Вытворца ліцця пад ціскам PPS у Кітаі | Высокапрадукцыйныя пластыкавыя рашэнні
Сертыфікавана па ISO 9001:2015 | Прызнаныя UL класы вогнеахоўных матэрыялаў | Адпаведнасць патрабаванням аўтамабільнай і медыцынскай прамысловасці
Як вядучыЛіццё пад ціскам ППСВытворца ў Кітаі, мы распрацоўваем літыя па замове кампаненты з поліпрапілену (PPS) для экстрэмальных умоў эксплуатацыі. Маючы больш за 20 гадоў спецыялізацыі на прымяненні поліфеніленсульфіду, мы пастаўляем крытычна важныя дэталі для аўтамабільных раздымаў, хірургічных інструментаў і аэракасмічных сістэм, спалучаючы вопыт матэрыялазнаўства з вертыкальна інтэграванай вытворчасцю.
Націсніце для запыту 
Матэрыял выраблены з PPS+40%GF RYTON R4-200
Што такое ліццё пад ціскам PPS
Поліфеніленсульфід (ППС) — гэта высокатэмпературны паўкрышталічны палімер, вядомы сваімі:
● Вогнеўстойлівыя ўласцівасці (UL94 V-0 без дабавак)
● Хімічная ўстойлівасць да паліва/растваральнікаў
● Выключная стабільнасць памераў (ўсаджванне ±0,1%)
● Бесперапынная праца пры тэмпературы 220°C (428°F)
Ліццё пад ціскам PPS пераўтварае гэтыя ліццёвыя кампазіты ў дакладныя кампаненты, такія як клапаны паліўнай сістэмы і электрычныя ізалятары. У адрозненне ад звычайных пластмас, PPS патрабуе спецыяльнай апрацоўкі, каб раскрыць свой поўны патэнцыял.
Калі мы можам вам дапамагчы з вашым праектам ліцця пад ціскам PPS, патэлефануйце нам па нумары +86 177 2234 8956 або скарыстайцеся нашай кантактнай формай.
Давайце пагаворым


Выраблены з матэрыялу PPS+40%GF A504X90 BK
Галіны і сферы прымянення
Аўтамабільная прамысловасць
● Шпулькі запальвання, корпусы датчыкаў
● Выкарыстоўваючы PPS для пастаяннай нагрэўнасці да 240°C
Электроніка
● Носьбіты SMT, рэлейныя базы
● Выкарыстанне вогнеахоўных уласцівасцей UL94 V-0
Прамысловы
● Рабочыя колы хімічных помпаў, клеткі падшыпнікаў
● Выкарыстанне непераўзыдзенай хімічнай устойлівасці
Медыцынскі
● Стэрылізуемыя хірургічныя інструменты
● Карыстанне перавагамі адпаведнасці USP класу VI
Забеспячэнне якасці і стандарты
Строгія пратаколы праверкі
● Праверка памераў: КІМ (дакладнасць ±5 мкм)
● Сертыфікаты: ISO 9001, ISO14001
Кантроль пакетнай кансістэнцыі
● Маніторынг параметраў ліцця пад ціскам з дапамогай SPC у рэжыме рэальнага часу
● Сертыфікаты матэрыялаў з магчымасцю адсочвання партыі (Solvay Ryton®, Celanese Fortron®)
Тэхнічная інфармацыя: авалоданне апрацоўкай PPS
Стратэгія выбару матэрыялаў
Парада па закупках: укажыце ўмовы эксплуатацыі — мы парэкамендуем аптымізаваныя склады.
| Клас | Лепш за ўсё падыходзіць для | Ключавая ўласцівасць |
| Незапоўнены PPS | Хімічныя ўшчыльняльнікі | Чысціня, адпаведнасць FDA |
| 40% шкловалакна | Структурныя кранштэйны | Модуль пругкасці пры выгібе 25 000 МПа |
| Праводны ППС | Экранаванне ад электрамагнітных і радыёчастотных перашкод | павярхоўнае супраціўленне 10² Ом·см |
Метады прадухілення дэфармацыі
Канструкцыя формы: аднастайная таўшчыня сценкі + ўхіл 1,5°
Пасляапрацоўка: адпал для зняцця ўнутраных напружанняў
Сертыфікацыя і адпаведнасць
Аўтамабільная прамысловасць: падтрымка дакументацыі PPAP
Дарожная карта аптымізацыі выдаткаў
● Інструменты: сямейныя формы для дробных кампанентаў
● Матэрыял: 15% утрыманне здробненага матэрыялу
● Аўтаматызацыя: робататэхніка для ліцця пад ціскам
Канструкцыя формы PPS і параметры працэсу
Крытычныя меркаванні па аснасткі
● Выбар сталі: загартаваная H13 (HRC 48-52) для ўстойлівасці да карозіі
● Вентыляцыя: зазоры 0,02-0,04 мм для прадухілення ўтварэння газавых пастак
● Сістэмы гарачага канала: падтрымліваюць тэмпературу плаўлення 310-330°C
Аптымальнае акно апрацоўкі
Парада прафесіянала: адпал пасля фармавання (204°C на працягу 2 гадзін) паляпшае крышталічнасць для максімальнай цеплаўстойлівасці.
| Параметр | Дыяпазон | Уплыў адхілення |
| Тэмпература бочкі | 300-360°C | |
| Тэмпература цвілі | 130-150°C | |
| Ціск упырску | 800-1200 бар | Нізкі: Сляды ракавіны |
| Сушка | 4 гадзіны пры 150°C | Вільготнасць >0,05%: Распаўсюджванне |
Часта задаваныя пытанні: ліццё пад ціскам PPS
Пытанне: Ці можа ППС замяніць метал у прымяненні, дзе ўзнікаюць высокія тэмпературы?
A: Так, нашы дэталі з поліпрапіленпілу, запоўненага шклом, вытрымліваюць тэмпературу 240°C, зніжаючы пры гэтым вагу на 60% (напрыклад, упорныя шайбы трансмісіі).
Пытанне: Наколькі тонкімі можна фармаваць сценкі з ППС?
A: 0,25 мм з дапамогай высокацякучых кампаундаў, такіх як Ticona Fortron® 6165A6 (праверана для мікрафлюідных чыпаў).
Пытанне: Ці прадастаўляеце вы сертыфікаты вогнеўстойлівасці?
A: Так – UL 94 V-0 (таўшчыня 0,8 мм) з тэмпературай нагрэву 960°C для распаленага дроту.
Пытанне: Які тэрмін службы вашай формы для PPS?
A: Больш за 500 000 стрэлаў з загартаванай сталі і спецыяльных пакрыццяў.




Тэлефон
Адправіць электронны ліст
WhatsApp
