Telefoan
E-post ferstjoere
Whatsapp
Oanpaste BMC-skimmelfabrikant
Presyzje Bulk Molding Compound Oplossingen
BMC-skimmelbeskriuwing
| Produktmateriaal | BMC |
| Stiel fan skimmelbasis | |
| S45C, S50C, LKM, P20 ensfh. | |
| Ofhinklik fan produkt, helpe wy klanten om it geskikte materiaal te kiezen | |
| Holte en kearn | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 ensfh. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13, ensfh. | |
| Hitach: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, ensfh. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX, ensfh. | |
| Holtenûmer | Neffens it produkt of de masine fan klanten |
| Soart rinner | Hjitte/Kâlde runner |
| Hurdens | Foarhurdens stiel: HRC 30-32 ± 1 ° |
| Holte en kearn | Waarmtebehanneling stiel: HRC 50-52 ± 1 ° |
| Kearnlûken | Hinget ôf fan it produkt |
| Útwurpsysteem | Motor, oaljesilinder, stripplaat, ingelpen, útwerppen, ensfh. |
| Oerflakôfwerking | Hinget ôf fan it produkt |
| Tekstuer útbroeien, EDM útbroeien, polijsten, diamantpolijsten, ensfh. | |
| Unmould Type | Automatysk |
| Arkmasine | CNC, EDM, freesmasine, draadsnijmasine, ensfh. |
| Untwerpsoftware | UG, PRO-E, AutoCAD, ensfh. |
| Skimmellibben | Hinget ôf fan 'e hurdens fan stiel en it plestik materiaal |
| Faak brûkt: | |
| 1. 300.000-500.000 skotten of ien jier ûnder normale gebrûksproseduere foar foarhurdens stiel; | |
| 2. 1.000.000 skotten of ien jier ûnder normale gebrûksproseduere foar hurdensbehanneling stiel. |
Ferbettere duorsumens
Elektryske isolaasje
Lichtgewicht Presyzje
Untwerpfleksibiliteit
LIT ÚS IN OFFERTE JAAN FOAR JO FOLGJENDE PROJEKT.
Yongchao Plastic Mold is in foaroansteande leveransier fan Bulk Molding Compound (BMC) mallen fan topkwaliteit. Mei ús wiidweidige ûnderfining en ekspertize hawwe wy in reputaasje fertsjinne as de go-to kar foar klanten dy't sykje nei de bêste BMC-foarmoplossingen.
- ● Jierrenlange ûnderfining yn skimmelûntwerp, mei betûfte arbeiders om de kwaliteit te garandearjen.
- ● De sterkte fan produksjekapasiteit, dy't 200-300 sets per jier leverje kin en op 'e tiid levere wurde kin.
- ● Goede kommunikaasjefeardigens en goede tsjinst oan klanten, skema's wurde wykliks makke, rapporten mei detaillearre foto's, en dan nei klanten ferstjoerd foar kontrôle.
- ● Tsjinje it hiele proses fan ûntwerp oant ferwurking oant ynspeksje oant foarmproeven.
- ● Jou fergees maklik beskeadige ûnderdielen, en oare triemmen dy't jo wolle.
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, profesjonele leveransier fan BMC-foarmen, benammen wijd oan BMC-ynjeksjefoarmjen, BMC-foarmen, tsjinsten. Mei BMC-ynjeksjefoarmoplossingen hat Yongchao BMC-foarmen in goede reputaasje opboud by ús klanten yn ferskate lannen. BMC-ynjeksjefoarmjen yn ferfier, sanitêre searjes, elektroanyske apparaten, bou, en sport en sa fierder. Wy binne foarsjoen fan in produktive fabryk ta jo tsjinst dy't ek foldocht oan jo oanpaste easken.
BMC Skimmelkennis en hantliedingen
In BMC-mal ferwiist nei in mal dy't brûkt wurdt yn it produksjeproses fan "Bulk Molding Compound" (BMC), in thermohardend gearstald materiaal makke fan in hars (meastal polyester), glêsfezels, fillers en tafoegings, brûkt yn kompresjefoarmjen om komplekse, sterke en dimensjoneel stabile ûnderdielen te meitsjen, faak sjoen yn auto-ûnderdielen, elektryske behuizingen en apparaatûnderdielen fanwegen syn hege sterkte, waarmtebestriding en elektryske isolaasje-eigenskippen.
☼ Wat is BMC?
De plestik komponint fan BMC is meastal polypropyleen, mar oare typen kinne ek brûkt wurde. De fezelkomponint is meastal glês, mar kin ek koalstof- of aramidevezels wêze. De resultearjende stof út dizze kombinaasje kin yn elke foarm ferwurke wurde en yn elke winske grutte getten wurde.
Bulkfoarmich gearstalling (BMC) is in glêsfezelfersterke polymeermateriaal en is beskikber yn bulksekken en as slugfoarm. BMC bestiet út in polymeerhars, ferskate ynerte fillers, fezelfersterking, katalysatoren, stabilisatoren en pigmenten dy't in viskeuze massa foarmje. It is tige fol en fersterke mei koarte fezels.
Ofhinklik fan 'e eingebrûksapplikaasje wurdt BMC formulearre om superieure meganyske eigenskippen, strakke dimensjonele kontrôle, flambestindich, hege diëlektryske sterkte, korrosjebestindich en superieure sterkte te berikken. De poerbêste streameigenskippen meitsje bulkfoarmige gearstalling geskikt foar in breed ferskaat oan tapassingen, en is beskikber yn in breed ferskaat oan kleuren.
☼ Wat is BMC-skimmel?
BMC is in bulkfoarmmingsel.
BMC-mal brûkte in thermoset plestik makke fan in polymearhars, ferskate ynerte fillers, fezelfersterking, katalysatoren, stabilisatoren en pigmenten dy't in viskeuze foarm foarmje. It is tige fol en fersterke mei koarte fezels.
BMC is te krijen yn bulksekken en ek yn slugfoarm. De mingoperaasje kin op ferskate manieren dien wurde. Der binne trije metoaden foar it kombinearjen fan glês mei pasta: in trochgeande skroefmixer, in sigma-blêdmixer en in ploechblêdmixer. It keazen proses is ôfhinklik fan spesifike produkteigenskippen, produktfoarm en folume.
Ofhinklik fan 'e eingebrûksapplikaasje wurde ferbiningen formulearre om strakke dimensjonele kontrôle, flamresistinsje, hege diëlektryske sterkte, korrosje- en flekbestindigens en kleurstabiliteit te berikken. De poerbêste streameigenskippen meitsje BMC-mal tige geskikt foar in breed ferskaat oan tapassingen dy't presyzje yn detail en dimensjes fereaskje. It materiaal is beskikber yn in breed ferskaat oan kleuren.
Derneist is in BMC-foarm geskikt foar sawol kompresjefoarmjen as ynjeksjefoarmjen. Kompresjefoarmjen fan BMC wurdt brûkt om komplekse ûnderdielen te produsearjen lykas elektryske apparatuer, auto-ûnderdielen, behuizingen foar elektryske apparaten en ark, yn grutte yndustriële folumes.
☼ Wichtige punten oer BMC-foarmen:
Materiaal gearstalling:
BMC is in daai-eftich materiaal, wêrby't koarte glêstrieds mingd wurde mei in harssysteem, fillers en tafoegings, wêrtroch't de eigenskippen fan it materiaal oan de tapassing oanpast wurde kinne.
Gietproses:
BMC wurdt typysk getten mei kompresjefoarmjen, wêrby't it materiaal yn 'e ferwaarme malholte pleatst wurdt en ûnder druk komprimearre wurdt om de winske foarm te berikken.
Untwerpoerwagings:
BMC-mallen moatte ûntwurpen wurde mei funksjes lykas juste ûntwerphoeken, fentilaasjekanalen en skiedingslinen om in soepele materiaalstream en maklike ferwidering fan ûnderdielen te garandearjen.
☼ Wichtige oerwagings foar BMC-skimmelûntwerp en optimalisaasje
It ûntwerp fan BMC-malen folget ferlykbere regels as foar elk oar produksjeproses yn 'e plestikyndustry. Mar foardat jo in SMC-mal bouwe, binne d'r bepaalde dingen dy't moatte wurde beskôge. De earste en wichtichste is de skuorkant.
Skimmelkrimp
Der binne twa krimpmooglikheden foar BMC-foarmen. Leechprofyl klasse A-ûnderdielen hawwe in krimp fan -0,05% oant 0%.
Temperatuersysteem
BMC hat in ferwaarmingskanaal nedich ynstee fan in koelkanaal. De wurktemperatuer fan 'e mal leit meastal tusken de 140 en 160 graden. By it ûntwerpen fan it temperatuersysteem is it wichtich om de oerflaktemperatuer binnen tige tichte parameters te hâlden. De mal sil makliker folje en ûnderdielen produsearje mei minder kromtrekken en in unifoarm oerflak. De mal kin ferwaarme wurde mei stoom, oalje, elektrisiteit of sels hege druk wetter.
Vakuümsysteem
Om in better uterlik fan it ûnderdiel te krijen, sil fakuümassistinsje nedich wêze. Foar mear ynformaasje kinne jo kontakt opnimme mei ús technikus.