Telefonoa
Bidali mezu elektronikoa
Whatsapp
BMC Moldeen Fabrikatzaile Pertsonalizatua
Zehaztasun handiko moldekatze konposatuen irtenbideak
BMC Moldearen Deskribapena
| Produktuaren materiala | BMC |
| Moldearen oinarriaren altzairua | |
| S45C, S50C, LKM, P20 etab. | |
| Produktuaren arabera, bezeroei material egokia aukeratzen laguntzen diegu | |
| Barrunbea eta Nukleoa | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 etab. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13, etab. | |
| Hitach: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, etab. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX, etab. | |
| Barrunbe Zenbakia | Bezeroen produktuaren edo makinaren arabera |
| Korrikalari mota | Bero/Hotz korrikalari |
| Gogortasuna | Aurre-gogortasuneko altzairua: HRC 30-32±1° |
| Barrunbea eta Nukleoa | Altzairuzko tratamendu termikoa: HRC 50-52±1° |
| Nukleoa tiratzea | Produktuaren araberakoa da |
| Kanporatze sistema | Motorra, olio zilindroa, biluzteko plaka, aingeru pin, kanporatzaile pin, etab. |
| Gainazaleko akabera | Produktuaren araberakoa da |
| Ehunduraren eklosioa, EDMren eklosioa, leuntzea, diamantezko leuntzea, etab. | |
| Moldea kentzeko mota | Automatikoa |
| Tresna-makina | CNC, EDM, fresatzeko makina, alanbre-ebatzeko makina, etab. |
| Diseinu Softwarea | UG, PRO-E, AutoCAD, etab. |
| Moldearen Bizitza | Altzairuaren gogortasunaren eta plastikozko materialaren araberakoa da |
| Ohiko erabilera: | |
| 1. 300.000-500.000 jaurtiketa edo urtebeteko erabilera-prozedura normalaren pean aurre-gogortasuneko altzairuarentzat; | |
| 2. 1.000.000 jaurtiketa edo urtebeteko erabilera-prozedura normalaren pean Gogortasun-tratamendurako altzairuarentzat. |
Iraunkortasun hobetua
Isolamendu elektrikoa
Zehaztasun arina
Diseinu Malgutasuna
UTZI IEZAGUZU ZURE HURRENGO PROIEKTUARENTZAKO AURREKONTU BAT EMANEZ.
Yongchao Plastic Mold kalitate goreneko BMC molde-konposatu (BMS) moldeen hornitzaile nagusia da. Gure esperientzia eta espezializazio zabalari esker, BMC molde-irtenbide onenak bilatzen dituzten bezeroen aukera nagusi gisa irabazi dugu ospea.
- ● Moldeen diseinuan urte askotako esperientzia, kalitatea bermatzeko langile trebeekin.
- ● Ekoizpen-ahalmenaren indarra, urtean 200-300 multzo hornitu eta garaiz entregatu dezakeena.
- ● Komunikazio trebetasun onak eta bezeroei zerbitzu ona, ordutegiak astero txostenak egiten dira argazki zehatzekin, eta gero bezeroei bidaltzen zaizkie jarraipena egiteko.
- ● Diseinutik hasi eta mekanizaziora, ikuskapenera eta molde-probetarainoko prozesu osoa zerbitzatzen dugu.
- ● Eman erraz kaltetzen diren spart piezak eta nahi duzun beste fitxategi bat doan.
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, BMC moldeen hornitzaile profesionala, batez ere BMC injekzio-moldeketan, BMC moldeetan eta zerbitzuetan espezializatua. BMC injekzio-moldeketa irtenbidearekin, Yongchao BMC moldeek ospe ona lortu dute hainbat herrialdetako bezeroen artean. BMC injekzio-moldeketa garraioetan, serie sanitarioetan, etxetresna elektrikoetan, eraikuntzan eta kiroletan, eta abar. Zure zerbitzura dagoen fabrika emankor batekin hornituta gaude, zure eskakizun pertsonalizatuak ere asetzen dituena.
BMC Moldeen Ezagutza eta Gidak
BMC moldea "Bulk Molding Compound" (BMC) fabrikazio prozesuan erabiltzen den molde bati egiten dio erreferentzia. Konposatu termoegonkortzailea erretxinaz (normalean poliesterra), beira-zuntzez, betegarriz eta gehigarriz osatua dago, konpresio-moldeketan erabiltzen dena pieza konplexuak, sendoak eta dimentsio egonkorrak sortzeko, askotan automobilgintzako osagaietan, karkasa elektrikoetan eta etxetresna elektrikoen piezetan ikusten dena, bere erresistentzia handikoa, beroarekiko erresistentzia eta isolamendu elektrikoaren propietateak direla eta.
☼ Zer da BMC?
BMC-ren plastikozko osagaia normalean polipropilenoa da, baina beste mota batzuk ere erabil daitezke. Zuntz-osagaia normalean beira da, baina karbono edo aramida zuntzak ere izan daitezke. Konbinazio honetatik sortzen den substantzia nahi den forma eman eta nahi den tamainan moldatu daiteke.
Moldeatzeko konposatu masiboa (BMC) beira-zuntzez indartutako polimero materiala da eta poltsa handietan zein barra-formatuan eskuragarri dago. BMC polimero erretxina batez, hainbat betegarri geldoz, zuntz-indargarriz, katalizatzailez, egonkortzailez eta likatsu bat osatzen duten pigmentuz osatuta dago. Oso beteta dago eta zuntz laburrekin indartuta dago.
Amaierako erabileraren arabera, BMC propietate mekaniko bikainak, dimentsio-kontrol zorrotza, suarekiko erresistentzia, erresistentzia dielektriko handia, korrosioarekiko erresistentzia eta erresistentzia handiagoa lortzeko formulatzen da. Bere fluxu-ezaugarri bikainak moldaketa-konposatua aplikazio askotarako egokia bihurtzen dute, eta kolore askotarikoetan eskuragarri dago.
☼ Zer da BMC moldea?
BMC moldaketa konposatu masiboa da.
BMC moldeak polimero erretxinaz, hainbat betegarri geldoz, zuntz indargarriz, katalizatzailez, egonkortzailez eta pigmentuz osatutako plastiko termoegonkor bat erabili zuen, eta horrek likatsutasuna sortzen du. Oso beteta dago eta zuntz laburrekin indartuta dago.
BMC poltsa handietan zein barra-formatuan dago eskuragarri. Nahasketa-eragiketa hainbat modutan egin daiteke. Beira pastarekin konbinatzeko hiru metodo daude: torloju-nahastaile jarraitua, sigma-pala-nahastailea eta golde-pala-nahastailea. Aukeratutako prozesua produktuaren propietate espezifikoen, produktuaren formaren eta bolumenaren araberakoa da.
Amaierako erabileraren arabera, konposatuak formulatzen dira dimentsio-kontrol zorrotza, sugarraren aurkako erresistentzia, erresistentzia dielektriko handia, korrosioaren eta orbanen aurkako erresistentzia eta kolorearen egonkortasuna lortzeko. Bere fluxu-ezaugarri bikainak BMC moldea oso egokia bihurtzen dute xehetasun eta dimentsioetan zehaztasuna behar duten aplikazio askotarako. Materiala kolore askotarikoetan dago eskuragarri.
Gainera, BMC moldea egokia da konpresio bidezko moldeorako edo injekzio bidezko moldeorako. BMCren konpresio bidezko moldeoa erabiltzen da osagai konplexuak ekoizteko, hala nola ekipo elektrikoak, autoen osagaiak, etxetresna elektrikoen eta erreminten karkasak, bolumen industrial handietan.
☼ BMC Moldeei buruzko puntu nagusiak:
Materialaren konposizioa:
BMC ore itxurako material bat da, non beira-zuntz laburrak erretxina-sistema, betegarri eta gehigarriekin nahasten diren, materialaren propietateak aplikazioaren arabera egokitzeko malgutasun handia ahalbidetuz.
Moldeatzeko prozesua:
BMC normalean konpresio-moldeaketa erabiliz moldatzen da, non materiala molde-barrunbe berotuan sartzen den eta presiopean konprimitzen den nahi den forma lortzeko.
Diseinuari buruzko gogoetak:
BMC moldeak material-fluxu leuna eta piezak erraz kentzeko ezaugarriekin diseinatu behar dira, hala nola zirriborro-angelu egokiak, aireztapen-kanalak eta banaketa-lerroak.
☼ BMC Moldeen Diseinu eta Optimizaziorako Kontuan Hartzeko Garrantzitsuenak
BMC moldeen diseinuak plastiko-industriako beste edozein ekoizpen-prozesuk bezalako arauak jarraitzen ditu. Baina SMC molde bat eraiki aurretik, gauza batzuk kontuan hartu behar dira. Lehenengoa eta garrantzitsuena ebakidura-ertza da.
Moldearen uzkurdura
Bi uzkurdura mota daude BMC moldeetan. Profil baxuko A klaseko piezen uzkurdura % -0,05etik % 0ra bitartekoa da.
Tenperatura sistema
BMC-k berotze-kanal bat behar du hozte-hodiaren ordez. Moldearen lan-tenperatura normalean 140 gradutik 160 gradura bitartekoa da. Tenperatura-sistema diseinatzerakoan, garrantzitsua da gainazaleko tenperatura parametro oso estuetan mantentzea. Moldea errazago beteko da eta deformazio gutxiagoko piezak sortuko ditu, gainazalaren itxura uniformearekin. Moldea lurrunarekin, olioarekin, elektrizitatearekin edo baita presio handiko urarekin ere berotu daiteke.
Hutsune Sistema
Piezaren itxura hobea lortzeko, xurgagailuaren laguntza beharko da. Informazio gehiago lortzeko, jarri harremanetan gure teknikariarekin.