Telefono
Sendi retpoŝton
WhatsApp
Fabrikisto de kutimaj BMC-muldiloj
Precizaj Grocaj Muldaj Komponaĵaj Solvoj
Priskribo de BMC-muldilo
| Produkta Materialo | BMC |
| Ŝtalo de Ŝimbazo | |
| S45C, S50C, LKM, P20 ktp. | |
| Depende de la produkto, ni helpas klientojn elekti la taŭgan materialon | |
| Kavaĵo kaj Kerno | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 ktp. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13, ktp. | |
| Hitach: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, ktp. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX, ktp. | |
| Kavaĵa Numero | Laŭ la produkto aŭ maŝino de la klientoj |
| Kurista Tipo | Varma/Malvarma kuristo |
| Malmoleco | Antaŭmalmoleco ŝtalo: HRC 30-32±1° |
| Kavaĵo kaj Kerno | Varmotraktado Ŝtalo: HRC 50-52±1° |
| Kerna Tirado | Dependas de la produkto |
| Elĵeta Sistemo | Motoro, Olecilindro, Striptilo, Anĝela stifto, Elĵeta stifto, ktp. |
| Surfaca Finpoluro | Dependas de la produkto |
| Tekstura haĉado, EDM-haĉado, polurado, diamanta polurado, ktp. | |
| Tipo de malmuldilo | Aŭtomata |
| Ilmaŝino | CNC, EDM, frezmaŝino, drattranĉmaŝino, ktp. |
| Dezajna Programaro | UG, PRO-E, AutoCAD, ktp. |
| Ŝima Vivo | Dependas de la malmoleco de ŝtalo kaj la plasta materialo |
| Ofte uzata: | |
| 1. 300.000-500.000 pafoj aŭ unu jaro laŭ normala uzproceduro por antaŭmalmoleca ŝtalo; | |
| 2. 1.000.000 pafoj aŭ unu jaro laŭ normala uzproceduro por ŝtalo por traktado de malmoleco. |
Plibonigita Daŭripovo
Elektra Izolado
Malpeza Precizeco
Dezajna Fleksebleco
LASU NI HAVIGI OFERTON POR VIA SEKVA PROJEKTO.
Yongchao Plastic Mold estas ĉefa provizanto de altkvalitaj muldiloj el Bulk Molding Compound (BMC). Kun nia vasta sperto kaj kompetenteco, ni gajnis reputacion kiel la preferata elekto por klientoj serĉantaj la plej bonajn BMC-muldajn solvojn.
- ● Multjara sperto en muldildezajno, kun spertaj laboristoj por certigi la kvaliton.
- ● La forto de produktadkapacito, kiu povas provizi 200-300 arojn jare kaj liveri ĝustatempe.
- ● Bonaj komunikaj kapabloj kaj bona servo al klientoj, horaroj estas faritaj ĉiusemajne, raportoj kun detalaj fotoj, poste senditaj al klientoj por monitorado.
- ● Servu la tutan procezon de la dizajnado ĝis la maŝinado, la inspektado kaj la muldilo-provoj.
- ● Senpage provizu facile difekteblajn partojn, kaj aliajn dosierojn, kiujn vi deziras.
Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, profesia provizanto de BMC-fandadoj, ĉefe dediĉita al BMC-injekta fandado, BMC-ŝimoj, servoj. Kun la BMC-injekta fandada solvo, Yongchao BMC-ŝimo akumulis bonan reputacion de niaj klientoj en diversaj landoj. BMC-injekta fandado estas uzata en transportado, sanitaraj serioj, elektronikaj aparatoj, konstruado, sportoj kaj tiel plu. Ni estas ekipitaj per produktiva fabriko je via servo, kiu ankaŭ kontentigas viajn personecigitajn postulojn.
Scio kaj Gvidiloj pri BMC-Muldilo
BMC-muldilo rilatas al muldilo uzata en la fabrikada procezo de "Bulk Molding Compound" (BMC), termohardanta kompozita materialo farita el rezino (tipe poliestero), vitrofibroj, plenigaĵoj kaj aldonaĵoj, uzata en kunprema fandado por krei kompleksajn, fortajn kaj dimensie stabilajn partojn, ofte vidatajn en aŭtokomponentoj, elektraj ĉemetaĵoj kaj aparatpartoj pro ĝia alta forto, varmorezisto kaj elektraj izolaj ecoj.
☼ Kio estas BMC?
La plasta komponanto de BMC estas kutime polipropileno, sed ankaŭ aliaj tipoj povas esti uzataj. La fibra komponanto estas kutime vitro, sed povas ankaŭ esti karbonaj aŭ aramidaj fibroj. La rezulta substanco el ĉi tiu kombinaĵo povas esti prilaborita en ajnan formon kaj muldita en ajnan deziratan grandecon.
Groca mulda kombinaĵo (GMF) estas vitrofibro-plifortigita polimera materialo kaj haveblas en grocaj sakoj kaj ankaŭ en formo de limoj. GMF konsistas el polimera rezino, diversaj inertaj plenigaĵoj, fibra plifortigo, kataliziloj, stabiligiloj kaj pigmentoj, kiuj formas viskozan materialon. Ĝi estas tre plenigita kaj plifortigita per mallongaj fibroj.
Depende de la fina apliko, BMC estas formulita por atingi superajn mekanikajn ecojn, striktan dimensian kontrolon, flamorezistecon, altan dielektrikan forton, korodorezistecon kaj superan forton. Ĝiaj bonegaj fluaj karakterizaĵoj faras la grocan muldan komponaĵon taŭga por vasta gamo da aplikoj, kaj estas havebla en vasta gamo da koloroj.
☼ Kio Estas BMC-Ŝimo?
BMC estas groca mulda kombinaĵo.
BMC-muldilo uzis termohardantan plaston faritan el polimera rezino, diversaj inertaj plenigaĵoj, fibra plifortigo, kataliziloj, stabiligiloj kaj pigmentoj, kiuj formas viskozan materialon. Ĝi estas tre plenigita kaj plifortigita per mallongaj fibroj.
BMC haveblas en grocaj sakoj kaj ankaŭ en formo de limakoj. La miksado povas esti farita laŭ pluraj manieroj. Ekzistas tri metodoj por kombini vitron kun pasto: kontinua ŝraŭba miksilo, sigma-klinga miksilo kaj plug-klinga miksilo. La elektita procezo dependas de specifaj produktaj ecoj, produkta formo kaj volumeno.
Depende de la fina apliko, komponaĵoj estas formulitaj por atingi striktan dimensian kontrolon, flamreziston, altan dielektrikan forton, korodo- kaj makuloreziston kaj kolorstabilecon. Ĝiaj bonegaj fluaj karakterizaĵoj igas BMC-ŝimon bone taŭga por vasta gamo da aplikoj, kiuj postulas precizecon en detaloj kaj dimensioj. La materialo estas havebla en vasta gamo da koloroj.
Krome, BMC-muldilo taŭgas por kunprema fandado aŭ injekta fandado. Kunprema fandado de BMC estas uzata por produkti kompleksajn komponantojn kiel elektrajn ekipaĵojn, aŭtokomponantojn, enfermaĵojn por elektraj aparatoj kaj ilojn, en grandaj industriaj volumoj.
☼ Ŝlosilaj Punktoj Pri BMC-Ŝimoj:
Materiala konsisto:
BMC estas pastosimila materialo, kie mallongaj vitrofibroj estas miksitaj kun rezinsistemo, plenigaĵoj kaj aldonaĵoj, permesante altan flekseblecon en adaptado de la ecoj de la materialo laŭ la apliko.
Mulda procezo:
BMC estas tipe muldita per kunprema fandado, kie la materialo estas metita en la varmigitan muldilkavaĵon kaj kunpremita sub premo por atingi la deziratan formon.
Dezajnaj konsideroj:
BMC-ŝimoj devas esti desegnitaj kun trajtoj kiel taŭgaj elŝirantaj anguloj, ventolaj kanaloj kaj disigiloj por certigi glatan materialfluon kaj facilan forigon de partoj.
☼ Ŝlosilaj Konsideroj por BMC-Ŝimdezajno kaj Optimigo
La dezajno de BMC-ŝimoj sekvas similajn regulojn kiel por iu ajn alia produktada procezo en la plasta industrio. Sed antaŭ ol vi konstruas SMC-ŝimon, estas certaj aferoj, kiujn oni devas konsideri. La unua kaj plej grava estas la tondrando.
Ŝimŝrumpado
Ekzistas du ŝrumpadoj por BMC-muldilo. Malaltprofilaj partoj de klaso A havas ŝrumpadon de -0,05% ĝis 0%.
Temperatursistemo
BMC bezonas hejtigan kanalon anstataŭ malvarmigon. La labortemperaturo de la ŝimo estas kutime inter 140 kaj 160 gradoj. Dum la desegnado de la temperatursistemo, gravas teni la surfacan temperaturon ene de tre proksimaj parametroj. La ŝimo pleniĝos pli facile kaj produktos partojn kun malpli da misformiĝo kaj unuforma surfaca aspekto. La ŝimo povas esti hejtita per vaporo, oleo, elektro aŭ eĉ altprema akvo.
Vakua Sistemo
Por atingi pli bonan aspekton de la parto, necesos vakua helpo. Por pliaj informoj, bonvolu kontakti nian teknikiston.