ফোন
ইমেইল পাঠান
হোয়াটসঅ্যাপ
কাস্টম বিএমসি ছাঁচ প্রস্তুতকারক
যথার্থ বাল্ক ছাঁচনির্মাণ যৌগ সমাধান
বিএমসি ছাঁচের বর্ণনা
| পণ্য উপাদান | বিএমসি |
| ছাঁচ বেসের ইস্পাত | |
| S45C, S50C, LKM, P20 ইত্যাদি। | |
| পণ্যের উপর নির্ভর করে, আমরা গ্রাহকদের উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করতে সহায়তা করি | |
| গহ্বর এবং কোর | বুদেরাস: 1.2344, 8407 SKD61 ইত্যাদি। |
| ফিঙ্কল: P20, হিপ-20, H13, ইত্যাদি। | |
| হিটাচ: NAK80, DAC, FDAC, SKD61, ইত্যাদি। | |
| প্রয়োজন: 618, 718, STAVAX, ইত্যাদি। | |
| গহ্বর সংখ্যা | গ্রাহকদের পণ্য বা মেশিন অনুসারে |
| রানার টাইপ | গরম/ঠান্ডা রানার |
| কঠোরতা | প্রাক-কঠোরতা ইস্পাত: HRC 30-32±1° |
| গহ্বর এবং কোর | তাপ চিকিত্সা ইস্পাত: HRC 50-52±1° |
| কোর টানা | পণ্যের উপর নির্ভর করে |
| ইজেকশন সিস্টেম | মোটর, তেল সিলিন্ডার, স্ট্রিপিং প্লেট, অ্যাঞ্জেল পিন, ইজেক্টর পিন ইত্যাদি। |
| সারফেস ফিনিশ | পণ্যের উপর নির্ভর করে |
| টেক্সচার হ্যাচিং, ইডিএম হ্যাচিং, পলিশিং, ডায়মন্ড পলিশিং ইত্যাদি। | |
| ডিমোল্ড টাইপ | স্বয়ংক্রিয় |
| টুলিং মেশিন | সিএনসি, ইডিএম, মিলিং মেশিন, ওয়্যার-কাটিং মেশিন ইত্যাদি। |
| ডিজাইন সফটওয়্যার | UG, PRO-E, AutoCAD, ইত্যাদি। |
| ছাঁচ জীবন | ইস্পাতের কঠোরতা এবং প্লাস্টিকের উপাদানের উপর নির্ভর করে |
| সচরাচর ব্যবহৃত: | |
| ১. প্রাক-কঠোরতা ইস্পাতের জন্য ৩০০,০০০-৫০০,০০০ শট বা স্বাভাবিক ব্যবহারের পদ্ধতির অধীনে এক বছর; | |
| ২. হার্ডনেস ট্রিটমেন্ট স্টিলের জন্য ১,০০০,০০০ শট বা এক বছরের স্বাভাবিক ব্যবহারের পদ্ধতি। |
বর্ধিত স্থায়িত্ব
বৈদ্যুতিক অন্তরণ
হালকা নির্ভুলতা
নকশার নমনীয়তা
আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য আমাদের একটি উদ্ধৃতি দিন।
ইয়ংচাও প্লাস্টিক মোল্ড হল উচ্চমানের বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড (BMC) মোল্ডের একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী। আমাদের বিস্তৃত অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতার সাথে, আমরা সেরা BMC মোল্ডিং সমাধান খুঁজছেন এমন গ্রাহকদের জন্য সেরা পছন্দ হিসেবে খ্যাতি অর্জন করেছি।
- ● ছাঁচ নকশায় বহু বছরের অভিজ্ঞতা, দক্ষ কর্মীদের সাথে গুণমান নিশ্চিত করা।
- ● উৎপাদন ক্ষমতার শক্তি, যা প্রতি বছর ২০০-৩০০ সেট সরবরাহ করতে পারে এবং সময়মতো ডেলিভারি করতে পারে।
- ● ভালো যোগাযোগ দক্ষতা এবং গ্রাহকদের ভালো পরিষেবা প্রদান, সময়সূচী সাপ্তাহিকভাবে বিস্তারিত ছবি সহ প্রতিবেদন তৈরি করা হয়, তারপর গ্রাহকদের পর্যবেক্ষণের জন্য পাঠানো হয়।
- ● ডিজাইনিং থেকে শুরু করে মেশিনিং, পরিদর্শন, ছাঁচ পরীক্ষা পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি পরিবেশন করুন।
- ● সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত স্পার্ট যন্ত্রাংশ এবং আপনার পছন্দের অন্যান্য ফাইল বিনামূল্যে সরবরাহ করুন।
ইয়ংচাও প্লাস্টিক মোল্ড কোং লিমিটেড, পেশাদার বিএমসি মোল্ডিং সরবরাহকারী, প্রধানত বিএমসি ইনজেকশন মোল্ডিং, বিএমসি মোল্ড, পরিষেবাগুলিতে নিবেদিতপ্রাণ। বিএমসি ইনজেকশন মোল্ডিং সলিউশনের মাধ্যমে, ইয়ংচাও বিএমসি মোল্ড বিভিন্ন দেশে আমাদের গ্রাহকদের কাছ থেকে ভালো খ্যাতি অর্জন করেছে। পরিবহন, স্যানিটারি সিরিজ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি, ভবন এবং খেলাধুলা ইত্যাদি ক্ষেত্রে বিএমসি ইনজেকশন মোল্ডিং। আমরা আপনার পরিষেবাতে একটি উৎপাদনশীল কারখানা নিয়ে সজ্জিত যা আপনার কাস্টমাইজড প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে।
বিএমসি ছাঁচ জ্ঞান ও নির্দেশিকা
একটি BMC ছাঁচ বলতে "বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড" (BMC) তৈরির প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত একটি ছাঁচকে বোঝায়, এটি একটি থার্মোসেটিং যৌগিক উপাদান যা একটি রজন (সাধারণত পলিয়েস্টার), কাচের তন্তু, ফিলার এবং সংযোজন দিয়ে তৈরি, যা জটিল, শক্তিশালী এবং মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল অংশ তৈরি করতে কম্প্রেশন মোল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়, যা প্রায়শই স্বয়ংচালিত উপাদান, বৈদ্যুতিক ঘের এবং যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশে দেখা যায় কারণ এর উচ্চ শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
☼ বিএমসি কী?
BMC-এর প্লাস্টিক উপাদান সাধারণত পলিপ্রোপিলিন হয়, তবে অন্যান্য ধরণের উপাদানও ব্যবহার করা যেতে পারে। ফাইবার উপাদানটি সাধারণত কাচের হয়, তবে এটি কার্বন বা অ্যারামিড ফাইবারও হতে পারে। এই সংমিশ্রণ থেকে প্রাপ্ত পদার্থটি যেকোনো আকারে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে এবং পছন্দসই যেকোনো আকারে ঢালাই করা যেতে পারে।
বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড (BMC) হল একটি গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার উপাদান এবং এটি বাল্ক ব্যাগের পাশাপাশি স্লাগ আকারেও পাওয়া যায়। BMC একটি পলিমার রজন, বিভিন্ন নিষ্ক্রিয় ফিলার, ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট, অনুঘটক, স্টেবিলাইজার এবং রঞ্জক পদার্থ দিয়ে তৈরি যা একটি সান্দ্রতা তৈরি করে। এটি অত্যন্ত ভরা এবং ছোট ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।
শেষ ব্যবহারের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, BMC উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আঁটসাঁট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, শিখা প্রতিরোধী, উচ্চ ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি, জারা প্রতিরোধী এবং উচ্চতর শক্তি অর্জনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর চমৎকার প্রবাহ বৈশিষ্ট্যগুলি বাল্ক মোল্ডিং যৌগকে বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং এটি বিভিন্ন ধরণের রঙে পাওয়া যায়।
☼ বিএমসি ছাঁচ কী?
বিএমসি হলো বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড।
বিএমসি ছাঁচে একটি থার্মোসেট প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়েছিল যা পলিমার রজন, বিভিন্ন জড় ফিলার, ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট, অনুঘটক, স্টেবিলাইজার এবং রঞ্জক পদার্থ দিয়ে তৈরি যা একটি সান্দ্রতা তৈরি করে। এটি অত্যন্ত ভরা এবং ছোট ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।
BMC বাল্ক ব্যাগের পাশাপাশি স্লাগ আকারেও পাওয়া যায়। মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে। কাচের সাথে পেস্ট একত্রিত করার তিনটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি ক্রমাগত স্ক্রু মিক্সার, একটি সিগমা ব্লেড মিক্সার এবং একটি লাঙল ব্লেড মিক্সার। নির্বাচিত প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট পণ্যের বৈশিষ্ট্য, পণ্যের আকার এবং আয়তনের উপর নির্ভর করে।
শেষ ব্যবহারের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, যৌগগুলি কঠোর মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি, ক্ষয় এবং দাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রঙের স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য তৈরি করা হয়। এর চমৎকার প্রবাহ বৈশিষ্ট্যগুলি BMC ছাঁচকে বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য বিশদ এবং মাত্রার নির্ভুলতা প্রয়োজন। উপাদানটি বিভিন্ন ধরণের রঙে পাওয়া যায়।
তাছাড়া, BMC ছাঁচ কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত। BMC-এর কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ বৃহৎ শিল্পে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, গাড়ির উপাদান, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের জন্য আবাসনের মতো জটিল উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
☼ বিএমসি ছাঁচ সম্পর্কে মূল বিষয়গুলি:
উপাদান গঠন:
BMC হল একটি ময়দার মতো উপাদান, যেখানে ছোট কাচের তন্তুগুলিকে একটি রজন সিস্টেম, ফিলার এবং অ্যাডিটিভের সাথে মিশ্রিত করা হয়, যা প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার ক্ষেত্রে উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:
BMC সাধারণত কম্প্রেশন মোল্ডিং ব্যবহার করে ছাঁচে তৈরি করা হয়, যেখানে উপাদানটি উত্তপ্ত ছাঁচের গহ্বরে স্থাপন করা হয় এবং পছন্দসই আকৃতি অর্জনের জন্য চাপের অধীনে সংকুচিত করা হয়।
নকশা বিবেচনা:
বিএমসি ছাঁচগুলিকে সঠিক ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল, ভেন্ট চ্যানেল এবং বিভাজন লাইনের মতো বৈশিষ্ট্য সহ ডিজাইন করা প্রয়োজন যাতে উপাদানের মসৃণ প্রবাহ এবং সহজে অংশ অপসারণ নিশ্চিত করা যায়।
☼ বিএমসি ছাঁচ নকশা এবং অপ্টিমাইজেশনের জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি
প্লাস্টিক শিল্পের অন্যান্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার মতোই BMC ছাঁচের নকশাও একই নিয়ম অনুসরণ করে। কিন্তু SMC ছাঁচ তৈরি করার আগে, কিছু বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল শিয়ার এজ।
ছাঁচ সংকোচন
BMC ছাঁচের জন্য দুটি সংকোচন আছে। নিম্ন প্রোফাইল শ্রেণীর A অংশের সংকোচন -0.05% থেকে 0% পর্যন্ত।
তাপমাত্রা ব্যবস্থা
বিএমসি-র শীতলকরণের পরিবর্তে হিটিং চ্যানেলের প্রয়োজন হয়। ছাঁচের কাজের তাপমাত্রা সাধারণত ১৪০ ডিগ্রি থেকে ১৬০ ডিগ্রির মধ্যে থাকে। তাপমাত্রা ব্যবস্থা ডিজাইন করার সময় পৃষ্ঠের তাপমাত্রা খুব কাছাকাছি রাখা গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচটি সহজেই পূরণ করবে এবং কম ওয়ারপেজ সহ অংশ তৈরি করবে এবং পৃষ্ঠের চেহারা অভিন্ন হবে। ছাঁচটি বাষ্প, তেল, বিদ্যুৎ বা এমনকি উচ্চ চাপের জল দ্বারা উত্তপ্ত করা যেতে পারে।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
অংশটির আরও ভালো চেহারা অর্জনের জন্য ভ্যাকুয়াম সহায়তা প্রয়োজন। আরও তথ্যের জন্য দয়া করে আমাদের টেকনিশিয়ানের সাথে যোগাযোগ করুন।