Telefon
E-poçt göndər
Whatsapp
Xüsusi BMC Kalıp İstehsalçısı
Dəqiq Toplu Qəlibləmə Qarışıq Həlləri
BMC Kalıp Təsviri
| Məhsul materialı | BMC |
| Kalıp Bazasının Polad | |
| S45C, S50C, LKM, P20 və s. | |
| Məhsuldan asılı olaraq, müştərilərə uyğun materialı seçməyə kömək edirik | |
| Boşluq və Core | Buderus: 1.2344, 8407 SKD61 və s. |
| Finkl: P20, Hip-20, H13 və s. | |
| Qoşulma: NAK80, DAC, FDAC, SKD61 və s. | |
| Assab: 618, 718, STAVAX, etc. | |
| Boşluq Nömrəsi | Müştərilərin məhsuluna və ya maşınına görə |
| Qaçışçı növü | İsti/Soyuq qaçış |
| Sərtlik | Sərtlikdən əvvəl polad: HRC 30-32±1° |
| Boşluq və Core | İstilik müalicəsi Polad: HRC 50-52±1° |
| Nüvə Çəkmə | Məhsuldan asılıdır |
| Ejeksiyon Sistemi | Motor, Yağ silindri, Soyma lövhəsi, Mələk sancağı, Ejektor sancağı və s. |
| Səthi bitirmə | Məhsuldan asılıdır |
| Tekstura lyuklaması, EDM lyuklaması, Cilalama, Almaz cilalama və s. | |
| Demould Növü | Avtomatik |
| Alət Maşını | CNC, EDM, Freze maşını, Tel kəsmə maşını və s. |
| Dizayn Proqramı | UG, PRO-E, AutoCAD və s. |
| Kalıp Həyatı | Poladın sərtliyindən və plastik materialdan asılıdır |
| Tez-tez istifadə olunur: | |
| 1. Sərtlikdən əvvəlki polad üçün normal istifadə proseduru ilə 300.000-500.000 atış və ya bir il; | |
| 2. Sərtlik emalı poladı üçün normal istifadə proseduru altında 1.000.000 atış və ya bir il. |
Təkmilləşdirilmiş Davamlılıq
Elektrik İzolyasiyası
Yüngül Dəqiqlik
Dizayn Çevikliyi
NÖVBƏTİ LAYİHƏNİZ ÜÇÜN QİYMƏT TƏQDİM EDİRİK.
Yongchao Plastik Kalıp, yüksək keyfiyyətli Toplu Kalıplama Birləşməsi (BMC) qəliblərinin aparıcı təchizatçısıdır. Geniş təcrübəmiz və biliklərimizlə ən yaxşı BMC qəlibləmə həlləri axtaran müştərilər üçün əsas seçim kimi nüfuz qazanmışıq.
- ● Kalıp dizaynında uzun illər təcrübəsi olan ixtisaslı işçilər keyfiyyəti təmin edirlər.
- ● İldə 200-300 dəst tədarük edə bilən və vaxtında çatdırıla bilən istehsal gücünün gücü.
- ● Yaxşı ünsiyyət bacarıqları və müştərilərə yaxşı xidmət, cədvəllər həftəlik hesabatlar və ətraflı fotoşəkillər tərtib edilir, sonra monitorinq üçün müştərilərə göndərilir.
- ● Dizayndan emaldan tutmuş yoxlamaya və qəlib sınaqlarına qədər bütün prosesi əhatə edir.
- ● Asanlıqla zədələnən spart hissələrini və istədiyiniz digər hissələri pulsuz olaraq təqdim edin.
Yongchao Plastik Kalıp MMC, əsasən BMC enjeksiyon qəlibləmə, BMC qəlibləri və xidmətlərinə həsr olunmuş peşəkar BMC qəlib təchizatçısıdır. BMC enjeksiyon qəlibləmə həlli ilə Yongchao BMC qəlibi müxtəlif ölkələrdəki müştərilərimiz tərəfindən yaxşı nüfuz qazanmışdır. Nəqliyyat, sanitariya seriyası, elektron cihazlar, tikinti və idman və s. sahələrdə BMC enjeksiyon qəlibləmə xidmətləri. Xüsusi tələblərinizi də ödəyən məhsuldar bir fabriklə xidmətinizdəyik.
BMC Kalıp Bilikləri və Təlimatları
BMC qəlibi, yüksək möhkəmliyi, istiliyə davamlılığı və elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə görə tez-tez avtomobil komponentlərində, elektrik korpuslarında və cihaz hissələrində görülən mürəkkəb, güclü və ölçülü sabit hissələr yaratmaq üçün sıxılma qəlibində istifadə olunan qatran (adətən poliester), şüşə lifləri, doldurucular və əlavələrdən ibarət termoset kompozit material olan "Toplu Qəlibləmə Birləşməsi" (BMC) istehsal prosesində istifadə olunan qəlibə aiddir.
☼ BMC nədir?
BMC-nin plastik komponenti adətən polipropilendir, lakin digər növləri də istifadə edilə bilər. Lif komponenti adətən şüşədir, lakin karbon və ya aramid lifləri də ola bilər. Bu kombinasiyadan yaranan maddə istənilən formaya salına və istənilən ölçüdə qəliblənə bilər.
Toplu qəlibləmə qarışığı (BMC) şüşə lifli möhkəmləndirilmiş polimer materialdır və toplu torbalarda, eləcə də şlak şəklində mövcuddur. BMC polimer qətranından, müxtəlif inert dolduruculardan, lif möhkəmləndiricilərindən, katalizatorlardan, stabilizatorlardan və özlülük əmələ gətirən piqmentlərdən ibarətdir. Qısa liflərlə yüksək dərəcədə doldurulmuş və möhkəmləndirilmişdir.
Son istifadə tətbiqindən asılı olaraq, BMC üstün mexaniki xüsusiyyətlərə, sıx ölçülü nəzarətə, alova davamlılığa, yüksək dielektrik möhkəmliyə, korroziyaya davamlılığa və üstün möhkəmliyə nail olmaq üçün hazırlanmışdır. Əla axın xüsusiyyətləri toplu qəlibləmə birləşməsini geniş çeşiddə tətbiqlərə uyğunlaşdırır və geniş rəng çeşidində mövcuddur.
☼ BMC Kalıpı nədir?
BMC toplu qəlibləmə birləşməsidir.
BMC qəlibində polimer qatranı, müxtəlif inert doldurucular, lif möhkəmləndiriciləri, katalizatorlar, stabilizatorlar və özlülük əmələ gətirən piqmentlərdən ibarət termoset plastik istifadə edilmişdir. O, yüksək dərəcədə doldurulmuş və qısa liflərlə möhkəmləndirilmişdir.
BMC həm toplu torbalarda, həm də şlak şəklində mövcuddur. Qarışdırma əməliyyatı bir sıra yollarla həyata keçirilə bilər. Şüşəni pasta ilə birləşdirmək üçün üç üsul var: davamlı vintli qarışdırıcı, sigma bıçağı qarışdırıcısı və kotan bıçağı qarışdırıcısı. Seçilən proses məhsulun spesifik xüsusiyyətlərindən, məhsulun formasından və həcmindən asılıdır.
Son istifadə tətbiqindən asılı olaraq, birləşmələr sıx ölçülü nəzarət, alov müqaviməti, yüksək dielektrik möhkəmlik, korroziya və ləkə müqaviməti və rəng sabitliyi əldə etmək üçün hazırlanır. Əla axın xüsusiyyətləri BMC qəlibini detallarda və ölçülərdə dəqiqlik tələb edən geniş çeşidli tətbiqlər üçün yaxşı uyğunlaşdırır. Material geniş rəng çeşidində mövcuddur.
Bundan əlavə, BMC qəlibi həm sıxılma, həm də enjeksiyon qəlibləmə üçün uyğundur. BMC-nin sıxılma qəlibləməsi elektrik avadanlıqları, avtomobil komponentləri, elektrik cihazları və alətləri üçün korpuslar kimi mürəkkəb komponentlərin böyük sənaye həcmlərində istehsal edilməsi üçün istifadə olunur.
☼ BMC Kalıpları haqqında əsas məqamlar:
Material tərkibi:
BMC, qısa şüşə liflərinin qatran sistemi, doldurucular və əlavələrlə qarışdırıldığı xəmirə bənzər bir materialdır və bu da materialın xüsusiyyətlərini tətbiqə əsasən uyğunlaşdırmaqda yüksək elastiklik təmin edir.
Qəlibləmə prosesi:
BMC adətən sıxılma qəlibləmə üsulu ilə qəliblənir, burada material qızdırılan qəlib boşluğuna yerləşdirilir və istənilən formaya nail olmaq üçün təzyiq altında sıxılır.
Dizayn mülahizələri:
BMC qəlibləri, materialın hamar axını və hissələrin asanlıqla çıxarılmasını təmin etmək üçün düzgün çəkmə bucaqları, ventilyasiya kanalları və ayırma xətləri kimi xüsusiyyətlərlə dizayn edilməlidir.
☼ BMC Kalıp Dizaynı və Optimallaşdırılması üçün Əsas Mülahizələr
BMC qəlib dizaynı, plastik sənayesindəki hər hansı digər istehsal prosesində olduğu kimi oxşar qaydalara əməl edir. Lakin SMC qəlibini qurmazdan əvvəl nəzərə alınmalı olan müəyyən şeylər var. Birinci və ən vacib olan kəsmə kənarıdır.
Kalıp büzülməsi
BMC qəlibləri üçün iki büzülmə var. Aşağı profilli A sinif hissələrinin büzülmə dərəcəsi -0,05% ilə 0% arasındadır.
Temperatur sistemi
BMC soyutma əvəzinə isitmə kanalına ehtiyac duyur. Qəlibin işləmə temperaturu adətən 140 dərəcədən 160 dərəcəyə qədərdir. Temperatur sistemini dizayn edərkən səth temperaturunu çox yaxın parametrlər daxilində saxlamaq vacibdir. Qəlib daha asan doldurulacaq və daha az əyilmə və vahid səth görünüşünə malik hissələr istehsal edəcək. Qəlib buxar, yağ, elektrik və ya hətta yüksək təzyiqli su ilə qızdırıla bilər.
Vakuum Sistemi
Hissənin daha yaxşı görünüşünə nail olmaq üçün vakuum köməyi tələb olunacaq. Daha ətraflı məlumat üçün texnikimizlə əlaqə saxlayın