիաների, էլեկտրոնային սարքավորումների, շինարարության, սպորտի և այլնի մեջ: Մենք հագեցած ենք ձեր ծառայությանը տրամադրված արտադրողական գործարանով, որը նաև բավարարում է ձեր անհատական պահանջները:
BMC Mold գիտելիքներ և ուղեցույցներ
BMC կաղապարը վերաբերում է «Bulk Molding Compound» (BMC) արտադրության գործընթացում օգտագործվող կաղապարին, որը ջերմակայուն կոմպոզիտային նյութ է, որը կազմված է խեժից (սովորաբար պոլիեսթեր), ապակե մանրաթելերից, լցանյութերից և հավելանյութերից, որոնք օգտագործվում են սեղմման ձուլման մեջ՝ բարդ, ամուր և չափսերի կայուն մասեր ստեղծելու համար, որոնք հաճախ հանդիպում են ավտոմոբիլային բաղադրիչներում, էլեկտրական պատյաններում և կենցաղային տեխնիկայի մասերում՝ իր բարձր ամրության, ջերմակայունության և էլեկտրական մեկուսացման հատկությունների շնորհիվ:
☼ Ի՞նչ է BMC-ն։
BMC-ի պլաստիկ բաղադրիչը սովորաբար պոլիպրոպիլեն է, բայց կարող են օգտագործվել նաև այլ տեսակներ: Մանրաթելային բաղադրիչը սովորաբար ապակի է, բայց կարող են լինել նաև ածխածնային կամ արամիդային մանրաթելեր: Այս համադրությունից ստացված նյութը կարող է մշակվել՝ ստանալով ցանկացած ձև և ձուլվելով ցանկացած չափի:
Բազմածավալ ձուլման միացությունը (ԲՄԿ) ապակե մանրաթելերով ամրացված պոլիմերային նյութ է և հասանելի է մեծածավալ պարկերով, ինչպես նաև գլանակաձև տեսքով: ԲՄԿ-ն կազմված է պոլիմերային խեժից, տարբեր իներտ լցանյութերից, մանրաթելային ամրացումից, կատալիզատորներից, կայունացուցիչներից և մածուցիկ նյութ առաջացնող գունանյութերից: Այն լցված է և ամրացված է կարճ մանրաթելերով:
Կախված վերջնական կիրառությունից, BMC-ն մշակվում է գերազանց մեխանիկական հատկությունների, խիստ չափերի վերահսկողության, կրակի դիմացկունության, բարձր դիէլեկտրիկ ամրության, կոռոզիոն դիմացկունության և գերազանց ամրության հասնելու համար: Դրա գերազանց հոսքի բնութագրերը զանգվածային ձուլման խառնուրդը դարձնում են հարմար լայն կիրառությունների համար և հասանելի է գույների լայն տեսականիով:
☼ Ի՞նչ է BMC Mold-ը։
BMC-ն զանգվածային ձուլման միացություն է:
BMC կաղապարի համար օգտագործվել է ջերմակայուն պլաստիկ, որը կազմված է պոլիմերային խեժից, տարբեր իներտ լցանյութերից, մանրաթելային ամրացումից, կատալիզատորներից, կայունացուցիչներից և մածուցիկ նյութ առաջացնող գունանյութերից։ Այն լցված է բարձր պարունակությամբ և ամրացված է կարճ մանրաթելերով։
BMC-ն հասանելի է մեծածախ պարկերով, ինչպես նաև խարամների տեսքով: Խառնման գործողությունը կարող է իրականացվել մի շարք եղանակներով: Ապակին մածուկի հետ համատեղելու երեք մեթոդ կա՝ անընդհատ պտուտակային խառնիչ, սիգմա շեղբերով խառնիչ և գութանի շեղբերով խառնիչ: Ընտրված գործընթացը կախված է արտադրանքի կոնկրետ հատկություններից, արտադրանքի ձևից և ծավալից:
Կախված վերջնական կիրառությունից, միացությունները մշակվում են խիստ չափային վերահսկողության, կրակի դիմադրության, բարձր դիէլեկտրիկ ամրության, կոռոզիայի և բծերի դիմադրության, ինչպես նաև գույնի կայունության հասնելու համար: Դրա գերազանց հոսքի բնութագրերը BMC կաղապարը դարձնում են հարմար բազմաթիվ կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են ճշգրտություն մանրամասների և չափերի մեջ: Նյութը հասանելի է գույների լայն տեսականիով:
Բացի այդ, BMC կաղապարը հարմար է ինչպես սեղմման, այնպես էլ ներարկման ձուլման համար: BMC-ի սեղմման ձուլվածքն օգտագործվում է բարդ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են էլեկտրական սարքավորումները, ավտոմեքենաների մասերը, էլեկտրական սարքերի և գործիքների պատյանները, մեծ արդյունաբերական ծավալներով արտադրելու համար:
☼ Հիմնական կետեր BMC կաղապարների մասին.
Նյութի կազմը.
BMC-ն խմորանման նյութ է, որտեղ կարճ ապակե մանրաթելերը խառնվում են խեժային համակարգի, լցոնիչների և հավելանյութերի հետ, ինչը թույլ է տալիս բարձր ճկունություն ապահովել նյութի հատկությունները կիրառման հիման վրա հարմարեցնելու հարցում։
Ձուլման գործընթաց.
BMC-ն սովորաբար ձուլվում է սեղմման ձուլման միջոցով, որտեղ նյութը տեղադրվում է տաքացված ձուլման խոռոչի մեջ և սեղմվում ճնշման տակ՝ ցանկալի ձևին հասնելու համար:
Դիզայնի նկատառումներ՝
BMC կաղապարները պետք է նախագծվեն այնպիսի առանձնահատկություններով, ինչպիսիք են ճիշտ նախաշեմի անկյունները, օդափոխման ալիքները և բաժանման գծերը՝ նյութի սահուն հոսքը և մասի հեշտ հեռացումն ապահովելու համար։
☼ BMC կաղապարի նախագծման և օպտիմալացման հիմնական նկատառումները
BMC կաղապարի նախագծումը հետևում է նմանատիպ կանոնների, ինչ պլաստմասսայի արդյունաբերության հետ կապված ցանկացած այլ արտադրական գործընթացի դեպքում: Սակայն, նախքան SMC կաղապար կառուցելը, կան որոշակի բաներ, որոնք պետք է հաշվի առնել: Առաջինը և ամենակարևորը կտրող եզրն է:
Ձուլվածքի կծկում
BMC կաղապարի համար կա երկու կծկում։ Ցածր պրոֆիլի A դասի մասերը ունեն -0.05%-ից մինչև 0% կծկում։
Ջերմաստիճանային համակարգ
BMC-ները սառեցման փոխարեն կարիք ունեն տաքացման ալիքի: Ձուլվածքի աշխատանքային ջերմաստիճանը սովորաբար 140-ից 160 աստիճան է: Ջերմաստիճանային համակարգը նախագծելիս կարևոր է մակերեսի ջերմաստիճանը պահպանել շատ մոտ պարամետրերի սահմաններում: Ձուլվածքն ավելի հեշտ կլցվի և կստեղծի ավելի քիչ ծռվածությամբ և միատարր մակերեսային տեսք ունեցող մասեր: Ձուլվածքը կարող է տաքացվել գոլորշու, յուղի, էլեկտրականության կամ նույնիսկ բարձր ճնշման ջրով:
Վակուումային համակարգ
Մասի ավելի լավ տեսք ստանալու համար անհրաժեշտ կլինի վակուումային օգնություն: Լրացուցիչ տեղեկությունների համար խնդրում ենք կապվել մեր տեխնիկի հետ: