قالب گیری فشاری BMC | قالب یونگچائو

با 20 سال سابقه در طراحی قالب BMCما می‌توانیم خطوط جدایش، موقعیت پین‌های پران، سیستم‌های گرمایشی، ضخامت هسته، ساختارهای کشویی، ساختارهای کشش هسته و موارد دیگر را بهینه کنیم.

ما بیش از 20 سال تخصص در قالب‌گیری فشاری داریم که ما را قادر می‌سازد قالب‌ها و ساختارهای مختلف محصول را به طور مؤثر تنظیم کنیم.

پایداری ابعادی بالای فرمولاسیون‌های BMC، همراه با ابزارهای قالب‌گیری دقیق، منجر به ابعاد قطعه بسیار پایدار و قابل پیش‌بینی می‌شود و امکان تولید قطعات با تلرانس دقیق را فراهم می‌کند.

استفاده از ابزارهای قالب‌گیری دقیق که می‌توانند تا سطح آینه‌ای صیقل داده شوند، سطوح کلاس A با کیفیت خودرو را که از پوشش‌های رنگی با کیفیت بالا پشتیبانی می‌کنند، امکان‌پذیر می‌سازد.

قالب‌گیری فشاری BMC به طور گسترده توسط تولیدکنندگان بین‌المللی در صنایع هوافضا، خودرو، حمل و نقل، راه‌آهن پرسرعت، پزشکی و سایر صنایع شناخته شده و تأییدیه و مجوز آنها را دریافت کرده است. ما به مشتریان راهکارهای کاربرد مواد کامپوزیتی، همراه با تجزیه و تحلیل امکان‌سنجی و پشتیبانی فنی برای توسعه محصول جدید ارائه می‌دهیم. در توسعه قطعات خودرو BMC، ما از فناوری پوشش درون قالبی مطابق با نیاز مشتری استفاده می‌کنیم و به تولید یکپارچه دست می‌یابیم.

بزرگترین عیب قالب‌گیری فشاری BMC فرآیند توزین دستی است. با پیشرفت ربات‌های صنعتی و ارتقاء ماشین‌آلات، فناوری‌های جدید جایگزین چالش‌های توزین دستی خواهند شد و قالب‌گیری فشاری آزمایشی را کارآمدتر و مقرون‌به‌صرفه‌تر می‌کنند.