Κατασκευαστής καλουπιών BMC κατά παραγγελία
Λύσεις σύνθετων υλικών ακριβείας για χύτευση χύδην

Ένα καλούπι BMC αναφέρεται σε ένα καλούπι που χρησιμοποιείται στη διαδικασία κατασκευής του "Bulk Molding Compound" (BMC), ενός θερμοσκληρυνόμενου σύνθετου υλικού που αποτελείται από ρητίνη (συνήθως πολυεστέρα), ίνες γυαλιού, πληρωτικά και πρόσθετα, που χρησιμοποιείται στη χύτευση με συμπίεση για τη δημιουργία σύνθετων, ισχυρών και διαστατικά σταθερών εξαρτημάτων, που συχνά εμφανίζονται σε εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρικά περιβλήματα και εξαρτήματα συσκευών λόγω της υψηλής αντοχής, της αντοχής στη θερμότητα και των ιδιοτήτων ηλεκτρικής μόνωσης.

Το πλαστικό συστατικό του BMC είναι συνήθως πολυπροπυλένιο, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν και άλλοι τύποι. Το συστατικό ινών είναι συνήθως γυαλί, αλλά μπορεί επίσης να είναι ίνες άνθρακα ή αραμιδίου. Η ουσία που προκύπτει από αυτόν τον συνδυασμό μπορεί να υποστεί επεξεργασία σε οποιοδήποτε σχήμα και να χυτευθεί σε οποιοδήποτε επιθυμητό μέγεθος.

Το μείγμα χύτευσης χύτευσης χύτευσης (BMC) είναι ένα πολυμερές υλικό ενισχυμένο με υαλοβάμβακα και διατίθεται σε χύμα σακούλες καθώς και σε μορφή σαλιγκαριού. Το BMC αποτελείται από πολυμερική ρητίνη, διάφορα αδρανή πληρωτικά, ενίσχυση ινών, καταλύτες, σταθεροποιητές και χρωστικές που σχηματίζουν ένα ιξώδες. Είναι γεμισμένο με υψηλή περιεκτικότητα και ενισχυμένο με κοντές ίνες.

Ανάλογα με την τελική εφαρμογή, το BMC έχει σχεδιαστεί για να επιτυγχάνει ανώτερες μηχανικές ιδιότητες, αυστηρό έλεγχο διαστάσεων, αντοχή στη φλόγα, υψηλή διηλεκτρική αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και ανώτερη αντοχή. Τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά ροής του καθιστούν το μείγμα χύτευσης χύδην κατάλληλο για μια μεγάλη ποικιλία εφαρμογών και διατίθεται σε μεγάλη ποικιλία χρωμάτων.

Το BMC είναι ένα μείγμα χύτευσης χύτευσης χύδην.

Το καλούπι BMC χρησιμοποίησε ένα θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό αποτελούμενο από πολυμερική ρητίνη, διάφορα αδρανή πληρωτικά, ενίσχυση ινών, καταλύτες, σταθεροποιητές και χρωστικές που σχηματίζουν ένα παχύρρευστο. Είναι γεμάτο με υψηλή πλήρωση και ενισχυμένο με κοντές ίνες.

Το BMC διατίθεται σε χύμα σακούλες καθώς και σε μορφή σαλιγκαριού. Η λειτουργία ανάμειξης μπορεί να γίνει με διάφορους τρόπους. Υπάρχουν τρεις μέθοδοι για τον συνδυασμό γυαλιού με πάστα: ένας συνεχής αναμικτήρας με κοχλία, ένας αναμικτήρας με λεπίδες sigma και ένας αναμικτήρας με λεπίδες αρότρου. Η επιλεγμένη διαδικασία εξαρτάται από τις συγκεκριμένες ιδιότητες του προϊόντος, τη μορφή και τον όγκο του προϊόντος.

Ανάλογα με την τελική εφαρμογή, οι ενώσεις παρασκευάζονται για να επιτυγχάνουν αυστηρό έλεγχο διαστάσεων, αντοχή στη φλόγα, υψηλή διηλεκτρική αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και τους λεκέδες, καθώς και σταθερότητα χρώματος. Τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά ροής του καθιστούν το καλούπι BMC κατάλληλο για μια μεγάλη ποικιλία εφαρμογών που απαιτούν ακρίβεια στη λεπτομέρεια και τις διαστάσεις. Το υλικό διατίθεται σε μεγάλη ποικιλία χρωμάτων.

Επιπλέον, το καλούπι BMC είναι κατάλληλο είτε για χύτευση με συμπίεση είτε για χύτευση με έγχυση. Η χύτευση με συμπίεση BMC χρησιμοποιείται για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων όπως ηλεκτρικός εξοπλισμός, εξαρτήματα αυτοκινήτων, περιβλήματα ηλεκτρικών συσκευών και εργαλείων, σε μεγάλους βιομηχανικούς όγκους.

Σύνθεση υλικού:

Το BMC είναι ένα υλικό που μοιάζει με ζύμη, όπου μικρές ίνες γυαλιού αναμειγνύονται με ένα σύστημα ρητίνης, πληρωτικά και πρόσθετα, επιτρέποντας υψηλή ευελιξία στην προσαρμογή των ιδιοτήτων του υλικού με βάση την εφαρμογή.

Διαδικασία χύτευσης:

Το BMC συνήθως χυτεύεται με χύτευση με συμπίεση, όπου το υλικό τοποθετείται στην θερμαινόμενη κοιλότητα του καλουπιού και συμπιέζεται υπό πίεση για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα.

Σκέψεις σχεδιασμού:

Τα καλούπια BMC πρέπει να σχεδιάζονται με χαρακτηριστικά όπως σωστές γωνίες βύθισης, κανάλια εξαερισμού και γραμμές διαχωρισμού για να εξασφαλίζεται ομαλή ροή υλικού και εύκολη αφαίρεση εξαρτημάτων.

Ο σχεδιασμός καλουπιών BMC ακολουθεί παρόμοιους κανόνες όπως και για οποιαδήποτε άλλη παραγωγική διαδικασία στη βιομηχανία πλαστικών. Αλλά πριν κατασκευάσετε ένα καλούπι SMC, υπάρχουν ορισμένα πράγματα που πρέπει να λάβετε υπόψη. Το πρώτο και πιο σημαντικό είναι η ακμή διάτμησης.

Συρρίκνωση καλουπιού

Υπάρχουν δύο τύποι συρρίκνωσης για το καλούπι BMC. Τα εξαρτήματα χαμηλού προφίλ κατηγορίας Α έχουν συρρίκνωση από -0,05% έως 0%.

Σύστημα θερμοκρασίας

Τα BMC χρειάζονται κανάλι θέρμανσης αντί για ψύξη. Η θερμοκρασία λειτουργίας του καλουπιού είναι συνήθως στους 140 βαθμούς έως 160 βαθμούς. Κατά το σχεδιασμό του συστήματος θερμοκρασίας, είναι σημαντικό να διατηρείται η θερμοκρασία της επιφάνειας σε πολύ κοντινές παραμέτρους. Το καλούπι θα γεμίζει ευκολότερα και θα παράγει εξαρτήματα με λιγότερη στρέβλωση και ομοιόμορφη εμφάνιση επιφάνειας. Το καλούπι μπορεί να θερμανθεί με ατμό, λάδι, ηλεκτρικό ρεύμα ή ακόμα και νερό υψηλής πίεσης.