Telefon
E-mail küldése
WhatsApp
Egyedi BMC penészgyártó
Precíziós ömlesztett öntvénykeverék-megoldások
BMC penész leírása
| Termék anyaga | BMC |
| Acél öntőforma alap | |
| S45C, S50C, LKM, P20 stb. | |
| A terméktől függően segítünk az ügyfeleknek a megfelelő anyag kiválasztásában | |
| Üreg és mag | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 stb. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13, stb. | |
| Hitach: NAK80, DAC, FDAC, SKD61 stb. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX stb. | |
| Üregszám | Az ügyfelek terméke vagy gépe szerint |
| Futó típus | Meleg/Hideg futó |
| Keménység | Acél előkeménysége: HRC 30-32±1° |
| Üreg és mag | Hőkezelt acél: HRC 50-52±1° |
| Törzshúzás | A terméktől függ |
| Kilökőrendszer | Motor, olajhenger, lehúzólemez, angyalcsap, kilökőcsap stb. |
| Felületkezelés | A terméktől függ |
| Textúra sraffozás, EDM sraffozás, polírozás, gyémánt polírozás stb. | |
| Formaeltávolítás típusa | Automatikus |
| Szerszámgép | CNC, EDM, marógép, huzalvágó gép stb. |
| Tervezőszoftver | UG, PRO-E, AutoCAD stb. |
| Penész élet | Az acél és a műanyag keménységétől függ |
| Gyakran használt: | |
| 1. 300 000–500 000 lövés vagy egy év normál használati eljárás mellett előkeményített acél esetében; | |
| 2. 1 000 000 lövés vagy egy év normál használati eljárás mellett keménységkezeléses acél esetében. |
Fokozott tartósság
Elektromos szigetelés
Könnyűsúlyú precízió
Rugalmas tervezés
KÉRJÜK AZ ÁRAJÁNLATOT KÖVETKEZŐ PROJEKTJÉRE.
A Yongchao Plastic Mold a kiváló minőségű ömlesztett öntőformák (BMC) vezető szállítója. Kiterjedt tapasztalatunkkal és szakértelmünkkel a legjobb BMC öntési megoldásokat kereső ügyfelek első számú választásaként érdemeltünk ki hírnevet.
- ● Sok éves tapasztalattal rendelkezik a penésztervezésben, a szakképzett munkavállalók biztosítják a minőséget.
- ● A termelési kapacitás erőssége, amely évi 200-300 készletet képes szállítani, és időben szállítani.
- ● Jó kommunikációs készség és jó ügyfélszolgálat, a heti ütemtervek részletes fotókkal ellátott jelentésekből készülnek, amelyeket aztán elküldenek az ügyfeleknek ellenőrzésre.
- ● A teljes folyamat lebonyolítása a tervezéstől a megmunkáláson át az ellenőrzésig és a szerszámpróbákig.
- ● Szabadon biztosíthat könnyen sérült alkatrészeket és egyéb fájlokat, amiket szeretne.
A Yongchao Plastic Mold Co., Ltd. professzionális BMC öntvények beszállítója, főként BMC fröccsöntéssel, BMC öntőformákkal és szolgáltatásokkal foglalkozik. A BMC fröccsöntési megoldásaival a Yongchao BMC öntőforma jó hírnevet szerzett ügyfelei körében különböző országokban. BMC fröccsöntést alkalmazunk szállítmányozásban, szaniteriparban, elektronikai készülékekben, épületekben, sportban és így tovább. Egy produktív gyárral állunk rendelkezésére, amely az Ön egyedi igényeit is kielégíti.
BMC Formázási Tudás és Útmutatók
A BMC forma a "Bulk Molding Compound" (BMC) gyártási folyamatában használt formára utal. BMC egy hőre keményedő kompozit anyag, amely gyantából (jellemzően poliészterből), üvegszálakból, töltőanyagokból és adalékanyagokból áll. A présöntés során összetett, erős és méretstabil alkatrészeket hoznak létre, amelyeket gyakran autóipari alkatrészekben, elektromos házakban és készülékalkatrészekben látnak nagy szilárdsága, hőállósága és elektromos szigetelő tulajdonságai miatt.
☼ Mi az a BMC?
A BMC műanyag alkotóeleme általában polipropilén, de más típusok is használhatók. A szálas komponens általában üveg, de lehet szén- vagy aramidszál is. Az ebből a kombinációból származó anyag bármilyen formára feldolgozható és tetszőleges méretre önthető.
A tömör formázómassza (BMC) egy üvegszállal erősített polimer anyag, amely ömlesztett zsákokban és tömbök formájában is kapható. A BMC polimer gyantából, különféle inert töltőanyagokból, szálerősítésből, katalizátorokból, stabilizátorokból és pigmentekből áll, amelyek viszkózus masszát képeznek. Magasan töltött és rövid szálakkal erősített.
A végfelhasználási alkalmazástól függően a BMC-t úgy tervezték, hogy kiváló mechanikai tulajdonságokat, pontos méretszabályozást, lángállóságot, nagy átütési szilárdságot, korrózióállóságot és kiváló szilárdságot biztosítson. Kiváló folyási tulajdonságainak köszönhetően a ömlesztett öntőmassza széles körben alkalmazható, és széles színválasztékban kapható.
☼ Mi az a BMC penész?
A BMC egy ömlesztett formázóanyag.
A BMC öntőforma egy hőre keményedő műanyagot használt, amely polimer gyantából, különféle inert töltőanyagokból, szálerősítésből, katalizátorokból, stabilizátorokból és viszkózus anyagot alkotó pigmentekből állt. Magasan töltött és rövid szálakkal erősített.
A BMC ömlesztett zsákokban és tömb formájában is kapható. A keverési művelet többféleképpen is elvégezhető. Három módszer létezik az üveg és a paszta összekeverésére: folyamatos csigás keverő, szigmalapátos keverő és ekés lapátos keverő. A választott eljárás a termék adott tulajdonságaitól, formájától és térfogatától függ.
A végfelhasználási alkalmazástól függően a vegyületeket úgy formulálják, hogy pontos méretkontrollt, lángálló, nagy átütési szilárdságú, korrózió- és foltálló, valamint színstabilitást érjenek el. Kiváló folyási tulajdonságainak köszönhetően a BMC öntőforma sokféle alkalmazáshoz jól alkalmazható, ahol a részletek és méretek pontossága szükséges. Az anyag széles színválasztékban kapható.
Ezenkívül a BMC forma alkalmas mind kompressziós öntésre, mind fröccsöntésre. A BMC kompressziós öntését összetett alkatrészek, például elektromos berendezések, autóalkatrészek, elektromos készülékek és szerszámok burkolatainak nagy ipari mennyiségben történő előállítására használják.
☼ A BMC formákkal kapcsolatos legfontosabb tudnivalók:
Anyagösszetétel:
A BMC egy tésztaszerű anyag, ahol rövid üvegszálakat kevernek gyantarendszerrel, töltőanyagokkal és adalékanyagokkal, ami nagy rugalmasságot biztosít az anyag tulajdonságainak az alkalmazástól függően történő testreszabásában.
Formázási folyamat:
A BMC-t jellemzően kompressziós öntéssel öntik, ahol az anyagot a fűtött formaüregbe helyezik, és nyomás alatt összenyomják a kívánt alak elérése érdekében.
Tervezési szempontok:
A BMC öntőformákat olyan jellemzőkkel kell megtervezni, mint a megfelelő huzatszögek, szellőzőcsatornák és elválasztó vonalak, hogy biztosítsák a zökkenőmentes anyagáramlást és az alkatrészek könnyű eltávolítását.
☼ A BMC formatervezésének és optimalizálásának főbb szempontjai
A BMC formatervezése hasonló szabályokat követ, mint bármely más műanyagipari gyártási folyamat. De mielőtt SMC formát építene, bizonyos dolgokat figyelembe kell venni. Az első és legfontosabb a nyíróél.
Formazsugorodás
A BMC öntőformáknak két zsugorodási típusa van. Az alacsony profilú A osztályú alkatrészek zsugorodása -0,05% és 0% között van.
Hőmérséklet-rendszer
A BMC-nek hűtés helyett fűtőcsatornára van szüksége. A forma üzemi hőmérséklete általában 60 és 70 fok között van. A hőmérséklet-szabályozó rendszer tervezésekor fontos, hogy a felületi hőmérsékletet nagyon szoros paraméterek között tartsuk. A forma könnyebben megtelik, és kevésbé vetemedő, egyenletes felületi megjelenésű alkatrészeket eredményez. A forma melegíthető gőzzel, olajjal, elektromos árammal vagy akár nagynyomású vízzel is.
Vákuumrendszer
Az alkatrész jobb megjelenésének eléréséhez vákuumos segítségre van szükség. További információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot technikusunkkal.