Вытворца касцюмных формаў BMC
Рашэнні для дакладнага ліцця аб'ёмнымі пластамі

Шукаеце прафесійнага вытворцу прэс-формаў BMC? Мы спецыялізуемся на высокадакладных прэс-формах BMC для электрычных і прамысловых кампанентаў. Забяспечваем дакладнасць, даўгавечнасць і эканамічна эфектыўныя рашэнні.

Кантакт для атрымання карыстальніцкай формы BMC

Кітайская фабрыка прессформы BMCФормы BMC (для масіўнага ліцця)

Формы BMC патрабуюць сістэм нагрэву, а не астуджэння, прычым рабочыя тэмпературы звычайна вар'іруюцца ад ад 130°C да 160°CПадтрыманне пастаяннай тэмпературы формы і эфектыўнае кіраванне адпрацаванымі газамі мае вырашальнае значэнне падчас праектавання формы для забеспячэння аптымальнага запаўнення, мінімізацыі дэфармацыі вырабу і дасягнення найвышэйшай якасці паверхні. Распаўсюджаныя метады нагрэву ўключаюць пару, алей і электрычныя награвальныя стрыжні.

Для паверхневых вырабаў класа А неабходныя вакуумныя сістэмы. Правільная канструкцыя ўнутранай поласці і вакуумная ізаляцыя маюць вырашальнае значэнне, а форма павінна быць абсталявана датчыкамі і вакуумнай сістэмай для кантролю тэмпературы і ціску. Высокаякасныя формы BMC павінны забяспечваць даўгавечнасць, дакладнасць і эканамічнасцьВыкарыстоўваючы шматгадовы вопыт у вытворчасці прэс-формаў SMC і BMC, кампанія Yongchao Plastic Mold Co., Ltd. спалучае перадавыя веды аб абсталяванні, матэрыялах і працэсах, каб максімальна павялічыць каштоўнасць для нашых кліентаў.

Форма для лямпы BMC

Жалезная падстаўка BMCЦвіль

Вокладка BMCЦвіль

Устаўка-стрыжань BMCЦвіль

Апісанне формы BMC

Матэрыял вырабу	БМК
Матэрыял вырабу
Сталь асновы формы
	S45C, S50C, LKM, P20 і г.д.
	У залежнасці ад прадукту, мы дапамагаем кліентам выбраць падыходны матэрыял
Поласць і стрыжань	Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 і г.д.
	Фінкл: P20, Hip-20, H13 і г.д.
	Hitach: NAK80, DAC, FDAC, SKD61 і г.д.
	Асаб: 618, 718, STAVAX і г.д.
Нумар паражніны	Згодна з прадуктам або машынай кліента
Тып бегуна	Гарачы/халодны бегун
Цвёрдасць	Папярэдне зацвярдзелая сталь: HRC 30-32±1°
Поласць і стрыжань	Тэрмаапрацоўчая сталь: HRC 50-52±1°
Выцягванне ядра	Залежыць ад прадукту
Сістэма выкіду	Рухавік, масляны цыліндр, здымная пласціна, ангельскі штыфт, выкідны штыфт і г.д.
Аздабленне паверхні	Залежыць ад прадукту
Аздабленне паверхні	Штрыхоўка тэкстур, штрыхоўка электраэрозіяй, паліроўка, алмазная паліроўка і г.д.
Тып дэфармацыі	Аўтаматычны
Інструментальны станок	Станок з ЧПУ, электраэрозійны, фрэзерны станок, станок для рэзкі дроту і г.д.
Праграмнае забеспячэнне для дызайну	UG, PRO-E, AutoCAD і г.д.
Жыццё цвілі	Залежыць ад цвёрдасці сталі і пластыка
	Звычайна выкарыстоўваецца:
	1. 300 000–500 000 стрэлаў або адзін год пры нармальным выкарыстанні для сталі папярэдняй цвёрдасці;
	2. 1 000 000 стрэлаў або адзін год пры нармальным выкарыстанні сталі для апрацоўкі цвёрдасці.

Перавагі BMC-цвіль

Формы BMC забяспечваюць найвышэйшую трываласць, выдатную ізаляцыю, лёгкую вагу, дакладнасць і універсальныя магчымасці праектавання, што робіць іх ідэальнымі для складаных і высокапрадукцыйных ужыванняў.

Павышаная трываласць

Формы BMC вырабляюць кампаненты з высокай трываласцю на расцяжэнне і выгіб, што робіць іх ідэальнымі для патрабавальных ужыванняў. Іх выдатная ўдаратрываласць забяспечвае даўгавечнасць пры механічных нагрузках.

Электрычная ізаляцыя

Формы BMC валодаюць выдатнымі дыэлектрычнымі ўласцівасцямі, што забяспечвае бяспеку і надзейнасць у высакавольтных электрычных прыладах. Яны прадухіляюць электрычную дугу і кароткія замыканні.

Лёгкая дакладнасць

Камплектуючыя, вырабленыя з выкарыстаннем формаў BMC, лёгкія, але захоўваюць стабільнасць памераў, што робіць іх лёгкімі ў апрацоўцы без шкоды для прадукцыйнасці. Яны падыходзяць для складаных геаметрычных формаў і мудрагелістых канструкцый.

Гнуткасць дызайну

Формы BMC дазваляюць вырабляць дэталі складаных формаў, дробных дэталяў і рознай таўшчыні сценак, што забяспечвае свабоду дызайну. Яны таксама могуць уключаць інтэграваныя элементы, такія як устаўкі, разьба або злучальнікі, што зніжае патрабаванні да зборкі.

Прымяненне формаў BMC

Формы BMC вельмі ўніверсальныя і задавальняюць патрэбы розных галін прамысловасці дзякуючы ўнікальнаму спалучэнню трываласці, ізаляцыі і гнуткасці канструкцыі.

Аўтамабільная прамысловасць

Бытавая электратэхніка

ФОРМЫ ДЛЯ ТЭЛЕКАМУНІКАЦЫЙНАГА АБСТАЛЯВАННЯ

Тэлекамунікацыі

Медыцынскія прылады

Аэракасмічная прамысловасць

0102

ДАЗВОЛЬЦЕ НАМ ПРАДСТАВІЦЬ ВАМ КАШТАРЫС НА ВАШ НАСТУПНЫ ПРАЕКТ.

Yongchao Plastic Mold з'яўляецца вядучым пастаўшчыком высакаякасных формаў для ліцця пад ціскам (BMC). Дзякуючы нашаму шырокаму вопыту і ведам мы заслужылі рэпутацыю найлепшага выбару для кліентаў, якія шукаюць найлепшыя рашэнні для ліцця пад ціскам BMC.

Спытайце пра нашы індывідуальныя рашэнні

Чаму варта выбраць нас у якасці вытворцы прэс-формаў BMC

У кампаніі Yongchao Plastic Mold мы спецыялізуемся на стварэнні формаў любога памеру і складанасці. Нашы вырабы распрацаваны для працы ў цяжкіх умовах працэсу ліцця BMC, забяспечваючы выключную трываласць і надзейнасць для розных ужыванняў.

Наша каманда экспертаў выдатна спраўляецца з праектаваннем і вытворчасцю прэс-формаў BMC, ствараючы дакладна распрацаваныя прэс-формы, якія адпавядаюць самым высокім стандартам якасці. Выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі, мы гарантуем, што кожная прэс-форма выраблена з найвышэйшай дакладнасцю і майстэрствам, каб пераўзысці чаканні кліентаў.

Мы імкнемся да своечасовай дастаўкі і беспрэцэдэнтнага абслугоўвання кліентаў. Цесна супрацоўнічаючы з нашымі кліентамі, мы гарантуем, што ўсе формы будуць дастаўлены своечасова і ў адпаведнасці з дакладнымі спецыфікацыямі. Наша адданая каманда забяспечвае ўсебаковую падтрымку на працягу ўсяго працэсу, што робіць Yongchao Plastic Mold вашым надзейным партнёрам для ўсіх вашых патрэб у ліцці BMC.

● Шматгадовы вопыт у распрацоўцы прэс-формаў і кваліфікаваныя работнікі гарантуюць якасць.
● Вытворчыя магутнасці, якія дазваляюць пастаўляць 200-300 камплектаў у год і своечасова пастаўляць.
● Добрыя камунікатыўныя навыкі і добрае абслугоўванне кліентаў, расклады складаюцца штотыднёва, справаздачы з падрабязнымі фотаздымкамі, а затым адпраўляюцца кліентам для кантролю.
● Абслугоўваць увесь працэс ад праектавання да механічнай апрацоўкі, кантролю і выпрабаванняў прэс-формаў.
● Бясплатна прадастаўляем лёгкапашкоджваныя запчасткі і іншыя файлы, якія вы хочаце.

Чытаць далей

010203

Yongchao Plastic Mold Co., Ltd, прафесійны пастаўшчык ліцця BMC, у асноўным спецыялізуецца на ліцці BMC пад ціскам, ліцця BMC пад ціскам і паслугах. Дзякуючы рашэнням для ліцця BMC пад ціскам, Yongchao BMC mold заслужыла добрую рэпутацыю ў нашых кліентаў у розных краінах. Ліццё BMC пад ціскам выкарыстоўваецца ў транспарце, санітарных серыях, электронных прыборах, будаўніцтве, спорце і г.д. Мы абсталяваны прадукцыйным заводам да вашых паслуг, які таксама задавальняе вашы індывідуальныя патрабаванні.

Спытайце пра нашы індывідуальныя рашэнні

Веды і кіраўніцтва па фармацэўтычнай цэгле BMC

Форма BMC адносіцца да формы, якая выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці "Bulk Molding Compound" (BMC), тэрмарэактыўных кампазітных матэрыялаў, якія складаюцца з смалы (звычайна поліэстэру), шкловалакна, напаўняльнікаў і дабавак, якія выкарыстоўваюцца пры фармаванні пад ціскам для стварэння складаных, трывалых і стабільных па памерах дэталяў, якія часта сустракаюцца ў аўтамабільных кампанентах, электрычных корпусах і дэталях бытавой тэхнікі дзякуючы высокай трываласці, цеплаўстойлівасці і электраізаляцыйным уласцівасцям.

☼ Што такое БМК?

Пластыкавым кампанентам BMC звычайна з'яўляецца поліпрапілен, але могуць выкарыстоўвацца і іншыя тыпы. Валакністы кампанент звычайна ўяўляе сабой шкло, але таксама можа быць вугляроднае або араміднае валакно. Атрыманае рэчыва з гэтай камбінацыі можна апрацаваць у любую форму і адліць у любы патрэбны памер.

Фармовачная маса для аб'ёмнага ліцця (BMC) — гэта палімерны матэрыял, узмоцнены шкловалакном, які выпускаецца ў мяшках на вагу, а таксама ў выглядзе куч. BMC складаецца з палімернай смалы, розных інэртных напаўняльнікаў, валакністага армавання, каталізатараў, стабілізатараў і пігментаў, якія ўтвараюць глейкую масу. Яна мае высокі ўзровень напаўнення і армавання кароткімі валокнамі.

У залежнасці ад канчатковага выкарыстання, BMC распрацоўваецца для дасягнення найлепшых механічных уласцівасцей, дакладнага кантролю памераў, вогнеўстойлівасці, высокай дыэлектрычнай трываласці, каразійнай устойлівасці і высокай трываласці. Яго выдатныя характарыстыкі цякучасці робяць кампазіт для аб'ёмнага ліцця прыдатным для шырокага спектру прымянення і даступны ў шырокай каляровай гаме.

☼ Што такое цвіль BMC?

BMC - гэта кампазіт для аб'ёмнага фармавання.

У форме BMC выкарыстоўваецца тэрмарэактыўны пластык, які складаецца з палімернай смалы, розных інэртных напаўняльнікаў, валакністага армавання, каталізатараў, стабілізатараў і пігментаў, якія ўтвараюць глейкую масу. Яна мае высокі ўзровень напаўнення і армавання кароткімі валокнамі.

Шкловалакновы шлак выпускаецца ў мяшках на вагу, а таксама ў выглядзе куч. Змешванне можна выконваць рознымі спосабамі. Існуе тры спосабы змешвання шрубы з пастай: шнекавы змяшальнік бесперапыннай працы, змяшальнік з сігма-лопасцямі і змяшальнік з плужнымі лопасцямі. Выбар працэсу залежыць ад канкрэтных уласцівасцей прадукту, яго формы і аб'ёму.

У залежнасці ад канчатковага выкарыстання, кампазіты распрацоўваюцца для дасягнення строгага кантролю памераў, вогнеўстойлівасці, высокай дыэлектрычнай трываласці, устойлівасці да карозіі і плям, а таксама стабільнасці колеру. Выдатныя характарыстыкі цякучасці робяць форму BMC добра прыдатнай для шырокага спектру прымянення, якія патрабуюць дакладнасці дэталяў і памераў. Матэрыял даступны ў шырокай каляровай гаме.

Акрамя таго, форма BMC падыходзіць як для ліцця пад ціскам, так і для ліцця пад ціскам. Ліццё пад ціскам з BMC выкарыстоўваецца для вытворчасці складаных кампанентаў, такіх як электраабсталяванне, кампаненты аўтамабіляў, корпуса для электрапрыбораў і інструментаў, у вялікіх прамысловых аб'ёмах.

☼ Ключавыя моманты аб формах BMC:

Склад матэрыялу:

БМК — гэта цестападобны матэрыял, у якім кароткія шкляныя валокны змешваюцца з сістэмай смалы, напаўняльнікамі і дадаткамі, што дазваляе дасягнуць высокай гнуткасці ў падборы ўласцівасцей матэрыялу ў залежнасці ад прымянення.

Працэс фармавання:

БМК звычайна фармаецца з дапамогай кампрэсійнага фармавання, калі матэрыял змяшчаецца ў нагрэтую поласць формы і сціскаецца пад ціскам для дасягнення патрэбнай формы.

Меркаванні па праектаванні:

Формы BMC павінны быць распрацаваны з такімі асаблівасцямі, як правільныя вуглы нахілу, вентыляцыйныя каналы і лініі раздзялення, каб забяспечыць плаўны паток матэрыялу і лёгкае выдаленне дэталяў.

☼ Асноўныя меркаванні па праектаванні і аптымізацыі формы BMC

Праектаванне формы BMC адпавядае тым жа правілам, што і для любога іншага вытворчага працэсу ў пластмасавай прамысловасці. Але перад тым, як ствараць форму SMC, неабходна ўлічваць пэўныя рэчы. Першы і самы важны - гэта зруховая кромка.

Усаджванне цвілі

Існуе два віды ўсаджвання для формы BMC. Нізкапрофільная дэталь класа А мае ўсаджванне ад -0,05% да 0%.

Тэмпературная сістэма

Для BMC патрэбен награвальны канал замест астуджэння. Працоўная тэмпература формы звычайна складае ад 140 да 160 градусаў. Пры праектаванні тэмпературнай сістэмы важна падтрымліваць тэмпературу паверхні ў межах вельмі блізкіх параметраў. Форма будзе лягчэй запаўняцца і вырабляць дэталі з меншай дэфармацыяй і аднастайным выглядам паверхні. Форму можна награваць парай, алеем, электрычнасцю або нават вадой пад высокім ціскам.

Вакуумная сістэма

Каб дасягнуць лепшага выгляду дэталі, спатрэбіцца дапамога вакууму. Для атрымання дадатковай інфармацыі звярніцеся да нашага тэхніка.

☼ Тыпы формаў BMC

1. Аднаполастная форма

Распрацаваны для вырабу адной дэталі за цыкл. Найлепш падыходзіць для вялікіх, складаных кампанентаў, якія патрабуюць высокай дакладнасці.

2. Шматполастная форма

Змяшчае некалькі паражнін для адначасовага вырабу некалькіх аднолькавых дэталяў. Ідэальна падыходзіць для масавай вытворчасці, павышае эфектыўнасць і зніжае выдаткі.

3. Сямейная цвіль

Мае некалькі паражнін рознай формы для вырабу розных дэталяў за адзін цыкл. Карысна для зборак, якія патрабуюць некалькіх кампанентаў.

4. Гарачаканальная форма

Выкарыстоўвае сістэму падагрэву рабочага калонкі для падтрымання матэрыялу ў расплаўленым стане, што памяншае адходы. Падыходзіць для высокадакладнай і эканамічна эфектыўнай вытворчасці.

5. Халодная форма для ліцця

Выкарыстоўвае неацяпляемыя сістэмы бегуноў, што дазваляе матэрыялу астываць паміж цыкламі. Пераважней для больш простых канструкцый і меншых выдаткаў на матэрыялы.

6. Устаўце форму

Уключае загадзя размешчаныя ўстаўкі, такія як металічныя дэталі, у форму перад упырскваннем матэрыялу BMC. Распаўсюджана ў электрычных кампанентах для дадатковай функцыянальнасці.

7. Двухпласціністая форма

Базавая канструкцыя з адной лініяй раздзялення, ідэальна падыходзіць для простых дэталяў. Эканамічна эфектыўная і простая ў абслугоўванні.

8. Трохпласціністая форма

Дадае дадатковую пласціну для лепшага літавання і падзелу дэталяў, ідэальна падыходзіць для складаных канструкцый. Павышае дакладнасць і памяншае колькасць дэфектаў у складаных дэталях.

Паслугі па ліцці пад ціскам HDPE

Паслугі па ліцці ABS-пластыку

SMC Molding

Ліццё BMC

Ліццё пластмас пад ціскам для аўтамабіляў

Медыцынскае ліццё пластыка пад ціскам

Пластыкавая ліццёвая форма