Tiggama sa Custom BMC Mold
Mga Solusyon sa Precision Bulk Molding Compound

Ang BMC mold nagtumong sa usa ka molde nga gigamit sa proseso sa paggama sa "Bulk Molding Compound" (BMC), usa ka thermosetting composite material nga gilangkoban sa resin (kasagaran polyester), glass fibers, fillers, ug additives, nga gigamit sa compression molding aron makahimo og komplikado, lig-on, ug dimensionally stable nga mga parte, nga kasagarang makita sa mga automotive components, electrical enclosures, ug appliance parts tungod sa taas nga kusog, heat resistance, ug electrical insulation properties niini.

Ang plastik nga sangkap sa BMC kasagaran polypropylene, apan ang ubang mga klase mahimo usab nga gamiton. Ang sangkap sa lanot kasagaran bildo, apan mahimo usab nga carbon o aramid fibers. Ang resulta nga substansiya gikan niini nga kombinasyon mahimong iproseso ngadto sa bisan unsang porma ug hulmahon ngadto sa bisan unsang gidak-on nga gusto.

Ang bulk molding compound (BMC) usa ka glass-fiber reinforced polymer material ug anaa sa bulk bags ingon man sa slug form. Ang BMC gilangkoban sa polymer resin, lain-laing inert fillers, fiber reinforcement, catalysts, stabilizers, ug pigments nga nagporma og viscous. Kini puno kaayo ug gipalig-on gamit ang mugbong mga fibers.

Depende sa aplikasyon sa katapusan nga paggamit, ang BMC gipormula aron makab-ot ang labaw nga mekanikal nga mga kabtangan, hugot nga pagkontrol sa dimensyon, resistensya sa siga, taas nga dielectric nga kusog, resistensya sa kaagnasan ug labaw nga kusog. Ang maayo kaayo nga mga kinaiya sa pag-agos niini naghimo sa bulk molding compound nga angay sa lainlaing mga aplikasyon, ug magamit sa lainlaing mga kolor.

Ang BMC kay usa ka bulk molding compound.

Ang hulmahan sa BMC migamit ug thermoset nga plastik nga gilangkoban sa polymer resin, lain-laing inert fillers, fiber reinforcement, catalysts, stabilizers, ug pigments nga nagporma ug viscous. Kini puno kaayo ug gipalig-on gamit ang mugbong mga lanot.

Ang BMC anaa sa bulk bags ingon man sa slug form. Ang pagsagol mahimong mahimo sa daghang mga paagi. Adunay tulo ka mga pamaagi sa pagsagol sa bildo ug paste: usa ka continuous screw mixer, usa ka sigma blade mixer ug usa ka plough blade mixer. Ang proseso nga gipili nagdepende sa piho nga mga kabtangan sa produkto, porma sa produkto ug gidaghanon.

Depende sa aplikasyon sa katapusan nga paggamit, ang mga compound gipormula aron makab-ot ang hugot nga pagkontrol sa dimensyon, resistensya sa siga, taas nga dielectric nga kusog, resistensya sa kaagnasan ug mansa ug kalig-on sa kolor. Ang maayo kaayo nga kinaiya sa pag-agos niini naghimo sa BMC mold nga angay sa lainlaing mga aplikasyon nga nanginahanglan og katukma sa detalye ug mga dimensyon. Ang materyal anaa sa lainlaing mga kolor.

Gawas pa, ang BMC mold angay alang sa compression molding o injection molding. Ang compressing molding sa BMC gigamit sa paghimo og mga komplikadong sangkap sama sa mga kagamitan sa kuryente, mga sangkap sa sakyanan, mga housing para sa mga electrical appliances ug mga himan, sa daghang gidaghanon sa industriya.

Komposisyon sa materyal:

Ang BMC usa ka materyal nga sama sa minasa, diin ang mugbong mga lanot nga bildo gisagol sa usa ka sistema sa resin, mga filler, ug mga additives, nga nagtugot sa taas nga pagka-flexible sa pagpahaum sa mga kabtangan sa materyal base sa aplikasyon.

Proseso sa paghulma:

Ang BMC kasagarang gihulma gamit ang compression molding, diin ang materyal gibutang sa gipainit nga lungag sa hulmahan ug gi-compress ubos sa presyur aron makab-ot ang gitinguha nga porma.

Mga konsiderasyon sa disenyo:

Ang mga hulmahan sa BMC kinahanglan nga gidisenyo nga adunay mga bahin sama sa husto nga mga anggulo sa draft, mga agianan sa bentilasyon, ug mga linya sa pagbahin aron masiguro ang hapsay nga pag-agos sa materyal ug dali nga pagtangtang sa mga bahin.

Ang disenyo sa hulmahan sa BMC nagsunod sa susamang mga lagda sama sa bisan unsang ubang proseso sa produksiyon sa industriya sa plastik. Apan sa dili pa ka magtukod og hulmahan sa SMC, adunay pipila ka mga butang nga kinahanglan nga tagdon. Ang una ug labing importante mao ang shear edge.

Pagkunhod sa agup-op

Adunay duha ka pag-urong sa BMC mold. Ang low profile class A nga parte adunay pag-urong nga -0.05% ngadto sa 0%.

Sistema sa temperatura

Ang BMC nagkinahanglan og heating channel imbes nga pabugnawon. Ang temperatura sa pagtrabaho sa molde kasagaran anaa sa 140 degrees ngadto sa 160 degrees. Sa pagdesinyo sa sistema sa temperatura, importante nga ipadayon ang temperatura sa ibabaw sulod sa duol nga mga parameter. Mas dali nga mapuno ang molde ug makahimo og mga parte nga gamay ra ang pagkaliko, ug parehas ang hitsura sa ibabaw. Ang molde mahimong ipainit gamit ang alisngaw, o lana, o kuryente o bisan sa taas nga presyon sa tubig.