Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

تولیدکننده قالب تزریقی PPS در چین | راهکارهای پلاستیکی با کارایی بالا

دارای گواهینامه ISO 9001:2015 | گریدهای مقاوم در برابر شعله مورد تایید UL | مطابق با استاندارد خودرو و پزشکی

به عنوان یک پیشروقالب گیری تزریقی PPSما به عنوان تولیدکننده قطعات PPS در چین، قطعات قالب‌گیری شده سفارشی را برای محیط‌های سخت مهندسی می‌کنیم. با بیش از 20 سال تخصص در کاربردهای پلی‌فنیلن سولفید، قطعات حیاتی برای اتصالات خودرو، ابزارهای جراحی و سیستم‌های هوافضا را ارائه می‌دهیم - ترکیبی از تخصص در علم مواد با تولید یکپارچه عمودی.
برای استعلام کلیک کنید
قالب گیری تزریقی PPS

جنس ساخته شده از PPS+40%GF RYTON R4-200

قالب گیری تزریقی PPS چیست؟

پلی‌فنیلن سولفید (PPS) یک پلیمر نیمه‌بلوری با مقاومت بالا در برابر حرارت است که به دلایل زیر مشهور است:
● خواص ضد حریق (UL94 V-0 بدون افزودنی)
● مقاومت شیمیایی در برابر سوخت‌ها/حلال‌ها
● پایداری ابعادی استثنایی (انقباض ±۰.۱٪)
● خدمات مداوم در دمای ۲۲۰ درجه سانتیگراد (۴۲۸ درجه فارنهایت)
قالب‌گیری تزریقی PPS این ترکیبات قالب‌گیری را به اجزای دقیقی مانند شیرهای سیستم سوخت و عایق‌های الکتریکی تبدیل می‌کند. برخلاف پلاستیک‌های معمولی، PPS برای آزاد کردن پتانسیل کامل خود نیاز به پردازش تخصصی دارد.
مدیریت پروژه

چرا ما را به عنوان شریک PPS خود انتخاب کنید؟

اکوسیستم تولید پیشرفته

● پرس‌های 10-1600T با کنترل دمای مادون قرمز
● اتاق تمیز اختصاصی برای PPS قالب‌گیری شده پزشکی
● کارگاه قالب‌سازی داخلی (دستگاه EDM آینه‌ای، CNC پیشرفته)

قابلیت‌های اثبات‌شده

پروژه چالش حل شد
پورت شارژ خودروهای برقی (OEM آلمانی) ردیابی قوس الکتریکی در ۸۰۰ ولت حذف شد
دریچه آندوسکوپ (US MedTech) به ضخامت دیواره 0.2 میلی‌متر رسید

مزایای زنجیره تامین جهانی

● زمان استاندارد آماده‌سازی ابزار ۳۰ روزه
● ظرفیت تولید ماهانه بیش از ۱۰۰۰۰۰ قطعه
● ارسال DDP به اتحادیه اروپا/آمریکا/آسیا

اگر می‌توانیم در پروژه قالب‌گیری تزریقی PPS شما کمکی کنیم، با شماره +86 177 2234 8956 تماس بگیرید یا از فرم تماس ما استفاده کنید.
بیا صحبت کنیم.
تصویر
ساخته شده از مواد PPS+40%GF A504X90 BK

ساخته شده از مواد PPS+40%GF A504X90 BK

مزایای قالب‌گیری تزریقی PPS

مقاومت حرارتی فراتر از 240 درجه سانتیگراد

در برابر دمای زیر کاپوت خودرو که باعث تغییر شکل PEEK یا نایلون می‌شود، مقاومت می‌کند. ایده‌آل برای قطعات توربوشارژر.

برتری شیمیایی و الکتریکی

در برابر هیدرولیز، اسیدها و قلیاها مقاومت می‌کند و در عین حال قدرت دی‌الکتریک خود را حفظ می‌کند. برای محفظه‌های باتری خودروهای برقی ضروری است.

جذب رطوبت صفر

حذف تغییرات ابعادی در محیط‌های مرطوب - که برای قطعات قالب‌گیری شده‌ی پزشکی که با سیالات سروکار دارند، بسیار مهم است.

بهره‌وری هزینه برای هندسه‌های پیچیده

قالب‌گیری دیواره نازک (تا ۰.۳ میلی‌متر) در مقایسه با جایگزین‌های فلزی، مصرف مواد را تا ۴۰٪ کاهش می‌دهد.

صنایع و کاربردها

خودرو

● کویل‌های احتراق، محفظه‌های حسگر
● بهره‌گیری از مقاومت حرارتی مداوم ۲۴۰ درجه سانتیگراد PPS

الکترونیک

● حامل‌های SMT، پایه‌های رله
● بهره‌گیری از خواص ضد حریق UL94 V-0

صنعتی

● پروانه‌های پمپ‌های شیمیایی، قفس‌های یاتاقان
● بهره‌گیری از مقاومت شیمیایی بی‌نظیر

پزشکی

● ابزارهای جراحی قابل استریل شدن
● بهره‌مندی از انطباق با استاندارد USP کلاس VI

تضمین کیفیت و استانداردها

پروتکل‌های اعتبارسنجی دقیق

● بررسی ابعادی: CMM (دقت ±5μm)
● گواهینامه‌ها: ISO 9001، ISO14001

کنترل‌های سازگاری دسته‌ای

● نظارت SPC بر پارامترهای قالب‌گیری تزریقی به صورت بلادرنگ
● گواهینامه‌های مواد قابل ردیابی (Solvay Ryton®، Celanese Fortron®)

بینش فنی: تسلط بر پردازش PPS

استراتژی انتخاب مواد

نکته‌ی تدارکات: محیط عملیاتی را مشخص کنید - ما ترکیبات بهینه را توصیه خواهیم کرد.
درجه بهترین برای ملک کلیدی
PPS پر نشده آب‌بندهای شیمیایی خلوص، انطباق با FDA
۴۰٪ شیشه پر شده براکت‌های سازه‌ای مدول خمشی ۲۵۰۰۰ مگاپاسکال
PPS رسانا محافظ EMI/RFI مقاومت سطحی 10² Ω-cm

تکنیک‌های جلوگیری از تاب برداشتن

طراحی قالب: ضخامت دیواره یکنواخت + 1.5 درجه پیش نویس
پس‌پردازش: آنیل کردن برای کاهش تنش‌های داخلی

صدور گواهینامه و انطباق

خودرو: پشتیبانی از مستندات PPAP

نقشه راه بهینه‌سازی هزینه

● ابزارآلات: قالب‌های خانوادگی برای قطعات کوچک
● جنس: ۱۵٪ پودر آسیاب شده
● اتوماسیون: رباتیک برای قالب‌گیری اینسرتی

پارامترهای طراحی و فرآیند قالب PPS

ملاحظات حیاتی ابزارسازی

● انتخاب فولاد: H13 سخت‌کاری‌شده (HRC 48-52) برای مقاومت در برابر خوردگی
● تهویه: شکاف‌های 0.02-0.04 میلی‌متری برای جلوگیری از تله‌های گاز
● سیستم‌های راهگاه گرم: حفظ دمای مذاب ۳۱۰-۳۳۰ درجه سانتیگراد

پنجره پردازش بهینه

نکته حرفه‌ای: عملیات حرارتی پس از قالب‌گیری (۲۰۴ درجه سانتیگراد به مدت ۲ ساعت) باعث افزایش بلورینگی و حداکثر مقاومت حرارتی می‌شود.
پارامتر محدوده تأثیر انحراف
دمای بشکه ۳۰۰-۳۶۰ درجه سانتی‌گراد کمتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد: ذوب ناقص
دمای قالب ۱۳۰-۱۵۰ درجه سانتی‌گراد
فشار تزریق ۸۰۰-۱۲۰۰ بار کم: علائم نزول
خشک کردن ۴ ساعت در دمای ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد رطوبت >0.05%: اسپلی

سوالات متداول: قالب گیری تزریقی PPS

س: آیا PPS می‌تواند جایگزین فلز در کاربردهای با حرارت بالا شود؟

بله - قطعات PPS پر شده با شیشه ما در دمای 240 درجه سانتیگراد مقاومت می‌کنند و در عین حال وزن را 60٪ کاهش می‌دهند (مثلاً واشرهای رانش گیربکس).

س: دیوارهای PPS را چقدر می‌توان نازک قالب‌گیری کرد؟

الف) 0.25 میلی‌متر با ترکیبات با جریان بالا مانند Ticona Fortron® 6165A6 (برای تراشه‌های میکروفلوئیدیک تأیید شده است).

س: آیا گواهینامه‌های ضد شعله ارائه می‌دهید؟

بله – UL 94 V-0 (ضخامت 0.8 میلی‌متر) با سیم براق با تحمل دمای 960 درجه سانتیگراد.

س: طول عمر قالب شما برای PPS چقدر است؟

الف) بیش از ۵۰۰۰۰۰ شات با فولاد سخت شده و پوشش‌های تخصصی.